一种花盆底部侧孔冲孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及花盆生产设备领域，尤其涉及一种花盆底部侧孔冲孔装置。


背景技术：

2.随着我国经济水平的不断提高，人们的精神文化需求也越来越多，一盆好的花卉能让人赏心悦目，心情愉悦，因此越来越多的人喜欢在家中养花，花盆的需求量也不断提升。但是在现有技术中，花盆通常只有底部开孔，但是由于虹吸作用或者淤泥堵塞的情况下会导致花盆里的水分无法及时排出，造成一些花卉黑根烂根，因此通常在花盆的底部开设侧孔，人工打孔的方式效率低，成本高，因此如何开发一种花盆底部侧孔冲孔装置成为本领域内技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种花盆底部侧孔冲孔装置，解决上述技术问题。本实用新型采用如下技术方案：
4.本实用新型一种花盆底部侧孔冲孔装置，包括底座、圆盘、气缸和刀具，所述气缸通过气缸固定架固定安装在安装板上，所述气缸的活塞杆设置有活塞杆连接块，所述刀具的非工作端设置有刀具连接块，所述活塞杆连接块和刀具连接块固定设置在滑块上，所述滑块的下端与所述安装板上的滑轨配合，所述安装板通过支撑柱设置在所述底座上；所述圆盘的侧面开设有与所述刀具配合的冲孔，所述圆盘通过立柱设置在所述底座上。
5.进一步的，所述圆盘通过定位销和固定螺栓可拆卸的设置在所述立柱上。
6.进一步的，所述圆盘上开有与花盆底面纹路配合定位的第一凹槽和第二凹槽。
7.进一步的，所述圆盘上开设有与所述冲孔配合的出料口。
8.进一步的，所述立柱和支撑柱的底端焊接在所述底座上。
9.进一步的，所述安装板通过螺栓固定在所述支撑柱上。
10.进一步的，所述气缸固定架通过螺栓固定在安装板上。
11.进一步的，所述底座上设置有电控箱，所述电控箱与所述气缸和气泵电连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
13.本实用新型花盆底部侧孔冲孔装置通过气缸驱动刀具完成花盆底部侧边的冲孔，大大减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率；本实用新型花盆底部侧孔冲孔装置在通过滑轨和滑块来辅助刀具运动，提高了可靠性和安全性；本实用新型花盆底部侧孔冲孔装置的圆盘采用了可拆卸设计，能够适用不同直径的花盆。总的来说，本实用新型花盆底部侧孔冲孔装置，结构简单，功能实用，可靠性强，大大减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率，降低了生产成本。
附图说明
14.下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明：
15.图1为本实用新型花盆底部侧孔冲孔装置俯视图；
16.图2为图1中a
‑
a切面图。
17.附图标记说明：1、底座；2、安装板；3、支撑柱；4、气缸；5、气缸固定架；6、活塞杆；7、活塞杆连接块；8、刀具连接块；9、滑块；10、滑轨；11、立柱；12、圆盘；13、冲孔；14、出料口；15、定位销；16、固定螺栓；17、第一凹槽；18、第二凹槽；19、刀具。
具体实施方式
18.如图1和图2所示，一种花盆底部侧孔冲孔装置，包括底座1、圆盘12、气缸4和刀具19。
19.所述气缸4通过气缸固定架5固定安装在安装板2上，所述气缸4的活塞杆6设置有活塞杆连接块7，所述刀具19的非工作端设置有刀具连接块8，所述活塞杆连接块7和刀具连接块8固定设置在滑块9上，所述滑块9的下端与所述安装板2上的滑轨10配合，所述安装板2通过支撑柱3设置在所述底座1上；所述圆盘12的侧面开设有与所述刀具19配合的冲孔13，所述圆盘12通过立柱11设置在所述底座1上。
20.所述气缸4的具体数量为4个，所述气缸4环绕所述圆盘12均匀设置。
21.所述圆盘12通过定位销15和固定螺栓16可拆卸的设置在所述立柱11上。便于更换不同型号的圆盘来适用同直径的花盆。
22.所述圆盘12上开有与花盆底面纹路配合定位的第一凹槽17和第二凹槽18。
23.所述圆盘12上开设有与所述冲孔13配合的出料口14。防止产生的废料阻塞冲孔13，影响设备运行。
24.所述立柱11和支撑柱3的底端焊接在所述底座1上。
25.所述安装板2通过螺栓固定在所述支撑柱3上。
26.所述气缸固定架5通过螺栓固定在安装板2上。
27.所述底座上设置有电控箱，所述电控箱与所述气缸4和气泵电连接。所述电控箱内设置有plc控制电路，用于调整不同气缸4的形成和动作顺序，以适用不同的使用场景。
28.本实用新型的动作过程如下：
29.首先，将花盆倒扣在所述圆盘12上，并通过第一凹槽17和第二凹槽18完成定位；然后，启动设备，气缸4驱动通过活塞杆6驱动所述滑块9在滑轨10上运动并带动刀具19完成打孔动作后复位；最后，将花盆取下，进入下一轮加工。
30.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种花盆底部侧孔冲孔装置，其特征在于：包括底座(1)、圆盘(12)、气缸(4)和刀具(19)，所述气缸(4)通过气缸固定架(5)固定安装在安装板(2)上，所述气缸(4)的活塞杆(6)设置有活塞杆连接块(7)，所述刀具(19)的非工作端设置有刀具连接块(8)，所述活塞杆连接块(7)和刀具连接块(8)固定设置在滑块(9)上，所述滑块(9)的下端与所述安装板(2)上的滑轨(10)配合，所述安装板(2)通过支撑柱(3)设置在所述底座(1)上；所述圆盘(12)的侧面开设有与所述刀具(19)配合的冲孔(13)，所述圆盘(12)通过立柱(11)设置在所述底座(1)上。2.根据权利要求1所述的花盆底部侧孔冲孔装置，其特征在于：所述圆盘(12)通过定位销(15)和固定螺栓(16)可拆卸的设置在所述立柱(11)上。3.根据权利要求1所述的花盆底部侧孔冲孔装置，其特征在于：所述圆盘(12)上开有与花盆底面纹路配合定位的第一凹槽(17)和第二凹槽(18)。4.根据权利要求1所述的花盆底部侧孔冲孔装置，其特征在于：所述圆盘(12)上开设有与所述冲孔(13)配合的出料口(14)。5.根据权利要求1所述的花盆底部侧孔冲孔装置，其特征在于：所述立柱(11)和支撑柱(3)的底端焊接在所述底座(1)上。6.根据权利要求5所述的花盆底部侧孔冲孔装置，其特征在于：所述安装板(2)通过螺栓固定在所述支撑柱(3)上。7.根据权利要求1所述的花盆底部侧孔冲孔装置，其特征在于：所述气缸固定架(5)通过螺栓固定在安装板(2)上。8.根据权利要求1所述的花盆底部侧孔冲孔装置，其特征在于：所述底座上设置有电控箱，所述电控箱与所述气缸(4)和气泵电连接。

技术总结
本实用新型公开了一种花盆底部侧孔冲孔装置，包括底座、圆盘、气缸和刀具，所述气缸通过气缸固定架固定安装在安装板上，所述气缸的活塞杆设置有活塞杆连接块，所述刀具的非工作端设置有刀具连接块，所述活塞杆连接块和刀具连接块固定设置在滑块上，所述滑块的下端与所述安装板上的滑轨配合，所述安装板通过支撑柱设置在所述底座上；所述圆盘的侧面开设有与所述刀具配合的冲孔，所述圆盘通过立柱设置在所述底座上。本实用新型花盆底部侧孔冲孔装置，结构简单，功能实用，可靠性强，大大减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。


技术研发人员：苏佳兴
受保护的技术使用者：河北融兴塑胶科技有限公司
技术研发日：2021.01.18
技术公布日：2021/10/23