一种扳手的制作方法

1.本实用新型属于机械技术领域，涉及一种扳手。


背景技术：

2.螺纹连接是一种能有效保证连接强度和密封性的连接方式，在各种管网中得到了广泛的使用。扳手是一种针对螺纹连接较为常用的安装与拆卸工具，其利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母等配件，实现螺纹的连接与拆卸。
3.扳手的结构一般包括呈长条状的柄部以及位于柄部一端的能夹持螺栓或螺母的开口或套孔，使用时，将开口或套孔套在螺栓或螺母的外侧，沿螺纹旋转方向在远离开口或套孔的柄部一端施加外力，就能拧转螺栓或螺母，操作较为省力。
4.然而，现有的扳手为了达到省力的效果，往往会具有较长的柄部，当需要进行螺纹连接的场所空间较小时，现有的扳手往往要在小幅度范围内进行多次拧转才能实现螺纹拆装，甚至在部分边角的位置，会出现无法将扳手伸入的情况，给部分空间受限场所的操作造成较大的困难。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种扳手，解决了现有扳手在空间受限场所使用不便的问题。
6.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
7.一种扳手，包括呈圆环状的主体，所述主体内侧为用于与螺母相配合的套孔，其特征在于，所述主体包括相互独立的均呈半环状的分体一和分体二，所述分体一的开口两侧分别具有向外翻折的翻边一和翻边二，所述翻边一和翻边二上分别开设有插口一和插口二，所述分体二的开口两侧分别具有向外翻折的翻边三和翻边四，所述翻边三和翻边四上对应具有凸出的插接部一和插接部二，所述插接部一和插接部二能分别对应插入所述插口一和插口二内并对所述分体一和分体二之间形成在主体径向上的定位。
8.本扳手未使用时，分体一和分体二相互分离，需要拧动管道上的螺母、螺栓等配件时，将分体一和分体二以开口相向的方式扣合在螺母两侧，并依靠插接部一插入插口一以及插接部二插入插口二的方式来实现对分体一和分体二在径向上的定位，使得分体一和分体二不会发生相向远离。此时，分体一和分体二相向扣合后形成的套孔套设在螺母外侧并与螺母相配合，可手动操作整个主体或者操作主体两侧的翻边来转动整个扳手，进而实现螺母的拆装。本扳手整体呈圆环状，体积仅略大于螺母即可使用，无长条状的柄部，小巧便携，适用于空间受限以及不受限场所的使用，适用范围广。
9.在上述的一种扳手中，所述插口一沿径向贯穿开设在翻边一上，包括靠近分体二的腰形孔以及与腰形孔相邻设置的圆形孔，所述圆形孔的直径不小于所述腰形孔的最大宽度且腰形孔的长度方向与所述主体的径向相一致，所述插接部一包括与所述腰形孔形状相匹配的锁定部一以及位于锁定部一和翻边三之间的呈圆柱状的支撑部一，所述支撑部一的
径向宽度不大于锁定部一的最小宽度且锁定部一的长度方向与所述主体的轴向相一致，所述插口二贯穿开设在所述翻边二上，且插口二的一侧延伸至所述分体一一端的端面，所述分体一绕所述支撑部一转动时，所述插接部二能插入所述插口二内。使用时，将分体一和分体二以轴线相垂直的角度相向靠近，锁定部一穿过腰形孔后进入到圆形孔中，支撑部一位于腰形孔内，使分体一和分体二相对转动90度，锁定部一在圆形孔内转动，分体一绕支撑部一周向转动后，插接部二自分体一一端的端面插入到插口二内，实现分体一和分体二的连接，通过相互垂直设置的腰形孔和锁定部一来对分体一和分体二进行径向的定位，避免两者相分离，保证了旋转操作时的稳定性和便利性。
10.在上述的一种扳手中，所述插口二靠近分体二处的侧壁具有凸出的限位部，所述插接部二包括呈块状的锁定部二以及位于锁定部二和翻边四之间的呈圆柱状的支撑部二，所述支撑部二的径向宽度小于所述锁定部二的最小宽度，所述锁定部二能在所述分体一和分体二相互远离时抵靠在所述限位部上，所述限位部的内侧还具有凸出的压紧部，所述压紧部能抵靠在所述支撑部二的外侧。分体一和分体二相对转动后，锁定部二插入插口二内，支撑部二伸入限位部中，为了保证分体一和分体二相对转动后能实现插接，插口二会略大于锁定部二，插接后依靠限位部上的压紧部来压紧支撑部二，避免分体二和分体一反向转出，同时，依靠锁定部二和限位部的抵靠配合腰形孔和锁定部一的限位实现对主体两侧的径向定位，使得主体内的套孔大小稳定，能有效地实现配合旋转，保证扳手使用的稳定性和可靠性。
11.在上述的一种扳手中，所述限位部内靠近所述套孔的一侧内壁具有倾斜设置的导向面。导向面可方便插接部二插入插口二内，插接更方便更顺利。
12.作为另一种情况，在上述的一种扳手中，所述插接部一和插接部二均呈圆柱状，且插接部一和插接部二上远离所述分体二的一端均具有能径向收缩且在径向收缩后能在自身弹力作用下向外恢复的伸缩部。插接部一和插接部二亦可采用可径向收缩的伸缩部，通过伸缩部的收缩来穿过插口一和插口二，通过伸缩部向外恢复的方式来定位分体一和分体二径向的位置。
13.在上述的一种扳手中，所述套孔内壁上具有凸出呈板状的隔板，所述隔板将所述套孔分隔为分孔一和分孔二，所述分孔一和分孔二沿所述主体的轴向分布。将套孔分隔成分孔一和分孔二，可使一个扳手能适用于两种规格的螺母，也可使扳手在其中一个分孔损坏后更换另一侧的分孔，使用方便，寿命长。
14.在上述的一种扳手中，所述分体一和分体二远离套孔的一侧均具有若干个凸出呈长条状的筋条。筋条既可以增加整个扳手的整体强度，同时可以增加粗糙度，方便手握持操作。
15.与现有技术相比，本扳手整体呈圆环状，体积仅略大于螺母即可使用，无长条状的柄部，小巧便携，适用于空间受限以及不受限场所的使用，适用范围广。
附图说明
16.图1是本扳手分离时的示意图。
17.图2是本扳手扣合后的示意图。
18.图中，1、主体；11、分体一；11a、导向面；12、分体二；13、翻边一；13a、插口一；13a1、
腰形孔；13a2、圆形孔；14、翻边二；14a、插口二；14a1、限位部；14a2、压紧部；15、翻边三；15a、插接部一；15a1、锁定部一；15a2、支撑部一；16、翻边四；16a、插接部二；16a1、锁定部二；16a2、支撑部二；2、套孔；2a、分孔一；2b、分孔二；3、隔板；4、筋条。
具体实施方式
19.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
20.实施例一
21.如图1和图2所示，本扳手包括呈圆环状的主体1，主体1内侧为用于与螺母相配合的套孔2，套孔2内壁上具有凸出呈板状的隔板3，该隔板3将套孔2分隔为分孔一2a和分孔二2b，分孔一2a和分孔二2b沿主体1的轴向分布，主体1的外侧具有若干个凸出呈长条状的筋条4。在本实施例中，若干个筋条4均沿着主体1的轴向设置。
22.主体1包括相互独立的均呈半环状的分体一11和分体二12，分体一11的开口两侧分别具有向外水平翻折的翻边一13和翻边二14，翻边一13和翻边二14上分别开设有插口一13a和插口二14a。分体二12的开口两侧分别具有水平向外翻折的翻边三15和翻边四16，翻边三15和翻边四16上对应具有凸出的插接部一15a和插接部二16a，插接部一15a和插接部二16a能分别对应插入插口一13a和插口二14a内并对分体一11和分体二12之间形成在主体1径向上的定位。
23.具体地说，插口一13a沿径向贯穿开设在翻边一13上，包括靠近分体二12的腰形孔13a1以及与腰形孔13a1相邻设置的圆形孔13a2，圆形孔13a2的直径不小于腰形孔13a1的最大宽度且腰形孔13a1的长度方向与主体1的径向相一致。插接部一15a包括与腰形孔13a1形状相匹配的锁定部一15a1以及位于锁定部一15a1和翻边三15之间的竖直设置呈圆柱状的支撑部一15a2，支撑部一15a2的径向宽度不大于锁定部一15a1的最小宽度且锁定部一15a1的长度方向与主体1的轴向相一致，即当分体一11和分体二12为相向扣合的方向时，锁定部一15a1和腰形孔13a1的长度方向相垂直。
24.插口二14a贯穿开设在翻边二14上，且插口二14a的一侧延伸至分体一11一端的端面，插口二14a靠近分体二12处的侧壁具有凸出大致呈u形的限位部14a1，该限位部14a1的开口与插口二14a侧部的开口位置一致。插接部二16a包括呈扁平块状的锁定部二16a1以及位于锁定部二16a1和翻边四16之间的竖直设置呈圆柱状的支撑部二16a2，支撑部二16a2的径向宽度小于锁定部二16a1的最小宽度，锁定部二16a1能在分体一11和分体二12扣合后并相互远离时抵靠在限位部14a1上，限位部14a1的内侧还具有凸出的压紧部14a2，该压紧部14a2能抵靠在支撑部二16a2的外侧。在本实施例中，分体一11绕支撑部一15a2转动时，插接部二16a能插入插口二14a内，为了方便插接，限位部14a1内靠近套孔2的一侧内壁具有倾斜设置的导向面11a。
25.本扳手未使用时，分体一11和分体二12相互分离，需要拧动管道上的螺母、螺栓等配件时，将分体一11和分体二12以开口相向的方式扣合在螺母两侧，并将分体一11和分体二12以轴线相垂直的角度相向靠近，使锁定部一15a1穿过腰形孔13a1后进入到圆形孔13a2中，此时支撑部一15a2位于腰形孔13a1内，使分体一11和分体二12相对转动90度，锁定部一15a1在圆形孔13a2内转动，分体一11绕支撑部一15a2周向转动后，插接部二16a上的锁定部
二16a1自分体一11上插口二14a侧部的开口插入到插口二14a中，支撑部二16a2伸入到限位部14a1内并与压紧部14a2相抵靠，实现对分体一11和分体二12在径向上的定位，使得分体一11和分体二12不会发生相向远离。此时，分体一11和分体二12相向扣合后形成的套孔2套设在螺母外侧并与螺母相配合，可手动操作整个主体1或者操作主体1两侧的翻边来转动整个扳手，进而实现螺母的拆装。
26.实施例二
27.本实施例的方案与实施例一的方案大致相同，不同之处在于：插口一13a和插口二14a可均为贯穿开设的圆孔，插接部一15a和插接部二16a均呈圆柱状，插口一13a和插口二14a的孔径略大于插接部一15a和插接部二16a的径向宽度，且插接部一15a和插接部二16a上远离分体二12的一端均具有能径向收缩且在径向收缩后能在自身弹力作用下向外恢复的伸缩部。在本实施例中，伸缩部可采用橡胶等材料制成，为了方便插接，伸缩部的外侧面还可采用锥形面，通过伸缩部的收缩来穿过插口一13a和插口二14a，通过伸缩部向外恢复的方式来定位分体一11和分体二12径向的位置。
28.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。