一种冲切固定形状的橡胶冲料机构的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶冲切设备技术领域，尤其涉及一种冲切固定形状的橡胶冲料机构。


背景技术：

2.橡胶制品的主要原料是生胶、各种配合剂、以及作为骨架材料的纤维和金属材料，橡胶制品的基本生产工艺过程包括塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序，橡胶的加工工艺过程主要是解决塑性和弹性矛盾的过程，通过各种加工手段，使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶，在加入各种配合剂制成半成品，然后通过硫化是具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶制品。如今橡胶制品被应用到各个领域，橡胶完成一系列的制作工艺后，会进行固定形状的冲切，已满足不同产品的需求，在冲切过程中现有的设备不能连续冲切橡胶，一次冲切数量过低，冲切效率低下。


技术实现要素：

3.为了克服上述现有技术的不足，本实用新型设计了一种冲切固定形状的橡胶冲料机构，用来提高橡胶冲切效率。
4.一种冲切固定形状的橡胶冲料机构，包括有气缸、压紧筒、导向筒、导柱、下模座、固定座，所述固定座安装在冲料机构两侧，固定座内部设有长槽，长槽上部设有盖板，盖板通过螺丝锁紧在固定座上，盖板内设有滚珠轴承，所述导柱与滚珠轴承滑动配合，导柱底部焊接有压紧筒座，所述压紧筒座内设有轴承，压紧筒与所述轴承适配，在两个固定座中间位置固定有下模座，所述下模座内均匀设有若干圆形冲孔，所述圆形冲孔与下模座上方的冲头相互配合，将处于两个固定座内的橡胶进行冲切，一次冲切9个圆形橡胶片。
5.进一步的技术方案，所述压紧筒座下方设有一角形活动块，所述角形活动块与压紧筒座底部紧密贴合，角形活动块一端与气缸轴端连接，连接处配合有牛眼轴承，通过气缸拉动角形活动块旋转，以销轴为支点将压紧筒座内配合的压紧筒顶起 ，便于橡胶片进入到压紧筒下方。
6.进一步的技术方案，所述导柱上套有缓冲弹簧，便于压紧筒座顶起后的自动回位。
7.进一步的技术方案，紧邻压紧筒一侧设有导向筒 ，所述导向筒通过链条传动。
8.进一步的技术方案，所述压紧筒、导向筒外表面套有防滑橡胶。
9.本实用新型的有益效果为
10.冲切效率高，冲切过程稳定，通过气缸拉动角形活动块，顶起压紧筒座，此时压紧筒随之被顶起，导柱向上运动，被冲切的橡胶进入到压紧筒下方，橡胶被导向筒带入到下模座上方，此时另一端的压紧筒被顶起 ，橡胶进入到导向筒下方，上冲头开始向下冲压，一次冲压9个圆形橡胶垫片，通过导向筒自动传动橡胶连续进行冲压，压紧筒起到压紧橡胶作用。
附图说明
11.为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
12.图1为本实用新型结构主示意图；
13.图2为本实用新型结构图1的后视图；
14.图3为本实用新型结构图1的俯视图。
15.图中：1冲头、2导柱、3滚珠轴承、4缓冲弹簧、5角形活动块、7气缸、8下模座、9销轴、10牛眼轴承、11压紧筒座、12链条、13减速电机、14压紧筒、15导向筒、16固定座、17盖板。
具体实施方式
16.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
17.参照图1
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3，本实用新型公开了一种冲切固定形状的橡胶冲料机构，包括有气缸7、压紧筒14、导向筒15、导柱2、下模座8、固定座16，所述固定座16安装在冲料机构两侧，如图1所示，固定座16对立设有两对，固定座16内部设有长槽（本图中未标注），长槽上部设有盖板17，盖板17通过螺丝锁紧在固定座16上，盖板17内设有滚珠轴承3，所述导柱2与滚珠轴承3滑动配合，导柱2底部焊接有压紧筒座11，所述压紧筒座11内设有轴承（本图中未标注），压紧筒14与所述轴承适配，压紧筒14外表面设有防滑橡胶，如图3所示，在两个固定座16中间位置固定有下模座8，所述下模座8内均匀设有若干圆形冲孔，所述圆形冲孔与下模座8上方的冲头1相互配合，将处于两个固定座16内的橡胶进行冲切，一次冲切9个圆形橡胶片，所述压紧筒座11下方设有一角形活动块5，所述角形活动块5与压紧筒座16底部紧密贴合，角形活动块5一端与气缸轴端连接，连接处配合有牛眼轴承10，通过气缸7拉动角形活动块5旋转，以销轴9为支点将压紧筒座11内配合的压紧筒14顶起，便于橡胶进入到压紧筒14下方，所述导柱2上套有缓冲弹簧4，便于压紧筒座11顶起后的自动回位。如图2所示，为了加强橡胶片的传动效果，紧邻压紧筒14一侧设有导向筒15 ，所述导向筒15通过链条12传动，动力源采用减速电机13，导向筒15外表面套有防滑橡胶。
18.综上所述，橡胶通过外部送料机构送入到压紧筒14下方，此时气缸7启动，拉动角形活动块5旋转，以销轴9为支点将压紧筒座11内配合的压紧筒14顶起，橡胶进入到压紧筒14下方，导柱2上套有缓冲弹簧4，便于压紧筒座11顶起后的自动回位，橡胶进入到导向筒15下方，导向筒15将橡胶片拉动至另一端的压紧筒14下方，进入到该压紧筒14后方的导向筒15下方，此时冲头1开始工作冲切橡胶，一次冲切9个圆形橡胶片，连续冲切直到橡胶片被全部冲切完成。
19.本实用新型，冲切效率高，冲切过程稳定，通过导向筒自动传动橡胶连续进行冲压，压紧筒起到压紧橡胶作用。
20.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型
要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种冲切固定形状的橡胶冲料机构，其特征在于，包括有气缸、压紧筒、导向筒、导柱、下模座、固定座，所述固定座安装在冲料机构两侧，固定座内部设有长槽，长槽上部设有盖板，盖板通过螺丝锁紧在固定座上，盖板内设有滚珠轴承，所述导柱与滚珠轴承滑动配合，导柱底部焊接有压紧筒座，所述压紧筒座内设有轴承，压紧筒与所述轴承适配，在两个固定座中间位置固定有下模座，所述下模座内均匀设有若干圆形冲孔，所述圆形冲孔与下模座上方的冲头相互配合，将处于两个固定座内的橡胶进行冲切，一次冲切9个圆形橡胶片。2.根据权利要求1所述的一种冲切固定形状的橡胶冲料机构，其特征在于，所述压紧筒座下方设有一角形活动块，所述角形活动块与压紧筒座底部紧密贴合，角形活动块一端与气缸轴端连接，连接处配合有牛眼轴承，通过气缸拉动角形活动块旋转，以销轴为支点将压紧筒座内配合的压紧筒顶起，便于橡胶片进入到压紧筒下方。3.根据权利要求1所述的一种冲切固定形状的橡胶冲料机构，其特征在于，所述导柱上套有缓冲弹簧，便于压紧筒座顶起后的自动回位。4.根据权利要求1所述的一种冲切固定形状的橡胶冲料机构，其特征在于，紧邻压紧筒一侧设有导向筒，所述导向筒通过链条传动。5.根据权利要求1所述的一种冲切固定形状的橡胶冲料机构，其特征在于，所述压紧筒、导向筒外表面套有防滑橡胶。

技术总结
本实用新型公开了一种冲切固定形状的橡胶冲料机构，包括有气缸、压紧筒、导向筒、导柱、下模座、固定座，所述固定座安装在冲料机构两侧，固定座内部设有长槽，长槽上部设有盖板，盖板通过螺丝锁紧在固定座上，盖板内设有滚珠轴承，所述导柱与滚珠轴承滑动配合，导柱底部焊接有压紧筒座，所述压紧筒座内设有轴承，压紧筒与所述轴承适配，在两个固定座中间位置固定有下模座，所述下模座内均匀设有若干圆形冲孔，所述圆形冲孔与下模座上方的冲头相互配合，将处于两个固定座内的橡胶进行冲切，一次冲切9个圆形橡胶片。本实用冲切效率高，冲切过程稳定。程稳定。程稳定。


技术研发人员：朱宝廉
受保护的技术使用者：无锡市美峰橡胶制品制造有限公司
技术研发日：2021.02.04
技术公布日：2021/11/17