一种螺纹调节杆的制作方法

1.本实用新型涉及风力发电技术领域，尤其涉及到一种螺纹调节杆。


背景技术：

2.风力发电机是靠风力推动风轮进行发电的，风力发电机塔筒设置在风力发电机主机和风轮的下面，支撑着重达几十吨风力发电机主机和风轮,风力发电机塔筒一般分几大段，塔筒各段筒节间通常采用锻件整体法兰、高强度螺栓付连接。经过多年的研发，整体锻件法兰改进成反向平衡法兰、高强度螺栓付连接，其优点在于制造简单具有柔和刚度的柔性连接；反向平衡法兰采用法兰段筒体、法兰、和加筋板组成。法兰段筒体在卷圆、校正后通过车床加工两端面到图纸要求,法兰按要求采用6
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8等分拼接全熔透焊接成数控加工连接螺栓孔，加筋板按图纸要求周边铣加工成零件，然后在反向平衡法兰铆焊拼接装置上拼接成组件，对于塔筒法兰制作过程中的加筋板，依靠操作者的个人技能，两个筋板在工装上固定组装连接时，筋板中间会向里面凹陷，其质量无法得到保障。
3.为此，本实用新型公开了一种螺纹调节杆，相比于现有技术，本实用新型可以解决在组装过程中，筋板中间向内凹陷的问题，从而提高产品的生产质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种螺纹调节杆，相比于现有技术，本实用新型可以解决在组装过程中，筋板中间向内凹陷的问题，从而提高产品的生产质量。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种螺纹调节杆，包括套筒和两个螺纹支撑杆，套筒开设有螺纹通孔，螺纹支撑杆分别螺纹连接套筒二端，其中，至少一个螺纹支撑杆沿轴线方向开设有螺纹通槽，限位杆螺纹连接螺纹通槽，且限位杆长度短于螺纹通槽深度。
6.对于本实用新型，使用时，将本实用新型放置在二个待组装筋板的间隙位置处，最好放置再中间位置处，使螺纹支撑杆与套筒之间相对转动可以对本实用新型的长度进行调节，再通过对限位杆的位置进行调节，使限位杆一端接触螺纹支撑杆，防止二个螺纹支撑杆之间的间隙发生改变，无法阻止筋板向内凹陷，通过对本实用新型长度的调节，使螺纹支撑杆对两个筋板相对设置的一面进行支撑，从而防止筋板中间向内凹陷，提高产品的质量。
7.优选地，限位杆一端开设有限位槽，套筒布置为六棱柱状。
8.优选地，本实用新型公开一种螺纹支撑杆的具体的结构，螺纹支撑杆包括支撑板、螺纹柱和防护层，支撑板布置有第一端和第二端，螺纹柱布置为垂直连接支撑板第一端，防护层布置为固定连接支撑板第二端，其中，防护层为橡胶垫，橡胶材质的防护层的与筋板之间的摩擦力较大，从而使得本实用新型的位置不会随意移动，其中，套筒的长度为150mm。
9.本实用新型公开了一种螺纹调节杆，与现有技术相比：
10.本实用新型可以解决在组装过程中，筋板中间向内凹陷的问题，从而提高产品的
生产质量，对于本实用新型，使用时，将本实用新型放置在二个待组装筋板的间隙位置处，最好放置再中间位置处，使螺纹支撑杆与套筒之间相对转动可以对本实用新型的长度进行调节，再通过对限位杆的位置进行调节，使限位杆一端接触螺纹支撑杆，防止二个螺纹支撑杆之间的间隙发生改变，无法阻止筋板向内凹陷，通过对本实用新型长度的调节，使螺纹支撑杆对两个筋板相对设置的一面进行支撑，从而防止筋板中间向内凹陷，提高产品的质量。
附图说明
11.图1为本实用新型中螺纹调节杆的外观示意图；
12.图2为本实用新型中螺纹调节杆的剖视图；
13.图3为本实用新型中螺纹支撑杆的结构示意图；
14.图4为本实用新型中螺纹调节杆与筋板连接的状态示意图。
具体实施方式
15.下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
16.如图1至4所示，本实用新型公开了一种螺纹调节杆，包括套筒1和两个螺纹支撑杆2，套筒1开设有螺纹通孔，螺纹支撑杆2分别螺纹连接套筒1二端，其中，至少一个螺纹支撑杆2沿轴线方向开设有螺纹通槽24，限位杆3螺纹连接螺纹通槽24，且限位杆3长度短于螺纹通槽24深度。
17.基于上述结构，对于本实用新型，使用时，将本实用新型放置在二个待组装筋板的间隙位置处，最好放置再中间位置处，使螺纹支撑杆2与套筒1之间相对转动可以对本实用新型的长度进行调节，再通过对限位杆3的位置进行调节，使限位杆3一端接触螺纹支撑杆2，防止二个螺纹支撑杆2之间的间隙发生改变，无法阻止筋板向内凹陷，通过对本实用新型长度的调节，使螺纹支撑杆2对两个筋板相对设置的一面进行支撑，从而防止筋板中间向内凹陷，提高产品的质量。
18.进一步的，限位杆3一端开设有限位槽31，套筒1布置为六棱柱状。
19.进一步地，本实用新型公开一种螺纹支撑杆2的具体的结构，螺纹支撑杆2包括支撑板21、螺纹柱22和防护层23，支撑板21布置有第一端和第二端，螺纹柱22布置为垂直连接支撑板21第一端，防护层23布置为固定连接支撑板21第二端，其中，防护层23为橡胶垫，橡胶材质的防护层23的与筋板之间的摩擦力较大，从而使得本实用新型的位置不会随意移动，其中，套筒1的长度为150mm。
20.综上，相比于现有技术，本实用新型可以解决在组装过程中，筋板中间向内凹陷的问题，从而提高产品的生产质量。
21.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
22.需要要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个
实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。


技术特征：
1.一种螺纹调节杆，其特征在于，包括：套筒(1)，所述套筒(1)开设有螺纹通孔；两个螺纹支撑杆(2)，所述螺纹支撑杆(2)分别螺纹连接所述套筒(1)二端；其中，至少一个所述螺纹支撑杆(2)沿轴线方向开设有螺纹通槽(24)，限位杆(3)螺纹连接所述螺纹通槽(24)，且所述限位杆(3)长度短于螺纹通槽(24)深度。2.如权利要求1所述的一种螺纹调节杆，其特征在于，所述限位杆(3)一端开设有限位槽(31)。3.如权利要求2所述的一种螺纹调节杆，其特征在于，所述套筒(1)布置为六棱柱状。4.如权利要求1至3任意一项所述的一种螺纹调节杆，其特征在于，所述螺纹支撑杆(2)包括：支撑板(21)，布置有第一端和第二端；螺纹柱(22)，布置为垂直连接所述支撑板(21)第一端；防护层(23)，布置为固定连接支撑板(21)第二端；其中，所述防护层(23)为橡胶垫。5.如权利要求4所述的一种螺纹调节杆，其特征在于，所述套筒(1)的长度为150mm。

技术总结
本实用新型公开了一种螺纹调节杆，涉及风力发电技术领域，其结构包括套筒和两个螺纹支撑杆，套筒开设有螺纹通孔，螺纹支撑杆分别螺纹连接套筒二端，其中，至少一个螺纹支撑杆沿轴线方向开设有螺纹通槽，限位杆螺纹连接螺纹通槽，且限位杆长度短于螺纹通槽深度，本实用新型公开一种螺纹支撑杆的具体的结构，螺纹支撑杆包括支撑板、螺纹柱和防护层，支撑板布置有第一端和第二端，螺纹柱布置为垂直连接支撑板第一端，防护层布置为固定连接支撑板第二端，其中，防护层为橡胶垫，橡胶材质的防护层的与筋板之间的摩擦力较大，相比于现有技术，本实用新型可以解决在组装过程中，筋板中间向内凹陷的问题，从而提高产品的生产质量。从而提高产品的生产质量。从而提高产品的生产质量。


技术研发人员：王勇
受保护的技术使用者：新清环境技术(连云港)有限公司
技术研发日：2021.01.11
技术公布日：2021/11/30