一种复合式高强度桶盖专用防爆扳手的制作方法

1.本实用新型涉及防爆桶盖扳手技术领域，尤其涉及一种复合式高强度桶盖专用防爆扳手。


背景技术：

2.防爆桶盖扳手是利用防爆材料制成的主要应用于诸如易燃易爆场所的工具，现有的防爆桶盖扳手存在一定的缺点：1、整体结构较为薄弱，在使用过程中容易出现自身变形的情况，影响使用寿命；2、每一个规格的扳手只能用于特定规格的桶盖，所以需要为所有规格的桶盖均准备一把扳手，增加了扳手存储的所需空间，并且在使用的时候比较麻烦，影响工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种复合式高强度桶盖专用防爆扳手，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种复合式高强度桶盖专用防爆扳手，包括环体与把手杆，环体的一端外侧设置有连接块，连接块与把手杆的一端固定连接，把手杆的另一端通过弯折的方式成型有持握部，所述环体内沿周向均匀的固定设置有三个第一旋拧块，环体内可拆卸的设置有多功能旋拧器。
5.进一步，所述环体、连接块以及第一旋拧块为一体成型的结构。
6.进一步，所述连接块上配合把手杆设置有插孔，连接块与把手杆焊接连接。
7.进一步，所述把手杆为l形。
8.进一步，所述多功能旋拧器包括固定环，固定环上配合所述第一旋拧块设置有卡槽，固定环的内侧上部沿周向间隔均匀的设置有三处第二旋拧块，固定环的内侧下部沿周向间隔均匀的设置有三处第三旋拧块，第三旋拧块相对于第二旋拧块更靠近固定环的中心；
9.所述固定环的外径与环体的内径尺寸相适配。
10.进一步，所述第二旋拧块与第三旋拧块的位置相对应，第二旋拧块与第三旋拧块之间设置有连接筋。
11.进一步，所述第二旋拧块和第三旋拧块与所述卡槽交错设置。
12.进一步，所述环体与把手杆的材料包括铝铜合金或铍铜合金。
13.进一步，所述环体与把手杆的材料包括钛铜合金与石墨烯，其中钛铜合金包括钛、铜与镍。
14.本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型整体结构机械强度高，在长时间的使用过程中不容易变形，使用寿命长；本实用新型可以实现三种规格桶盖的旋拧，通过一组工具替代了传统结构中的三套工具，实用性强。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例环体与把手杆的俯视图；
16.图2为本实用新型实施例环体与把手杆的侧视图；
17.图3为本实用新型实施例多功能旋拧器的立体图。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
19.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.如图1
‑
3所示，本实施例所述的一种复合式高强度桶盖专用防爆扳手，包括环体1与把手杆2，环体1的一端外侧设置有连接块101，连接块101与把手杆2的一端固定连接，把手杆2的另一端通过弯折的方式成型有持握部201，环体1内沿周向均匀的固定设置有三个第一旋拧块102，环体1内可拆卸的设置有多功能旋拧器3。
21.环体1、连接块101以及第一旋拧块102为一体成型的结构，整体强度高，不容易变形损坏。
22.连接块101上配合把手杆2设置有插孔，连接块101与把手杆2焊接连接，通过插接与焊接配合的结构完成连接块101与把手杆2的连接，大大的增强了连接处的结构强度，并且可以实现在安装过程中的准确定位，便于制作。
23.把手杆2为l形，采用此种结构，避免了把手杆2与桶体在旋拧过程中出现干涉的情况，更便于操作。
24.如图3所示，多功能旋拧器3包括固定环301，固定环301上配合第一旋拧块102设置有卡槽302，固定环301的内侧上部沿周向间隔均匀的设置有三处第二旋拧块303，固定环301的内侧下部沿周向间隔均匀的设置有三处第三旋拧块304，第三旋拧块304相对于第二旋拧块303更靠近固定环301的中心，总体上来说，第一旋拧块102、第二旋拧块303以及第三旋拧块304可以分别用来旋拧大尺寸、中尺寸以及小尺寸的桶盖，即通过一组工具替代了传统结构中三种规格尺寸的扳手。
25.固定环301的外径与环体1的内径尺寸相适配，保证固定环301可以顺畅的套入环体1内。
26.第二旋拧块303与第三旋拧块304的位置相对应，第二旋拧块303与第三旋拧块304之间设置有连接筋305，保证整体的结构强度。
27.第二旋拧块303和第三旋拧块304与卡槽302交错设置。
28.在一种实施例中，环体与把手杆的材料包括铝铜合金或铍铜合金。
29.在另一种实施例中，环体与把手杆的材料包括钛铜合金与石墨烯，其中钛铜合金包括钛、铜与镍，关于钛铜合金与石墨烯的具体组分，可以参照公开号为“cn111748708a”的发明专利说明书。
30.多功能旋拧器3也可以采用上述两种实施例中的材料制成。
31.本实用新型的使用方法为：
32.1、当旋拧大尺寸桶盖的时候，将环体1套装在桶盖外侧，使得第一旋拧块102插入桶盖的旋拧槽内，然后直接进行旋拧即可；
33.2、当旋拧中尺寸桶盖的时候，先将多功能旋拧器3套装在桶盖上，使得第二旋拧块303的一侧向下并列插入到桶盖的旋拧槽内，然后将环体1套装在固定环301的外侧，使得第一旋拧块102插入到卡槽302，随后直接进行旋拧即可；
34.3、当旋拧小尺寸桶盖的时候，先将多功能旋拧器3套装在桶盖上，使得第三旋拧块304的一侧向下并列插入到桶盖的旋拧槽内，然后将环体1套装在固定环301的外侧，使得第一旋拧块102插入到卡槽302，随后直接进行旋拧即可。
35.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。


技术特征：
1.一种复合式高强度桶盖专用防爆扳手，其特征在于：包括环体与把手杆，环体的一端外侧设置有连接块，连接块与把手杆的一端固定连接，把手杆的另一端通过弯折的方式成型有持握部，所述环体内沿周向均匀的固定设置有三个第一旋拧块，环体内可拆卸的设置有多功能旋拧器。2.根据权利要求1所述的一种复合式高强度桶盖专用防爆扳手，其特征在于：所述环体、连接块以及第一旋拧块为一体成型的结构。3.根据权利要求1所述的一种复合式高强度桶盖专用防爆扳手，其特征在于：所述连接块上配合把手杆设置有插孔，连接块与把手杆焊接连接。4.根据权利要求1所述的一种复合式高强度桶盖专用防爆扳手，其特征在于：所述把手杆为l形。5.根据权利要求1所述的一种复合式高强度桶盖专用防爆扳手，其特征在于：所述多功能旋拧器包括固定环，固定环上配合所述第一旋拧块设置有卡槽，固定环的内侧上部沿周向间隔均匀的设置有三处第二旋拧块，固定环的内侧下部沿周向间隔均匀的设置有三处第三旋拧块，第三旋拧块相对于第二旋拧块更靠近固定环的中心；所述固定环的外径与环体的内径尺寸相适配。6.根据权利要求5所述的一种复合式高强度桶盖专用防爆扳手，其特征在于：所述第二旋拧块与第三旋拧块的位置相对应，第二旋拧块与第三旋拧块之间设置有连接筋。7.根据权利要求6所述的一种复合式高强度桶盖专用防爆扳手，其特征在于：所述第二旋拧块和第三旋拧块与所述卡槽交错设置。8.根据权利要求1所述的一种复合式高强度桶盖专用防爆扳手，其特征在于：所述环体与把手杆的材料包括铝铜合金或铍铜合金。9.根据权利要求1所述的一种复合式高强度桶盖专用防爆扳手，其特征在于：所述环体与把手杆的材料包括钛铜合金与石墨烯，其中钛铜合金包括钛、铜与镍。

技术总结
本实用新型公开的一种复合式高强度桶盖专用防爆扳手，包括环体与把手杆，环体的一端外侧设置有连接块，连接块与把手杆的一端固定连接，把手杆的另一端通过弯折的方式成型有持握部，所述环体内沿周向均匀的固定设置有三个第一旋拧块，环体内可拆卸的设置有多功能旋拧器。本实用新型整体结构机械强度高，在长时间的使用过程中不容易变形，使用寿命长；本实用新型可以实现三种规格桶盖的旋拧，通过一组工具替代了传统结构中的三套工具，实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员：任俊勇 翁雷雷 付凯 付景义 张宝生 庞金影
受保护的技术使用者：沧州渤海防爆特种工具集团有限公司
技术研发日：2021.03.06
技术公布日：2021/11/2