一种切割机的切割总成的制作方法

1.本实用新型涉及切割机领域，具体地讲，涉及一种切割机的切割总成。


背景技术：

2.在管材、型材、棒材或者长条形板材切割机中，被切割的管材、型材、棒材或者长条形板材（统称为工件）被夹紧在夹具上，安装有锯片的切割总成通常是能沿着与工件轴线方向相垂直的方向来回移动设置，从而完成对工件的切割，其切割过程是：切割总成向前进给，对工件进行切割，然后沿原路线后退，在后退的过程中，锯片会对工件的切口处造成磨损，影响产品质量。因此，有必要对现有的切割总成进行改进和优化。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、能避免对工件的切口进行磨损的切割机的切割总成。
4.本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种切割机的切割总成，包括机架、直线滑台和切割组件，所述直线滑台安装在机架上，其特征在于：还包括转轴和升降机构；所述切割组件包括底座和锯片，所述锯片安装在底座上；所述转轴安装在直线滑台上，所述底座与转轴连接；所述升降机构的一端与直线滑台铰接，升降机构的另一端与底座铰接，升降机构用于驱动底座绕转轴进行转动从而将锯片向上抬起或向下降下。
5.优选的，所述锯片能转动地安装在底座上，底座上还安装有一台电机，所述电机通过同步带驱动锯片转动。
6.优选的，所述直线滑台上安装有一个支撑座，锯片向上抬起后，底座处于水平位置，支撑座对底座进行支撑。
7.优选的，所述升降机构采用油缸或者气缸及数控电机中的一种。
8.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：通过设置转轴和升降机构，使切割组件能转动设置，进行切割作业时，升降机构驱动切割组件向上转动抬起锯片，然后直线滑台驱动切割组件进给对工件进行切割，切割完成后，升降机构驱动切割组件向下转动降下锯片，然后直线滑台驱动切割组件后退复位，在后退复位的过程中，锯片不会对工件的切口造成磨损。
附图说明
9.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
10.图1是安装有本实用新型实施例的切割机的结构示意图。
11.图2至图5是示意本切割总成的一个工作循环。
12.附图标记说明：机架1、直线滑台2、切割组件3、转轴4、升降机构5、支撑座6、夹紧机构7、底座31、电机33、锯片32、同步带34。
具体实施方式
13.下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
14.实施例
15.参见图1至图5。
16.图1所示的是安装有本切割总成的切割机，工件被夹紧机构7夹住，本切割总成用于对工件进行切割，工件可以是管材、型材、棒材或者长条形板材等等。
17.本切割总成包括机架1、直线滑台2、切割组件3、转轴4和升降机构5。直线滑台2安装在机架1上，其用于带动切割组件3向前进给进行切割以及切割完成后向后回退复位，至于直线滑台2的具体结构可参考现有技术。切割组件3包括底座31、电机33和锯片32，电机33和锯片32均安装在底座31上，其中锯片32通过转动轴能转动地安装在底座31上，电机33通过同步带34驱动锯片32转动。
18.转轴4安装在直线滑台2上，底座31与转轴4连接；升降机构5的一端与直线滑台2铰接，升降机构5的另一端与底座31铰接，升降机构5用于驱动底座31绕转轴4进行转动从而将锯片32向上抬起或向下降下，升降机构5可选用油缸或者气缸及数控电机，作为一种优选的方式，在本实施例中，升降机构5采用油缸。
19.直线滑台2上还安装有一个支撑座6，锯片32向上抬起后，底座31处于水平位置，支撑座6对底座31进行支撑。
20.图2至图5所示的是本切割总成的一个工作循环，图2所示的为初始状态，锯片32准备到位；然后直线滑台2驱动切割组件3向前进给对工件进行切割，如图3所示；切割完成后，升降机构5驱动切割组件3向下转动降下锯片32，如图4所示；随后直线滑台2驱动切割组件3后退复位，在后退复位的过程中，锯片32不会对工件的切口造成磨损（二次切割），如图5所示；最后，升降机构5驱动切割组件3向上转动抬起锯片32复位至图2所示的初始状态。
21.外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种切割机的切割总成，包括机架（1）、直线滑台（2）和切割组件（3），所述直线滑台（2）安装在机架（1）上，其特征在于：还包括转轴（4）和升降机构（5）；所述切割组件（3）包括底座（31）和锯片（32），所述锯片（32）安装在底座（31）上；所述转轴（4）安装在直线滑台（2）上，所述底座（31）与转轴（4）连接；所述升降机构（5）的一端与直线滑台（2）铰接，升降机构（5）的另一端与底座（31）铰接，升降机构（5）用于驱动底座（31）绕转轴（4）进行转动从而将锯片（32）向上抬起或向下降下。2.根据权利要求1所述的切割机的切割总成，其特征在于：所述锯片（32）能转动地安装在底座（31）上，底座（31）上还安装有一台电机（33），所述电机（33）通过同步带（34）驱动锯片（32）转动。3.根据权利要求1所述的切割机的切割总成，其特征在于：所述直线滑台（2）上安装有一个支撑座（6），锯片（32）向上抬起后，底座（31）处于水平位置，支撑座（6）对底座（31）进行支撑。4.根据权利要求1所述的切割机的切割总成，其特征在于：所述升降机构（5）采用油缸或者气缸及数控电机中的一种。

技术总结
本实用新型涉及一种切割机的切割总成，包括机架、直线滑台、切割组件、转轴和升降机构，所述直线滑台安装在机架上，所述切割组件包括底座和锯片，所述锯片安装在底座上；所述转轴安装在直线滑台上，所述底座与转轴连接；所述升降机构的一端与直线滑台铰接，升降机构的另一端与底座铰接，升降机构用于驱动底座绕转轴进行转动从而将锯片向上抬起或向下降下。进行切割作业时，升降机构驱动切割组件向上转动抬起锯片，然后直线滑台驱动切割组件进给对工件进行切割，切割完成后，升降机构驱动切割组件向下转动降下锯片，然后直线滑台驱动切割组件后退复位，在后退复位的过程中，锯片不会对工件的切口造成磨损。件的切口造成磨损。件的切口造成磨损。


技术研发人员：梁玉财
受保护的技术使用者：乐清市向上自动化有限公司
技术研发日：2021.01.14
技术公布日：2021/10/23