用于电池片裁切的夹紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及电池片裁切设备技术领域，尤其涉及用于电池片裁切的夹紧装置。


背景技术：

2.现有的电池片裁切夹紧装置，如图1所示，包括底板9和铰接在底板9上的压紧板10；压紧板10上设置配重块11，对电池片进行夹紧时，手工抬起压紧板10，将电池片放置在底板9上，然后手动放下压紧板10将电池片压紧。一方面，压紧板相对底板繁翻转会导致裁切刀旋转机构模组磨损，裁切进度误差变大；另一方面，由于配重块的设置，翻转费力，更换配件费用增多。基于此，如何设计一种用于电池片裁切的夹紧装置是本实用新型所要解决的技术问题。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术的不足，提供一种用于电池片裁切的夹紧装置。
4.本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
5.用于电池片裁切的夹紧装置，包括底板、压紧板以及用于带动压紧板升降的驱动机构；所述底板和压紧板都水平设置，且压紧板位于底板上部；
6.所述驱动机构包括气缸和安装板；所述气缸竖直设置；所述安装板固定在压紧板上；所述气缸包括固定部和伸缩部；所述伸缩部位于固定部的上部；所述伸缩部的顶端和安装板固定连接；所述固定部的上端设置有柱体；所述柱体竖直设置；所述安装板的底端设置有凹槽；所述凹槽位于柱体的正上部；所述凹槽内设置有弹簧。
7.作为上述技术方案的改进，所述的用于电池片裁切的夹紧装置，夹紧装置还包括底座；所述底板固定在底座上；所述压紧板的两侧都固定有安装板；所述气缸设置为两个，且一一对应的设置在两个安装板正下部；所述气缸的底端固定在底座上。
8.作为上述技术方案的改进，所述的用于电池片裁切的夹紧装置，其特征在于：所述压紧板的顶面设置有配重块。
9.作为上述技术方案的改进，所述的用于电池片裁切的夹紧装置，所述压紧板的底面和底板的上表面都覆盖设置有柔性缓冲层；所述柔性缓冲层采用柔性橡胶层。
10.本实用新型的优点在于：本实用新型的夹紧装置，采用气缸升降夹紧机构，可快速固定来料进行裁切，采用气缸升降夹紧方式，减少机构移动磨损及配件更换加大裁切精度；夹紧过程中通过弹簧缓冲，避免电池片压损。
附图说明
11.图1为现有夹紧装置的结构示意图。
12.图2为本实用新型夹紧装置的结构示意图。
13.图3为气缸的结构示意图。
14.图4为柱体和凹槽的位置示意图。
具体实施方式
15.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.实施例1，参见附图，用于电池片裁切的夹紧装置，包括底板1、压紧板2以及用于带动压紧板2升降的驱动机构；所述底板1和压紧板2都水平设置，且压紧板2位于底板1上部；
17.所述驱动机构包括气缸31和安装板32；所述气缸31竖直设置；所述安装板32固定在压紧板2上；所述气缸31包括固定部311和伸缩部312；所述伸缩部312位于固定部311的上部；所述伸缩部312的顶端和安装板32固定连接；所述固定部311的上端设置有柱体3111；所述柱体3111竖直设置；所述安装板32的底端设置有凹槽321；所述凹槽321位于柱体3111的正上部；所述凹槽321内设置有弹簧322；
18.本夹紧装置的夹紧原理为：气缸31上升，带动压紧板2上升，使底板1和压紧板2之间留有放置待裁切电池片的空间，待裁切电池片放置于底板1上，气缸31下降，带动压紧板2下降，使待裁切电池片压紧在压紧板2和底板1之间；
19.随着气缸31下降，安装板32逐渐向固定部311靠拢，在下降到一定位置时，柱体3111伸入凹槽321内，随着气缸31继续下降，柱体3111挤压弹簧322，在待裁切电池片压紧后，柱体3111挤压弹簧322使弹簧322处于收缩状态；一方面，在气缸31下降的过程中，通过柱体3111挤压弹簧322，利用弹簧322的弹性作用，在压紧板2下降过程中形成缓冲，避免压紧板2将待裁切电池片压损；另一方面，待裁切电池片压紧后弹簧322处于收缩状态，裁切完成后气缸31上升取出电池片时，弹簧322对压紧板2具有一个向上的作用力，降低气缸31负载，使气缸31更容易将压紧板2顶起；当然，弹簧322的内径小于柱体3111的直径，保证柱体3111可挤压弹簧322；
20.本实用新型的夹紧装置，采用气缸升降夹紧机构，可快速固定来料进行裁切，采用气缸升降夹紧方式，减少机构移动磨损及配件更换加大裁切精度；夹紧过程中通过弹簧缓冲，避免电池片压损。
21.作为上述技术方案的改进，夹紧装置还包括底座4；所述底板1固定在底座4上；所述压紧板2的两侧都固定有安装板32；所述气缸31设置为两个，且一一对应的设置在两个安装板32正下部；所述气缸31的底端固定在底座4上；
22.底座4的设置，用于安装和支撑底板1及气缸31；安装板32设置于压紧板2的侧部，避免气缸31和压紧板2的连接影响电池片放置和压紧；压紧板2的两侧都安装气缸31，保证压紧板2升降式水平度，避免压损电池片，当然，为了压紧板2两侧升降一致性，两个气缸31采用同步气缸。
23.作为上述技术方案的改进，所述压紧板2的顶面设置有配重块21；
24.配重块21的设置，保证压紧板2对电池片的压紧作用，避免裁切过程中电池片晃动。
25.作为上述技术方案的改进；所述压紧板2的底面和底板1的上表面都覆盖设置有柔性缓冲层；所述柔性缓冲层采用柔性橡胶层。
26.需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.用于电池片裁切的夹紧装置，包括底板(1)、压紧板(2)以及用于带动压紧板(2)升降的驱动机构；所述底板(1)和压紧板(2)都水平设置，且压紧板(2)位于底板(1)上部；其特征在于：所述驱动机构包括气缸(31)和安装板(32)；所述气缸(31)竖直设置；所述安装板(32)固定在压紧板(2)上；所述气缸(31)包括固定部(311)和伸缩部(312)；所述伸缩部(312)位于固定部(311)的上部；所述伸缩部(312)的顶端和安装板(32)固定连接；所述固定部(311)的上端设置有柱体(3111)；所述柱体(3111)竖直设置；所述安装板(32)的底端设置有凹槽(321)；所述凹槽(321)位于柱体(3111)的正上部；所述凹槽(321)内设置有弹簧(322)。2.根据权利要求1所述的用于电池片裁切的夹紧装置，其特征在于：夹紧装置还包括底座(4)；所述底板(1)固定在底座(4)上；所述压紧板(2)的两侧都固定有安装板(32)；所述气缸(31)设置为两个，且一一对应的设置在两个安装板(32)正下部；所述气缸(31)的底端固定在底座(4)上。3.根据权利要求1所述的用于电池片裁切的夹紧装置，其特征在于：所述压紧板(2)的顶面设置有配重块(21)。4.根据权利要求1所述的用于电池片裁切的夹紧装置，其特征在于：所述压紧板(2)的底面和底板(1)的上表面都覆盖设置有柔性缓冲层；所述柔性缓冲层采用柔性橡胶层。

技术总结
本实用新型公开了用于电池片裁切的夹紧装置，包括底板、压紧板以及用于带动压紧板升降的驱动机构；所述底板和压紧板都水平设置，且压紧板位于底板上部；所述驱动机构包括气缸和安装板；所述气缸竖直设置；所述安装板固定在压紧板上；所述气缸包括固定部和伸缩部；所述伸缩部位于固定部的上部；所述伸缩部的顶端和安装板固定连接；所述固定部的上端设置有柱体；所述柱体竖直设置；所述安装板的底端设置有凹槽；所述凹槽位于柱体的正上部；所述凹槽内设置有弹簧。本实用新型的夹紧装置，采用气缸升降夹紧机构，可快速固定来料进行裁切，采用气缸升降夹紧方式，减少机构移动磨损及配件更换加大裁切精度；夹紧过程中通过弹簧缓冲，避免电池片压损。避免电池片压损。避免电池片压损。


技术研发人员：江湖 刘俐兵 杨进京 黄昭雄 胡斌华
受保护的技术使用者：宣城开盛新能源科技有限公司
技术研发日：2021.01.22
技术公布日：2021/10/23