一种可调节切片厚度的土豆切片机的制作方法

1.本实用新型涉及土豆切片机领域尤其涉及一种可调节切片厚度的土豆切片机。


背景技术：

2.土豆，即马铃薯，是全世界第四大重要的粮食作物，烹饪土豆时，经常需要将其切成片，以便入味和食用。目前，市面上传统的土豆切片机不具有换刀功能，以至无法调节切片的厚度，无法满足不同的料理食用需求。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种结构简单，操作方便，且能调节切片厚度的土豆切片机，上述技术目的是通过以下技术方案实现的：
4.一种可调节切片厚度的土豆切片机，包括筒体，筒体上开设有进料管和取料口，所述筒体内设置有旋转刀架，旋转刀架包括固定设置的至少两个中空的刀架框，刀架框上设置有多个平行的刀片，刀片垂直于刀架框设置，不同刀架框上的刀片间隔距离不同；所述进料管的最底端位于所述旋转刀架上方；
5.还包括旋转轴，旋转轴通过连接杆与各个刀架框连接，所述旋转轴的两端设有凸缘，并插设于筒体的两个侧面，所述凸缘贴合于筒体外壁；
6.所述旋转刀架上方设有推板，所述推板由电机控制上下运动，所述旋转刀架的下方设置有收集箱，收集箱设置于筒体的内底面上。
7.进一步设置：所述旋转刀架还包括分别固定设置于刀架框前后两个侧面，用于防止待切土豆从前后两个侧面掉落的两块平行的挡板，两所述挡板均竖直设置。
8.优选地：相邻两所述刀架框之间的夹角相同，其补角的大小＝180
°
/刀架框的数量。
9.优选地：所述挡板的横截面为正多边形，其边的数量为所述刀架框数量的两倍。
10.进一步设置：所述凸缘上开设有多个螺纹孔一，螺纹孔一与所述刀架的数量、位置相对应，所述筒体的侧壁开设有螺纹孔二，当螺纹孔一与螺纹孔二重合时，对应的刀架框处于水平位置，螺纹孔一和螺纹孔二通过螺栓连接。
11.进一步设置：所述刀架框上还设置有两块横向挡板，所述横向挡板与所述刀片平行设置，且分别设置于刀片的两侧。
12.优选地：所述筒体内顶面固定设置有两块竖直的限位板，两所述限位板之间形成滑槽，所述推板通过曲柄摇杆与电机连接，并在滑槽内上下滑动。
13.本实用新型的有益效果为：通过转动旋转轴控制旋转刀架旋转，以实现换刀，从而调节土豆的切片厚度；被切成片的土豆直接从中空的旋转刀架内掉落至下方收集箱中，十分方便；刀架框的前后左右均设置挡板，防止土豆从刀架框侧面掉落，避免漏切土豆。
附图说明
14.图1是本实用新型的剖面结构示意图；
15.图2是旋转刀架的侧面剖视图；
16.图3是旋转轴设置于筒体上的剖面示意图；
17.图4是凸缘上螺纹孔一的分布示意图。
18.图中，1、筒体；2、进料管；3、刀架框；31、刀片；4、旋转轴；41、连接杆；5、推板；6、收集箱；7、挡板；8、横向挡板；9、螺栓；10、限位板；11、螺纹孔一。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1所示，一种可调节切片厚度的土豆切片机，包括筒体1，筒体1上开设有进料管2和取料口(图中未示出)，筒体1内设置有旋转刀架，旋转刀架包括固定设置的至少两个中空的刀架框3，本实施例中刀架框3的数量为两个。刀架框3上设置有多个平行的刀片31，刀片31垂直于刀架框3设置，不同刀架框3上的刀片31间隔距离不同；进料管2的最底端位于旋转刀架上方。还包括旋转轴4，旋转轴4通过连接杆41与各个刀架框3连接，旋转轴4的两端设有凸缘，并插设于筒体1的两个侧面，凸缘贴合于筒体1外壁。旋转刀架上方设有推板5，筒体1内顶面固定设置有两块竖直的限位板10，两限位板10之间形成滑槽，推板5通过曲柄摇杆与电机连接，并在滑槽内上下滑动。推板5由电机控制上下运动，旋转刀架的下方设置有收集箱6，收集箱6设置于筒体1的内底面上，取料口位于筒体1侧面的底部，以方便取出收集箱6。切割土豆时，将待切土豆从送料管2放入，土豆沿着送料管2落入刀架框3的刀片31上，启动电机，推板5向下运动，挤压土豆，土豆被刀片切割并从旋转刀架内向下掉落，落入收集箱6中，再从取料口取出。若要调整切片厚度，旋转旋转轴4切换刀片，即可实现不同切片厚度的调节。
21.结合图1和图2所示，旋转刀架还包括分别固定设置于刀架框3前后两个侧面，用于防止待切土豆从前后两个侧面掉落的两块平行的挡板7，两挡板7均竖直设置。相邻两刀架框3之间的夹角相同，其补角的大小＝180
°
/刀架框3的数量。本实施例中，由于刀架框3的数量为2，相邻两刀架框3之间的夹角等于90
°
，其补角也是90
°
，若刀架框3数量为3，则相邻两刀架框3之间的夹角为120度，以此类推。挡板7的横截面为正多边形，其边的数量为刀架框3数量的两倍。图中挡板7为正方形，以保证旋转刀架内每一个刀架框3对面没有其他刀架框3阻挡，以保证土豆顺利落入收集框6中。
22.结合图3和图4所示，凸缘上开设有多个螺纹孔一11，螺纹孔一11与刀架框3的数量、位置相对应，即若刀架框3的数量为5个，螺纹孔一11的数量也为5个。筒体1的侧壁开设有螺纹孔二，当螺纹孔一11与螺纹孔二重合时，对应的刀架框3处于水平位置，螺纹孔一11和螺纹孔二通过螺栓9连接。当需要换刀时，先拧出螺栓9，再旋转凸缘，令适当的螺纹孔一11与螺纹孔二重合，再拧紧螺栓9，结构简单，稳定性强。
23.结合图1和图2所示，刀架框3上还设置有两块横向挡板8，横向挡板8与刀片31平行设置，且分别设置于刀片31的两侧。横向挡板8与挡板7一起，相当于形成了一个盒装的空间，保证土豆不会从刀架框3的侧面掉落而造成漏切。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种可调节切片厚度的土豆切片机，包括筒体(1)，筒体(1)上开设有进料管(2)和取料口，其特征在于：所述筒体(1)内设置有旋转刀架，旋转刀架包括固定设置的至少两个中空的刀架框(3)，刀架框(3)上设置有多个平行的刀片(31)，刀片(31)垂直于刀架框(3)设置，不同刀架框(3)上的刀片(31)间隔距离不同；所述进料管(2)的最底端位于所述旋转刀架上方；还包括旋转轴(4)，旋转轴(4)通过连接杆(41)与各个刀架框(3)连接，所述旋转轴(4)的两端设有凸缘，并插设于筒体(1)的两个侧面，所述凸缘贴合于筒体(1)外壁；所述旋转刀架上方设有推板(5)，所述推板(5)由电机控制上下运动，所述旋转刀架的下方设置有收集箱(6)，收集箱(6)设置于筒体(1)的内底面上。2.根据权利要求1所述的一种可调节切片厚度的土豆切片机，其特征在于：所述旋转刀架还包括分别固定设置于刀架框(3)前后两个侧面，用于防止待切土豆从前后两个侧面掉落的两块平行的挡板(7)，两所述挡板(7)均竖直设置。3.根据权利要求2所述的一种可调节切片厚度的土豆切片机，其特征在于：相邻两所述刀架框(3)之间的夹角相同，其补角的大小＝180
°
/刀架框(3)的数量。4.根据权利要求3所述的一种可调节切片厚度的土豆切片机，其特征在于：所述挡板(7)的横截面为正多边形，其边的数量为所述刀架框(3)数量的两倍。5.根据权利要求3所述的一种可调节切片厚度的土豆切片机，其特征在于：所述凸缘上开设有多个螺纹孔一(11)，螺纹孔一(11)与所述刀架框(3)的数量、位置相对应，所述筒体(1)的侧壁开设有螺纹孔二，当螺纹孔一(11)与螺纹孔二重合时，对应的刀架框(3)处于水平位置，螺纹孔一(11)和螺纹孔二通过螺栓(9)连接。6.根据权利要求1所述的一种可调节切片厚度的土豆切片机，其特征在于：所述刀架框(3)上还设置有两块横向挡板(8)，所述横向挡板(8)与所述刀片(31)平行设置，且分别设置于刀片(31)的两侧。7.根据权利要求1
‑
6任一项所述的一种可调节切片厚度的土豆切片机，其特征在于：所述筒体(1)内顶面固定设置有两块竖直的限位板(10)，两所述限位板(10)之间形成滑槽，所述推板(5)通过曲柄摇杆与电机连接，并在滑槽内上下滑动。

技术总结
本实用新公开了一种可调节切片厚度的土豆切片机，涉及土豆切片机领域，包括筒体，筒体上开设有进料管和取料口，筒体内设置有旋转刀架，旋转刀架包括固定设置的至少两个中空的刀架框，刀架框上设置有多个平行的刀片，不同刀架框上的刀片间隔距离不同；进料管的最底端位于旋转刀架上方；还包括旋转轴，旋转轴通过连接杆与各个刀架框连接，插设于筒体的两个侧面，旋转刀架上方设有推板，推板由电机控制上下运动，旋转刀架的下方设置有收集箱。通过转动旋转轴控制旋转刀架旋转，以实现换刀，从而调节土豆的切片厚度；被切成片的土豆直接从中空的旋转刀架内掉落至下方收集箱中，十分方便。便。便。


技术研发人员：过鸿伟
受保护的技术使用者：无锡通过机械有限公司
技术研发日：2021.02.05
技术公布日：2021/9/28