一种机械工程用固定工件装置的制作方法

1.本实用新型属于固定工件装置技术领域，具体涉及一种机械工程用固定工件装置。


背景技术：

2.夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。在机械厂中，尝尝用到夹具，例如将个别工件打磨端面、钻孔、将刀具表面用砂纸打磨、个别零件返修，均会用到夹具，将工件定位。
3.然而现有的技术存在夹具夹持不稳定，易脱落，影响了工作进程，另外机体本身不能简易地根据使用者的需求来调节高度，导致装置的便利性不高。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种机械工程用固定工件装置，具有夹具夹持稳定不易脱落，机体高度可简易调节的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械工程用固定工件装置，包括机体，所述机体的下端设置有第三底座，所述机体的外侧对称设置有支撑板，两个所述支撑板的上端均设置有气缸，所述气缸的输出端设置有固定块，所述固定块的内部上端设置有凹槽，所述凹槽内部设置有反向螺纹杆，所述反向螺纹杆表面且位于凹槽内部设置有两个夹板。
6.优选的，所述第三底座的一侧设置有把手。
7.优选的，所述反向螺纹杆远离夹板的一侧设置有转柄。
8.优选的，所述第三底座的下端设置有升降装置，所述升降装置包括支撑杆、丝杆、电机、伸缩杆、第一底座和第二底座，其中，所述第三底座的下端两侧设置有支撑杆，所述支撑杆的下端设置有第二底座，所述第二底座的下端两侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆彼此靠近的两侧设置有电机，所述电机的输出端设置有丝杆，所述伸缩杆的下端设置有第一底座。
9.优选的，所述丝杆远离电机的一侧设置有挡板。
10.优选的，所述第一底座的下端四个拐角处均设置有带刹型万向轮。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置夹板组件，先拧开两个转柄将工件卡在一侧的两个夹板之间，拧紧一侧的转柄，同时打开气缸，当工件正好卡紧在另一侧的两个夹板之间内后，拧紧另一侧的转柄，达到卡紧工件的效果；
13.2、本实用新型通过设置升降装置组件，由电机带动丝杆旋转，在伸缩杆的限制下带动第二底座做升降运动，进而通过支撑杆的作用带动机体做升降运动，达到机体可升降的效果，带刹型万向轮让机体可移动。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a
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a方向的剖视图；
16.图3为本实用新型图2中b
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b方向的剖视图；
17.图4为本实用新型图2中c处的放大图；
18.图5为本实用新型图3中d处的放大图。
19.图中：1、气缸；2、机体；3、把手；4、带刹型万向轮；5、升降装置；51、支撑杆；52、丝杆；53、电机；54、伸缩杆；55、第一底座；56、第二底座；57、挡板；6、第三底座；7、支撑板；8、转柄；9、夹板；10、固定块；11、反向螺纹杆；12、凹槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供以下技术方案：一种机械工程用固定工件装置，包括机体2，机体2的下端设置有第三底座6，机体2的外侧对称设置有支撑板7，两个支撑板7的上端均设置有气缸1，气缸1的输出端设置有固定块10，固定块10的内部上端设置有凹槽12，凹槽12内部设置有反向螺纹杆11，反向螺纹杆11表面且位于凹槽12内部设置有两个夹板9。
22.具体的，第三底座6的一侧设置有把手3，
23.通过采用上述技术方案，便于推动机体2。
24.具体的，反向螺纹杆11远离夹板9的一侧设置有转柄8，
25.通过采用上述技术方案，便于转动反向螺纹杆11。
26.具体的，第三底座6的下端设置有升降装置5，升降装置5包括支撑杆51、丝杆52、电机53、伸缩杆54、第一底座55和第二底座56，其中，第三底座6的下端两侧设置有支撑杆51，支撑杆51的下端设置有第二底座56，第二底座56的下端两侧设置有伸缩杆54，伸缩杆54彼此靠近的两侧设置有电机53，电机53的输出端设置有丝杆52，伸缩杆54的下端设置有第一底座55，
27.通过采用上述技术方案，便于机体2的升降。
28.具体的，丝杆52远离电机53的一侧设置有挡板57，
29.通过采用上述技术方案，对机体2的升降进行限位。
30.具体的，第一底座55的下端四个拐角处均设置有带刹型万向轮4，
31.通过采用上述技术方案，便于机体2的移动。
32.本实用新型中气缸为现有已公开技术，选用的型号为sc50。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，拧开两边的转柄8，将两个夹板9之间的距离达到最大，将待固定工件卡在一侧的两块夹板9之间，拧紧一侧的转柄8，同时打开两边的气缸1，当工件正好卡紧在另一侧的两个夹板9之间后，拧紧另一侧的转柄8，此时工件被固定，当需要根据使用者的需求来调节高度时，打开电机53，电机53带动丝杆52旋转，丝杆52带动第二底座56做升降运动，第二底座56通过支撑杆51的支撑带动第三
底座6做升降运动，进而带动机体2运动，达到让机体2升降的效果，伸缩杆54对第二底座56的运动提供了限制，避免第二底座56同丝杆52一起转动，带刹型万向轮4的设置让机体2可移动。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种机械工程用固定工件装置，包括机体(2)，其特征在于：所述机体(2)的下端设置有第三底座(6)，所述机体(2)的外侧对称设置有支撑板(7)，两个所述支撑板(7)的上端均设置有气缸(1)，所述气缸(1)的输出端设置有固定块(10)，所述固定块(10)的内部上端设置有凹槽(12)，所述凹槽(12)内部设置有反向螺纹杆(11)，所述反向螺纹杆(11)表面且位于凹槽(12)内部设置有两个夹板(9)。2.根据权利要求1所述的一种机械工程用固定工件装置，其特征在于：所述第三底座(6)的一侧设置有把手(3)。3.根据权利要求1所述的一种机械工程用固定工件装置，其特征在于：所述反向螺纹杆(11)远离夹板(9)的一侧设置有转柄(8)。4.根据权利要求1所述的一种机械工程用固定工件装置，其特征在于：所述第三底座(6)的下端设置有升降装置(5)，所述升降装置(5)包括支撑杆(51)、丝杆(52)、电机(53)、伸缩杆(54)、第一底座(55)和第二底座(56)，其中，所述第三底座(6)的下端两侧设置有支撑杆(51)，所述支撑杆(51)的下端设置有第二底座(56)，所述第二底座(56)的下端两侧设置有伸缩杆(54)，所述伸缩杆(54)彼此靠近的两侧设置有电机(53)，所述电机(53)的输出端设置有丝杆(52)，所述伸缩杆(54)的下端设置有第一底座(55)。5.根据权利要求4所述的一种机械工程用固定工件装置，其特征在于：所述丝杆(52)远离电机(53)的一侧设置有挡板(57)。6.根据权利要求4所述的一种机械工程用固定工件装置，其特征在于：所述第一底座(55)的下端四个拐角处均设置有带刹型万向轮(4)。

技术总结
本实用新型公开了一种机械工程用固定工件装置，属于固定工件装置技术领域，包括机体，所述机体的下端设置有第三底座，所述机体的外侧对称设置有支撑板，两个所述支撑板的上端均设置有气缸，所述气缸的输出端设置有固定块；本实用新型通过设置夹板组件，先拧开两个转柄将工件卡在一侧的两个夹板之间，拧紧一侧的转柄，同时打开气缸，当工件正好卡紧在另一侧的两个夹板之间内后，拧紧另一侧的转柄，达到卡紧工件的效果，本实用新型通过设置升降装置组件，由电机带动丝杆旋转，在伸缩杆的限制下带动第二底座做升降运动，进而通过支撑板的作用带动机体做升降运动，达到机体可升降的效果，带刹型万向轮让机体可移动。带刹型万向轮让机体可移动。带刹型万向轮让机体可移动。


技术研发人员：周朋
受保护的技术使用者：徐州乾馨机械科技有限公司
技术研发日：2021.03.24
技术公布日：2021/12/14