1.本实用新型涉及一种门铰，具体是一种重载型门铰。
背景技术：
2.铰链是一种能够完成两个部件之间连接的用具，通过铰链使得两个部件之间连接后可以转动开合，从而达到开/闭的目的。铰链所应用大领域十分广泛，如门窗、家具、家电等领域都经常使用。而随着社会的快速发展，除了电饭煲、电磁炉等基础电器用具外，微波炉、烤箱等品质家电也随之进入了家庭中。而微波炉、烤箱等家电都是依靠铰链完成箱体与箱门的连接的。传统的箱门利用铰链进行打开状态时，门体直接卡置于铰链的本体上，将门体进行限位。假如是门体的重量较大或是门体的打开速度较快，铰链所直接承受的重力及压力即为成倍增加，一定程度上增加了铰链的压力，长期受压容易导致铰链变形或是损坏，为了解决以上弊端，因此急需提出一种重载型门铰。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，制作成本低，承载能力强，有效延长门铰使用寿命的一种重载型门铰。
4.本实用新型目的是用以下方式实现的：一种重载型门铰，其特征在于：其包括安装在箱体上的固定座及固定在箱门上的铰臂，铰臂上铰接安装有扳机，扳机与固定座可拆卸式挂扣安装；所述的固定座包括连接板及设于其两侧的侧板，连接板与其两侧的侧板由金属板材一体弯折呈开口槽状，连接板上开设有安装槽，扳机前端设置有连接座，连接座穿过安装槽与设置在两侧板之间的定位铆钉挂扣，实现扳机与固定座之间的连接。
5.所述的连接座下端面设置有卡槽，卡槽卡扣在安装槽的槽口上。
6.所述的连接座上端面设置有定位槽，定位槽挂扣在定位铆钉上。
7.所述的侧板上设置有向内凹陷的加强区，定位铆钉设置在该加强区内。
8.所述的侧板上设置有向内弯折的支撑柱，支撑柱的端面支撑在另一侧板的内端面上。
9.所述的扳机上还铰接安装有限位片，限位片位于扳机的两侧。
10.本实用新型的有益效果是：1、结构简单，制作成本低，提高市场竞争力。2、扳机与固定座间安装方便快捷，安装难度低，门铰安装效率高。3、扳机与固定座之间的连接转变为定位铆钉与连接座及扳机承载于固定座之间的两点受力连接，定位铆钉分担承担了铰臂与门体的重力及坠力，避免了固定座单独受力而导致的容易损坏的现象。4、增强了固定座的承载性能，提高其抗冲击能力，有效延长其使用寿命。
附图说明
11.图1为本实用新型中铰臂与固定座之间装配示意图。
12.图2为本实用新型中铰臂与固定座之间装配过程结构剖视图。
13.图3为本实用新型中固定座与铰臂装配后结构示意图。
14.图4为本实用新型中门铰的结构装配图。
15.图5为本实用新型中固定座与定位铆钉的结构装配图。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型作具体进一步的说明。一种重载型门铰，其特征在于：其包括安装在箱体上的固定座2及固定在箱门上的铰臂3，铰臂3上铰接安装有扳机4，扳机4与固定座2可拆卸式挂扣安装；所述的固定座2包括连接板21及设于其两侧的侧板22，连接板21与其两侧的侧板22由金属板材一体弯折呈开口槽状，连接板21上开设有安装槽211，扳机4前端设置有连接座41，连接座41穿过该安装槽211与设置在两侧板22之间的定位铆钉1挂扣，实现扳机4与固定座2之间的连接。
17.所述的连接座41下端面设置有卡槽42，卡槽42卡扣在安装槽211的槽口上。
18.所述的连接座41上端面设置有定位槽43，定位槽43挂扣在定位铆钉1上。
19.所述的侧板22上设置有向内凹陷的加强区221，定位铆钉1设置在该加强区221内。
20.所述的侧板22上设置有向内弯折的支撑柱222，支撑柱222的端面支撑在另一侧板22的内端面上。
21.所述的扳机4上还铰接安装有限位片44，限位片44位于扳机的两侧。
22.工作原理：本案中的门铰包括了安装在箱体上的固定座及固定在箱门上的铰臂，铰臂上铰接安装有扳机，扳机与固定座可拆卸式挂扣安装。
23.需要说明的是：固定座包括了连接板及设于其两侧的侧板，连接板与其两侧的侧板由金属板材一体弯折呈开口槽状，其中连接板上开设有安装槽，扳机前端设置的连接座穿过该安装槽与设置在两侧板之间的定位铆钉挂扣，从而实现扳机与固定座之间的连接。
24.其中需要说明的时，本案中的扳机前端的连接座41下端面设置有卡槽42，卡槽42卡扣在安装槽211的槽口上，连接座41上端面设置有定位槽43，定位槽43挂扣在定位铆钉1上。其中，定位槽偏离卡槽的受力点，使得本案中的扳机力臂加长，从而有利于降低卡槽位置及定位槽位置的压强，在提升本铰链的承载能力的同时，避免了因固定座局部受力过大而导致的损坏。
25.另外，本案中的固定座由金属板材弯折呈开口槽状，侧板上设置有向内凹陷的加强区，定位铆钉设置在该加强区内；侧板上还设置有向内弯折的支撑柱，支撑柱的端面支撑在另一侧板的内端面上，定位铆钉及支撑柱将固定座两侧的侧板支撑并连接为一体，使得固定座本体结构更加牢固可靠。大大提高了固定座的承载能力，能承受重量更大的箱门，适应了各种不同重量的箱门装配，用户不用区分轻型或是重型门体即可安装使用，因此可广泛推广。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
技术特征：
1.一种重载型门铰，其特征在于：其包括安装在箱体上的固定座（2）及固定在箱门上的铰臂（3），铰臂（3）上铰接安装有扳机（4），扳机（4）与固定座（2）可拆卸式挂扣安装；所述的固定座（2）包括连接板（21）及设于其两侧的侧板（22），连接板（21）与其两侧的侧板（22）由金属板材一体弯折呈开口槽状，连接板（21）上开设有安装槽（211），扳机（4）前端设置有连接座（41），连接座（41）穿过该安装槽（211）与设置在两侧板（22）之间的定位铆钉（1）挂扣，实现扳机（4）与固定座（2）之间的连接。2.根据权利要求1所述的一种重载型门铰，其特征在于：所述的连接座（41）下端面设置有卡槽（42），卡槽（42）卡扣在安装槽（211）的槽口上。3.根据权利要求1所述的一种重载型门铰，其特征在于：所述的连接座（41）上端面设置有定位槽（43），定位槽（43）挂扣在定位铆钉（1）上。4.根据权利要求1所述的一种重载型门铰，其特征在于：所述的侧板（22）上设置有向内凹陷的加强区（221），定位铆钉（1）设置在该加强区（221）内。5.根据权利要求1所述的一种重载型门铰，其特征在于：所述的侧板（22）上设置有向内弯折的支撑柱（222），支撑柱（222）的端面支撑在另一侧板（22）的内端面上。6.根据权利要求1所述的一种重载型门铰，其特征在于：所述的扳机（4）上还铰接安装有限位片（44），限位片（44）位于扳机的两侧。
技术总结
一种重载型门铰，其特征在于：其包括安装在箱体上的固定座及固定在箱门上的铰臂，铰臂上铰接安装有扳机，扳机与固定座可拆卸式挂扣安装；所述的固定座包括连接板及设于其两侧的侧板，连接板与其两侧的侧板由金属板材一体弯折呈开口槽状，连接板上开设有安装槽，扳机前端设置有连接座，连接座穿过安装槽与设置在两侧板之间的定位铆钉挂扣，实现扳机与固定座之间的连接。本实用新型的有益效果是：扳机与固定座之间的连接转变为定位铆钉与连接座及扳机承载于固定座之间的两点受力连接，定位铆钉分担承担了铰臂与门体的重力及坠力，避免了固定座单独受力而导致的容易损坏的现象。定座单独受力而导致的容易损坏的现象。定座单独受力而导致的容易损坏的现象。
技术研发人员：胡国衡
受保护的技术使用者：佛山市顺德区诺维电器有限公司
技术研发日：2021.03.24
技术公布日：2021/10/26