一种塑料管件定长固定机构的制作方法

1.本实用新型涉及管件生产技术领域，具体涉及一种塑料管件定长固定机构。


背景技术：

2.塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成，主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。
3.工厂在生产过程中通常按照一定的长度生产出成品塑料管，在使用时必须将塑料管材裁切成合适的尺寸，但目前的裁切装置一般没有固定结构，通常是通过人工手动固定管材，裁切距离也要人工测量进行标记完成，针对不同的裁切距离每次都需要重新测量标记，操作相对麻烦，同时也加大了人力劳动强度，而且效率较低，手动固定管材的方式也不稳妥，在裁切时容易发生位置偏移，影响裁切精度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是：提供一种塑料管件定长固定机构，操作便捷，自动测量定长，代替手动固定，降低人力劳动强度，加强固定牢靠度，避免偏移位置，提高裁切精度。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
6.一种塑料管件定长固定机构，包括工作台、固定工位、夹紧气缸、直线模组和定长组件；所述固定工位设于工作台上，固定工位一端设有挡板，挡板内侧设有定位槽，所述夹紧气缸与挡板顶部的支撑板连接，夹紧气缸的活塞杆贯穿支撑板且连接有夹紧块，所述直线模组设于工作台长度方向一侧的立板上，且立板顶端设有刻度线；所述定长组件通过固定块与直线模组上的滑台连接，定长组件包括连接杆、指示杆和基准杆，所述连接杆设于固定块上，指示杆和基准杆分别连接于连接杆的顶端和底端。
7.优选地，所述固定工位上设有放置槽，所述放置槽的横截面具体呈v字形。
8.优选地，所述定位槽具体呈圆形，所述定位槽与所述放置槽处于同一中心轴线上，所述定位槽的底面位置所在直线与所述刻度线端部的首个指示线位于同一水平直线上。
9.优选地，所述夹紧块位于所述固定工位上方，夹紧块上设有夹紧槽，所述夹紧槽的横截面具体呈v字形，且所述夹紧槽与所述放置槽处于同一中心轴线上。
10.优选地，所述定长组件具体呈z字形，所述连接杆下部设有螺纹孔，螺纹孔的数量为若干个，具体呈直线状阵列设置，所述基准杆与所述螺纹孔螺纹连接；所述指示杆末端设有指示板，所述指示板位于所述刻度线上方，所述基准杆位于所述固定工位上方，基准杆末端设有基准槽，且所述指示板与所述基准槽位于同一中心轴线上。
11.本实用新型的有益效果为：一种塑料管件定长固定机构，结构简单，操作便捷，自动测量定长，代替手动固定，降低人力劳动强度，加强固定牢靠度，避免偏移位置，提高裁切精度。
附图说明
12.图1为本实用新型塑料管件定长固定机构的整体结构示意图；
13.图2为图1中a处的局部结构放大示意图；
14.图中：1、工作台；2、固定工位；20、放置槽；3、挡板；30、定位槽；4、立板；5、夹紧气缸；6、夹紧块；60、夹紧槽；7、刻度线；8、直线模组；9、定长组件；90、连接杆；91、指示杆；92、基准杆；93、指示板；94、基准槽；900、螺纹孔；10、支撑板；11、固定块。
具体实施方式
15.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
16.参考图1至图2，一种塑料管件定长固定机构，包括工作台1、固定工位2、夹紧气缸5、直线模组8和定长组件9；所述固定工位2设于工作台1上，固定工位2一端设有挡板3，挡板3内侧设有定位槽30，所述夹紧气缸5与挡板3顶部的支撑板10连接，夹紧气缸5的活塞杆贯穿支撑板10且连接有夹紧块6，所述直线模组8设于工作台1长度方向一侧的立板4上，且立板4顶端设有刻度线7；所述定长组件9通过固定块11与直线模组8上的滑台连接，定长组件9包括连接杆90、指示杆91和基准杆92，所述连接杆90设于固定块11上，指示杆91和基准杆92分别连接于连接杆90的顶端和底端。
17.所述固定工位2上设有放置槽20，所述放置槽20的横截面具体呈v字形。
18.所述定位槽30具体呈圆形，所述定位槽30与所述放置槽20处于同一中心轴线上，所述定位槽30的底面位置所在直线与所述刻度线7端部的首个指示线位于同一水平直线上。
19.所述夹紧块6位于所述固定工位2上方，夹紧块6上设有夹紧槽60，所述夹紧槽60的横截面具体呈v字形，且所述夹紧槽60与所述放置槽20处于同一中心轴线上。
20.所述定长组件9具体呈z字形，所述连接杆90下部设有螺纹孔900，螺纹孔900的数量为若干个，具体呈直线状阵列设置，所述基准杆92与所述螺纹孔900螺纹连接；所述指示杆91末端设有指示板93，所述指示板93位于所述刻度线7上方，所述基准杆92位于所述固定工位2上方，基准杆92末端设有基准槽94，且所述指示板93与所述基准槽94位于同一中心轴线上。
21.本实用新型的工作原理为：开始裁切时，将待裁切塑料管放至固定工位2的放置槽20上，并使塑料管的一端与定位槽30的工作面抵接，塑料管放置完成后，启动夹紧气缸5，驱动夹紧块6向下运动直至夹紧槽60将塑料管压紧，然后根据塑料管的直径大小调节基准杆92的位置，将基准杆92锁紧相对应的螺纹孔900内，使基准杆92底面与塑料管表面相接触，接下来启动直线模组8，驱动滑台带动定位组件9移动至裁切位置，具体观察指示板93在刻度线7上的位置，通过指示板93的位置可确定基准槽94的位置，从而使裁切位置更加精准，此时裁切设备可按照基准槽94指示的位置进行裁切。
22.上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种塑料管件定长固定机构，其特征在于：包括工作台(1)、固定工位(2)、夹紧气缸(5)、直线模组(8)和定长组件(9)；所述固定工位(2)设于工作台(1)上，固定工位(2)一端设有挡板(3)，挡板(3)内侧设有定位槽(30)，所述夹紧气缸(5)与挡板(3)顶部的支撑板(10)连接，夹紧气缸(5)的活塞杆贯穿支撑板(10)且连接有夹紧块(6)，所述直线模组(8)设于工作台(1)长度方向一侧的立板(4)上，且立板(4)顶端设有刻度线(7)；所述定长组件(9)通过固定块(11)与直线模组(8)上的滑台连接，定长组件(9)包括连接杆(90)、指示杆(91)和基准杆(92)，所述连接杆(90)设于固定块(11)上，指示杆(91)和基准杆(92)分别连接于连接杆(90)的顶端和底端。2.根据权利要求1所述的一种塑料管件定长固定机构，其特征在于：所述固定工位(2)上设有放置槽(20)，所述放置槽(20)的横截面具体呈v字形。3.根据权利要求2所述的一种塑料管件定长固定机构，其特征在于：所述定位槽(30)具体呈圆形，所述定位槽(30)与所述放置槽(20)处于同一中心轴线上，所述定位槽(30)的底面位置所在直线与所述刻度线(7)端部的首个指示线位于同一水平直线上。4.根据权利要求2所述的一种塑料管件定长固定机构，其特征在于：所述夹紧块(6)位于所述固定工位(2)上方，夹紧块(6)上设有夹紧槽(60)，所述夹紧槽(60)的横截面具体呈v字形，且所述夹紧槽(60)与所述放置槽(20)处于同一中心轴线上。5.根据权利要求1所述的一种塑料管件定长固定机构，其特征在于：所述定长组件(9)具体呈z字形，所述连接杆(90)下部设有螺纹孔(900)，螺纹孔(900)的数量为若干个，具体呈直线状阵列设置，所述基准杆(92)与所述螺纹孔(900)螺纹连接；所述指示杆(91)末端设有指示板(93)，所述指示板(93)位于所述刻度线(7)上方，所述基准杆(92)位于所述固定工位(2)上方，基准杆(92)末端设有基准槽(94)，且所述指示板(93)与所述基准槽(94)位于同一中心轴线上。

技术总结
本实用新型涉及一种塑料管件定长固定机构，包括工作台、固定工位、夹紧气缸、直线模组和定长组件；所述固定工位设于工作台上，固定工位一端设有挡板，挡板内侧设有定位槽，所述夹紧气缸与挡板顶部的支撑板连接，夹紧气缸的活塞杆贯穿支撑板且连接有夹紧块，所述直线模组设于工作台长度方向一侧的立板上，且立板顶端设有刻度线；所述定长组件通过固定块与直线模组上的滑台连接，定长组件包括连接杆、指示杆和基准杆，所述连接杆设于固定块上，指示杆和基准杆分别连接于连接杆的顶端和底端。本实用新型结构简单，操作便捷，自动测量定长，代替手动固定，降低人力劳动强度，加强固定牢靠度，避免偏移位置，提高裁切精度。提高裁切精度。提高裁切精度。


技术研发人员：潘飞
受保护的技术使用者：昆山鑫盛塑料工业有限公司
技术研发日：2021.01.18
技术公布日：2021/9/28