一种模切机用平压式模切刀的制作方法

1.本技术涉及模切机的技术领域，尤其是涉及一种模切机用平压式模切刀。


背景技术：

2.模切机，主要用于一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切，模切也就是全切断或者半切断的意思，以及在相应的材料上压痕、烫金、贴合、自动排废等操作，模切机利用钢刃、五金模具、钢线或钢板雕刻成的模版，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。模切机是印后包装加工成型的重要设备。
3.模切刀是模切机内重要的组成部分，但由于不同的模切产品需要使用不同刀口形状的模切刀，目前的模切刀大多为一体成型结构，工作人员根据实际需求购买对应的模切刀，然后再对模切机内的模切刀进行拆卸更换。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为购买一体成型的模切刀成本费用高，而且购买回来的模切刀也没有对刀口进行保护，长期外置的刀口容易产生锈迹。


技术实现要素：

5.为了提高模切刀使用的便利性，本技术提供一种模切机用平压式模切刀。
6.本技术提供的一种模切机用平压式模切刀，采用如下的技术方案：
7.一种模切机用平压式模切刀，包括刀座、刀板以及保护棉，所述刀板设置于所述刀座的一侧，所述刀板通过连接组件与所述刀座相连接，所述刀板背离所述刀座的一侧设置有多个刀口，所述保护棉盖设于多个所述刀口，所述保护棉通过固定组件与所述刀板相连接。
8.通过采用上述技术方案，当需要使用模切刀时，工作人员先通过固定组件将保护棉脱离于刀板，然后再将刀座安装于模切机内，当需要更换刀口时，工作人员先通过连接组件将刀板与刀座相互拆卸，然后再通过连接组件更换新的刀板，进而有利于提高模切刀使用的便利性。
9.可选的，所述连接组件包括插块以及连接螺栓，所述插块设置于所述刀板朝向所述刀座的一侧，所述刀座朝向所述刀板的一侧沿所述刀座的宽度方向开设有插槽，所述插块与所述插槽插接，所述连接螺栓穿过所述刀座以及所述插块，并延伸至所述插槽内，所述连接螺栓穿过所述插槽的一端与所述刀座螺纹连接。
10.通过采用上述技术方案，当需要安装刀板时，工作人员先将刀板的插块插接于插槽内，然后再拧紧连接螺栓，此时刀板固定于刀座的一侧，进而有利于提高刀板与刀座相连接的可拆卸性。
11.可选的，所述刀板背离所述刀座的一侧沿所述刀板的厚度方向开设有容置槽，所述连接螺栓插接于所述容置槽内。
12.通过采用上述技术方案，当工作人员拧紧连接螺栓时，此时连接螺栓嵌设于容置槽内，进而有利于提高刀板的平整度。
13.可选的，所述连接组件包括多条滑条以及固定螺栓，多条所述滑条分别设置于所述刀板的一侧，所述刀座的一侧沿所述刀座的长度方向对应开设有多个滑槽，所述滑条与所述滑槽滑移连接，所述固定螺栓设置于所述刀座的一侧，所述固定螺栓穿过所述刀座并与所述滑条螺纹连接。
14.通过采用上述技术方案，当需要安装刀板时，工作人员分别将多条滑条滑移插接于滑槽内，然后再拧紧固定螺栓，此时滑条固定于滑槽内，刀板固定于刀座的一侧，进而有利于提高刀座与刀板相连接的可拆卸性。
15.可选的，所述刀板背离所述刀座的一侧设置有固定杆，所述保护棉的一侧沿所述保护棉的厚度方向穿设有穿孔，所述保护棉通过所述穿孔套设于所述固定杆上。
16.通过采用上述技术方案，当需要安装保护棉时，工作人员先将保护棉的穿孔对准固定杆，然后再将固定杆插接于穿孔内，此时保护棉盖设于刀口，进而有利于提高保护棉盖设于刀口的稳定性。
17.可选的，所述固定组件包括盖板以及螺纹帽，所述盖板盖设于所述保护棉背离所述刀板的一侧，所述盖板的一侧沿所述盖板的厚度方向开设有固定孔，所述固定杆穿过所述固定孔并延伸至所述盖板侧壁外，所述固定杆延伸至所述盖板侧壁外的一端设置有外螺纹，所述螺纹帽通过所述外螺纹与所述固定杆螺纹连接。
18.通过采用上述技术方案，当需要固定保护棉时，工作人员先将盖板的固定孔对准固定杆，然后再将固定杆插接于固定孔内，接着工作人员再拧紧螺纹帽，此时盖板固定于刀板的一侧，保护棉固定于固定杆上，进而有利于提高保护棉固定于刀板一侧的稳定性。
19.可选的，所述盖板的一侧沿所述盖板的厚度方向开设有固定槽，所述固定槽与所述固定孔相连通，所述保护棉与所述固定槽插接。
20.通过采用上述技术方案，当盖板盖设于刀板的一侧时，此时保护棉嵌设于固定槽内，进而有利于提高保护棉的密封性。
21.可选的，所述盖板背离所述保护棉的一侧设置有携手带。
22.通过采用上述技术方案，在携手带的作用下，有利于提高模切刀携带的便利性。
23.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
24.当需要使用模切刀时，工作人员先通过固定组件将保护棉脱离于刀板，然后再将刀座安装于模切机内，当需要更换刀口时，工作人员先通过连接组件将刀板与刀座相互拆卸，然后再通过连接组件更换新的刀板，进而有利于提高模切刀使用的便利性。
附图说明
25.图1是本技术实施例一的模切机用平压式模切刀的整体结构示意图。
26.图2是本技术实施例一的刀座、刀板、保护棉以及盖板的装配关系示意图。
27.图3是本技术实施例二的模切机用平压式模切刀的整体结构示意图。
28.图4是本技术实施例二的刀座、刀板、保护棉以及盖板的装配关系示意图。
29.附图标记说明：1、刀座；11、固定板；12、固定块；2、刀板；21、刀口；22、容置槽；3、保护棉；31、穿孔；4、插块；41、连接螺栓；42、插槽；5、固定杆；51、外螺纹；6、盖板；61、螺纹帽；62、固定孔；63、固定槽；7、携手带；8、滑条；81、固定螺栓；82、滑槽。
具体实施方式
30.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
31.实施例一：
32.参见图1和图2，一种模切机用平压式模切刀，包括刀座1、刀板2以及保护棉3。刀座1用于固定于模切机的工作端。刀座1包括固定板11以及固定块12，固定块12的数量设有两个，两个固定块12分别固定设置于固定板11的一侧，两个固定块12的长度方向分别与固定板11的长度方向一致，且两个固定块12分别沿固定板11的竖直中轴线方向呈对称设置。刀板2设置于两个固定块12背离固定板11的一侧，且刀板2通过连接组件与两个固定块12可拆卸连接。刀板2背离固定块12的一侧沿刀板2的厚度方向贯穿设置有刀口21，刀口21的形状以及数量均按照实际需求设置。保护棉3用于减少外部环境对刀口21造成影响，且保护棉3通过固定组件与刀板2相连接。
33.具体的，参见图2，为提高刀板2与固定块12相连接的可拆卸性，连接组件包括插块4以及连接螺栓41。插块4的数量设有六个，六个插块4分别固定设置于刀板2朝向固定块12的一侧，且六个插块4分别沿刀板2的长度方向呈矩形阵列分布。两个固定块12背离固定板11的一侧沿固定块12的竖直方向对应开设有插槽42，且插块4与插槽42插接。连接螺栓41的数量对应设有六个，六个连接螺栓41分别依次穿过刀板2以及插块4并延伸至插槽42内，且连接螺栓41延伸至插槽42内的一端与固定块12螺纹连接。当需要固定刀板2时，工作人员先分别将插块4对准插槽42，并将插块4插接于插槽42内。然后工作人员再依次拧紧连接螺栓41，此时刀板2固定于固定块12的一侧。
34.具体的，参见图2，为提高刀板2表面的平整度，刀板2背离固定块12的一侧沿刀板2的厚度方向开设有容置槽22，连接螺栓41与容置槽22插接。当工作人员拧紧连接螺栓41时，此时连接螺栓41的头部嵌设于容置槽22内。
35.具体的，参见图2，为提高保护棉3盖设于刀口21的稳定性，刀板2背离刀座1的一侧固定设置有固定杆5。固定杆5的数量设有两根，两根固定杆5分别固定设置于刀板2的前后两端，且两根固定杆5的一端分别与刀板2背离固定块12的一侧固定连接，两根固定杆5的另一端为自由端。保护棉3朝向刀板2的一侧对应贯穿设置有穿孔31，固定杆5的自由端通过固定孔62与保护棉3插接。当需要盖设保护棉3时，工作人员先将固定杆5的自由端对准保护棉3的穿孔31，然后再将固定杆5的自由端穿过穿孔31，此时保护棉3盖设于刀板2上的刀口21。
36.具体的，参见图2，为进一步提高保护棉3固定于固定杆5上的稳定性，固定组件包括盖板6以及螺纹帽61。盖板6朝向刀板2的一侧沿盖板6的厚度方向贯穿设置有固定孔62，固定孔62的数量对应设有两个，固定杆5与固定孔62插接，且固定杆5的自由端穿过固定孔62并延伸至盖板6的侧壁外。固定杆5的自由端设置有外螺纹51，螺纹帽61的数量对应设有两个，两个螺纹帽61分别与固定杆5延伸至盖板6侧壁外的一端螺纹连接。当需要固定保护棉3时，工作人员先将固定杆5的自由端对准固定孔62，然后再将固定杆5的自由端插接于固定孔62内，然后工作人员再拧紧螺纹帽61，此时螺纹帽61抵紧于盖板6背离刀板2的一侧，保护棉3固定于盖板6以及刀板2相对的一侧。
37.值得注意的是，参见图2，为提高保护棉3的密封性，盖板6朝向刀板2的一侧沿盖板6的厚度方向开设有固定槽63，固定槽63与保护棉3相适应，固定槽63与固定孔62相连通，且保护棉3嵌设于固定槽63内。当工作人员拧紧螺纹帽61时，此时盖板6盖设于保护棉3背离刀
板2的一侧，且保护棉3嵌设于固定槽63内。
38.值得说明是，参见图1，为提高模切刀携带的便利性，盖板6背离保护刀板2的一侧设置有携手带7，工作人员可通过携手带7携带模切刀。
39.一种模切机用平压式模切刀的工作原理：
40.当需要使用模切刀时，工作人员先松开螺纹帽61，然后再依次将盖板6以及保护棉3从固定杆5的自由端中取出，然后再将刀座1固定于模切机的工作端，最后启动模切机。
41.当需要更换刀口21时，工作人员先松开连接螺栓41，然后再朝远离固定块12的方向取出刀板2，此时插块4脱离于插槽42，然后工作人员再根据实际需求换用新的刀板2，再重复将插块4插接于插槽42内，最后再拧紧连接螺栓41，此时刀板2固定于固定块12的一侧。
42.实施例二：
43.一种模切机用平压式模切刀，与实施例一的区别在于：刀板2与刀座1的连接方式不一样。
44.具体的，参见图3和图4，连接组件包括滑条8以及固定螺栓81。滑条8的数量设有两条，两条滑条8分别固定设置于刀板2朝向固定块12的一侧，两条滑条8分别沿刀板2的竖直中轴线呈对称设置，且两条滑条8分别呈“t”型状。固定块12的远离固定板11的一侧沿固定块12的长度方向对应开设有滑槽82，且滑条8与滑槽82滑移连接。固定螺栓81的数量设有多个，多个固定螺栓81分别设置于固定块12的两侧，多个固定螺栓81分别穿过固定块12并延伸至滑槽82内，且过个固定螺栓81延伸至滑槽82内的一端与滑条8螺纹连接。
45.一种模切机用平压式模切刀的工作原理：
46.当需要更换刀板2时，工作人员先将滑条8对准滑槽82，然后再将滑条8滑移插接于滑槽82内，接着工作人员再拧紧固定螺栓81，此时滑条8固定于滑槽82内，刀板2固定于固定块12的一侧。
47.综上所述，在连接组件以及保护棉3的作用下，有利于提高模切刀使用的便利性。
48.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。