易开合窗纱铰链的制作方法

1.本实用新型涉及门窗铰链技术领域，尤其涉及一种易开合窗纱铰链。


背景技术：

2.纱窗扇常装配于门框处，可通过打开玻璃窗扇关闭纱窗扇的方式对室内进行通风、换气，同时通过纱窗扇能有效防止室外的蚊虫进入室内，在纱窗扇的装配中往往需要使用门窗铰链，现有的平开窗的门窗铰链大多在开合时阻碍感较强，不利于开合，且连杆之间的摩擦易使连杆产生形变，使得门窗铰链失去安全性，因此有必要予以改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种易开合窗纱铰链，能使纱窗开合更加顺畅，减少连杆之间的摩擦，提高门窗铰链的使用寿命。
4.为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：易开合窗纱铰链，包括铰链本体，铰链本体包括窗框安装板、窗扇安装板、第一连杆、第二连杆和第三连杆，第一连杆分别和第三连杆分别均与窗框安装板和窗扇安装板铰接，第二连杆分别与第一连杆的中部和第三连杆的中部铰接，窗扇安装板下端设有与第一连杆和第三连杆接触的上支垫，以实现降低第一连杆和第三连杆在运功过程中的摩擦。
5.具体地，所述上支垫为金属材质，上支垫设有第一台阶和第二台阶，第一台阶的厚度大于第二台阶的厚度，第一台阶的下表面与第一连杆的上表面接触，第二台阶的下表面与第三连杆的上表面接触。
6.具体地，所述上支垫为塑胶材质，上支垫设有第一台阶和第二台阶，第一台阶的厚度大于第二台阶的厚度，第一台阶的下表面与第一连杆的上表面接触，第二台阶的下表面与第三连杆的上表面接触。
7.具体地，所述第三连杆设有一避位口，避位口呈v字状，避位口的开口朝向所述上支垫的第一台阶。
8.具体地，所述窗扇安装板的后端设有顶尖块，所述窗框安装板的前端设有与顶尖块对应的窗框顶角，顶尖块在所述铰链本体闭合时位于窗框顶角内。
9.具体地，所述窗扇安装板的后端设有一折弯部，折弯部呈l字形。
10.具体地，所述窗框安装板、所述窗扇安装板、所述第一连杆、所述第二连杆和所第三连杆之间的铰接处均设有垫片，垫片的厚度为0.3毫米至3毫米。
11.具体地，所述窗框安装板设有若干用于与窗框固定连接的窗框固定孔，所述窗扇安装板设有若干用于与窗扇固定连接的窗扇固定孔。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型通过上支垫对第一连杆和第三连杆与窗扇安装板的铰接处垫起，避免第一连杆和第三连杆直接与窗扇安装板铰接，有效降低铰链本体开合时第一连杆和第三连杆与窗扇安装板之间的摩擦，进而提高铰链本体开合时的平滑度，有效防止铰链本体产生形变，提高铰链本体的安全性和使用寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为本实用新型的爆炸结构示意图。
15.附图标记包括：
16.1.窗框安装板；2.窗扇安装板；3.第一连杆；4.第二连杆；5.第三连杆；
17.6.上支垫；7.第一台阶；8.第二台阶；9.避位口；10.顶尖块；11.窗框顶角；
18.12.垫片；13.窗框固定孔；14.窗扇固定孔；15.折弯部。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
20.如图1
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2所示，易开合窗纱铰链，包括铰链本体，铰链本体包括窗框安装板1、窗扇安装板2、第一连杆3、第二连杆4和第三连杆5，第一连杆3分别和第三连杆5分别均与窗框安装板1和窗扇安装板2铰接，第二连杆4分别与第一连杆3的中部和第三连杆5的中部铰接，窗扇安装板2设有与第一连杆3和第三连杆5接触的上支垫6，以实现降低第一连杆3和第三连杆5在运功过程中的摩擦。通过在窗扇安装板2下端设置上支垫6，由上支垫6与第一连杆3和第三连杆5铰接，进而避免第一连杆3和第三连杆5直接与窗扇安装板2铰接，进而有效降低铰链本体开合时第一连杆3和第三连杆5与窗扇安装板2之间的摩擦，进而提高铰链本体开合时的平滑度，有效防止铰链本体产生形变，提高铰链本体的安全性和使用寿命。
21.上支垫6为金属材质或塑胶材质，上支垫6设有第一台阶7和第二台阶8，第一台阶7的厚度大于第二台阶8的厚度，第一台阶7的下表面与第一连杆3的上表面接触，第二台阶8的下表面与第三连杆5的上表面接触。本实施例中可选用塑胶材质或金属铜材质的上支垫6进行装配使用，其降低摩擦效果相同，同时通过设置第一台阶7和第二台阶8能有对第一连杆3和第三连杆5进行错位，进一步减少第一连杆3和第三连杆5在开合过程中的摩擦。
22.第三连杆5设有一避位口9，避位口9呈v字状，避位口9的开口朝向上支垫6的第一台阶7。通过设置避位口9对第一台阶7进行避位，进而降低第三连杆5与上支垫6之间的摩擦，提高平滑度，当铰链本体打开至限定角度时，第三连杆5上的v字状的避位口9与上支垫6进行贴靠，进而起到限位作用，进而增加铰链本体的抗风压能力。
23.窗扇安装板2的后端设有顶尖块10，窗框安装板1的前端设有与顶尖块10对应的窗框顶角11，顶尖块10在铰链本体闭合时位于窗框顶角11内。在铰链本体闭合时，顶尖块10与窗框顶角11形成限位配合，同时对窗扇安装板2进行加厚，进一步提高承重能力。
24.窗扇安装板2的后端设有一折弯部15，折弯部15呈l字形。窗扇安装板2在插入窗扇槽内时通过折弯部15进行限位，防止窗扇安装板2插入窗扇槽内太深后又需手工做调整，提高安装便捷性。
25.窗框安装板1、窗扇安装板2、第一连杆3、第二连杆4和所第三连杆5之间的铰接处均设有垫片12，垫片12的厚度为0.3毫米至3毫米。通过垫片12提高铰接处的润滑性，使得滑撑铰链的开合更加顺滑。
26.窗框安装板1设有若干用于与窗框固定连接的窗框固定孔13，窗扇安装板2设有若干用于与窗扇固定连接的窗扇固定孔14。通过窗框固定孔13进一步提高窗框安装板1安装时的稳定性，通过窗扇固定孔14进一步提高窗扇安装板2安装时的稳定性。
27.综上所述可知本实用新型乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。
28.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。


技术特征：
1.易开合窗纱铰链，包括铰链本体，其特征在于：铰链本体包括窗框安装板、窗扇安装板、第一连杆、第二连杆和第三连杆，第一连杆分别和第三连杆分别均与窗框安装板和窗扇安装板铰接，第二连杆分别与第一连杆的中部和第三连杆的中部铰接，窗扇安装板设有与第一连杆和第三连杆接触的上支垫，以实现降低第一连杆和第三连杆在运功过程中的摩擦。2.根据权利要求1所述的易开合窗纱铰链，其特征在于：所述上支垫为金属材质，上支垫设有第一台阶和第二台阶，第一台阶的厚度大于第二台阶的厚度，第一台阶的下表面与第一连杆的上表面接触，第二台阶的下表面与第三连杆的上表面接触。3.根据权利要求1所述的易开合窗纱铰链，其特征在于：所述上支垫为塑胶材质，上支垫设有第一台阶和第二台阶，第一台阶的厚度大于第二台阶的厚度，第一台阶的下表面与第一连杆的上表面接触，第二台阶的下表面与第三连杆的上表面接触。4.根据权利要求2
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3任一项所述的易开合窗纱铰链，其特征在于：所述第三连杆设有一避位口，避位口呈v字状，避位口的开口朝向所述上支垫的第一台阶。5.根据权利要求1所述的易开合窗纱铰链，其特征在于：所述窗扇安装板的后端设有顶尖块，所述窗框安装板的前端设有与顶尖块对应的窗框顶角，顶尖块在所述铰链本体闭合时位于窗框顶角内。6.根据权利要求1所述的易开合窗纱铰链，其特征在于：所述窗扇安装板的后端设有一折弯部，折弯部呈l字形。7.根据权利要求1所述的易开合窗纱铰链，其特征在于：所述窗框安装板、所述窗扇安装板、所述第一连杆、所述第二连杆和所第三连杆之间的铰接处均设有垫片，垫片的厚度为0.3毫米至3毫米。8.根据权利要求1所述的易开合窗纱铰链，其特征在于：所述窗框安装板设有若干用于与窗框固定连接的窗框固定孔，所述窗扇安装板设有若干用于与窗扇固定连接的窗扇固定孔。

技术总结
本实用新型涉及门窗铰链技术领域，尤其涉及一种易开合窗纱铰链，包括铰链本体，铰链本体包括窗框安装板、窗扇安装板、第一连杆、第二连杆和第三连杆，第一连杆分别和第三连杆分别均与窗框安装板和窗扇安装板铰接，第二连杆分别与第一连杆的中部和第三连杆的中部铰接，窗扇安装板下端设有与第一连杆和第三连杆接触的上支垫，以实现降低第一连杆和第三连杆在运功过程中的摩擦；通过上支垫对第一连杆和第三连杆与窗扇安装板的铰接处垫起，避免第一连杆和第三连杆直接与窗扇安装板铰接，有效降低铰链本体开合时第一连杆和第三连杆与窗扇安装板之间的摩擦，进而提高铰链本体开合时的平滑度，有效防止铰链本体产生形变，提高铰链本体的安全性。的安全性。的安全性。


技术研发人员：ꢀ(51)Int.Cl.E05D3/06
受保护的技术使用者：揭阳市揭东英特兴业五金制品有限公司
技术研发日：2021.02.05
技术公布日：2021/12/30