一种板材冲压快速开孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及开孔治具技术领域，尤其是一种板材冲压快速开孔装置。


背景技术：

2.众所周知，通常在板材加工上，会在板材上开设相应的通孔，来满足板材在各方面的运用需求，如拧入螺栓、螺丝等锁固件。并且每个孔之间还需要存在相同等距的要求，所以若通过人工采用钻头进行挨个进行钻孔，往往会造成耗时时间长，并且通孔与通孔之间的距离不好精准把控。目前，市场上存在一些开孔装置，但是这类装置要不结构复杂体积过大，要不就是只是能实现批量开孔，但是所开孔的精准与稳定得不到很好的保障。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种板材冲压快速开孔装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种板材冲压快速开孔装置，包括基板、冲刀、承接板、顶板、模具弹簧、预压弹簧和顶压管，所述基板上通过五金锁固件拧固安装有基座，所述基座设置有预留腔并在一侧边开设有与预留腔连通的插入腔口，所述基座的上端设置有若干个等距并列布置的冲孔通口，所述基座位于冲孔通口的正下方设置有落料口，所述顶压管插入于冲孔通口内，所述顶压管的顶端与承接板连接为一体，所述冲刀的顶端有顶板连接，所述冲刀的刀头穿过承接板并收缩于顶压管内，所述预压弹簧和模具弹簧分别套设于顶压管和冲刀上，所述预压弹簧和模具弹簧分别顶触于承接板的上下端面，所述模具弹簧顶端顶触于顶板处，所述基座设置有若干个与预留腔连通的垂直插孔，所述垂直插孔内插拔式插入有插销杆，所述预留腔内设置有限位孔，所述插销杆底端插入于限位孔内。
6.优选地，所述顶板设置有至少四根导杆，所述导杆末端穿过承接板并设置有限位片，使模具弹簧呈预压状态。
7.优选地，所述顶压管位于冲孔通口内的端口处螺纹拧固有限位环，所述限位环限位于冲孔通口处。
8.优选地，所述落料口位于冲孔通口的正下方设置有承接管，所述承接管的顶端高于插入腔口的内腔面，所述承接管的侧面设置环形锁槽，所述基座螺纹拧入有锁销，所述锁销顶端顶触于环形锁槽内。
9.由于采用了上述方案，本实用新型以冲压形式进行开孔，模具弹簧、预压弹簧在承接板处构成双弹簧预压稳定，而冲刀的刀头收缩于顶压管内，使得冲压时，使顶压管预选压住板材，从而在冲刀进行冲压时更加稳定并可通过顶压管进行对冲刀刀头的保护；同时，在基座上插入合适的插销杆，从而可以准确的控制板材的插入长度，便于满足开孔位置的精准限位，便于用户进行操作，并且各种容易损坏的部件均采用可拆卸组装，在必要可进行更换，避免单一部件损坏后影响整体工作。
附图说明
10.图1是本实用新型实施例的结构原理示意图。
11.图2是本实用新型实施例的剖视图的结构示意图。
具体实施方式
12.以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
13.如图1和图2所示，本实施例提供的一种板材冲压快速开孔装置，包括基板1、冲刀2、承接板3、顶板4、模具弹簧5、预压弹簧6和顶压管7，基板1上通过五金锁固件8拧固安装有基座9，基座9设置有预留腔10并在一侧边开设有与预留腔10连通的插入腔口11，基座9的上端设置有若干个等距并列布置的冲孔通口12，基座9位于冲孔通口12的正下方设置有落料口13，顶压管7插入于冲孔通口12内，顶压管7的顶端与承接板3连接为一体，冲刀2的顶端有顶板4连接，冲刀2的刀头穿过承接板3并收缩于顶压管7内，预压弹簧6和模具弹簧5分别套设于顶压管7和冲刀2上，预压弹簧6和模具弹簧5分别顶触于承接板3的上下端面，模具弹簧5顶端顶触于顶板4处，基座9设置有若干个与预留腔10连通的垂直插孔14，垂直插孔14内插拔式插入有插销杆（图中未示出），预留腔10内设置有限位孔15，插销杆底端插入于限位孔15内。
14.本实施例以冲压形式进行开孔，模具弹簧5、预压弹簧6在承接板3处构成双弹簧预压稳定，而冲刀2的刀头收缩于顶压管7内，使得冲压时，使顶压管7预选压住板材100，从而在冲刀2进行冲压时，便更加稳定并可通过顶压管7进行对冲刀2刀头的保护；同时，在基座9上插入合适的插销杆，从而可以准确的控制板材100的插入长度，便于满足开孔位置的精准限位，便于用户进行操作。
15.具体操作时，当垂直插孔14存在多个或者多拍时，根据需求选择合适的垂直插孔14将所需的插销杆插入，板材100则从垂直插孔14插入，便可以通过插销杆控制插入的长度。当板材100插放好后，则驱动冲压机，冲压机的冲压头101便会推压顶板4，随着推压后，其模具弹簧5的劲度系数大于预压弹簧6的劲度系数，推压后，则预压弹簧6预先被压缩，从而在模具弹簧5的作用下，顶压管7便会预先压住板材100所要开孔的地方，从而达到将板材100按压住，从而在随着冲压的逐步下降，从而便会将模具弹簧5进行推压，从而将冲刀2的刀头顶出顶压管7，从而实现对板材100的开孔作用，而开孔所产生的废料则落入到落料口13内，随后排出基座9外部，移除推压力后，则通过模具弹簧5、预压弹簧6复位，等待下一次的开孔工作。
16.进一步，本实施例的顶板4设置有至少四根导杆16，导杆16末端穿过承接板3并设置有限位片（图中未示出）。通过导杆16的设定，可将模具弹簧5限位于承接板3与顶板4之间并使模具弹簧5呈预压状态，从而减少模具弹簧5的移动偏摆，提高位置稳定。
17.进一步，本实施例在长时间对冲下，冲切口处的部件极易容易磨损或者变形，因此本实施例顶压管7位于冲孔通口12内的端口处螺纹拧固有限位环17，限位环17限位于冲孔通口12处；落料口13位于冲孔通口12的正下方设置有承接管18，承接管18的顶端高于插入腔口11的内腔面，承接管18的侧面设置环形锁槽19，基座9螺纹拧入有锁销20，锁销20顶端顶触于环形锁槽19内。从而通过限位环17和承接管18作为冲切口的承接部件，因此，冲压发
生磨损也是针对限位环17和承接管18带来磨损，而限位环17和承接管18均采用上述可拆卸式组装，从而便可以在必要时进行更换。
18.以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种板材冲压快速开孔装置，其特征在于：包括基板、冲刀、承接板、顶板、模具弹簧、预压弹簧和顶压管，所述基板上通过五金锁固件拧固安装有基座，所述基座设置有预留腔并在一侧边开设有与预留腔连通的插入腔口，所述基座的上端设置有若干个等距并列布置的冲孔通口，所述基座位于冲孔通口的正下方设置有落料口，所述顶压管插入于冲孔通口内，所述顶压管的顶端与承接板连接为一体，所述冲刀的顶端有顶板连接，所述冲刀的刀头穿过承接板并收缩于顶压管内，所述预压弹簧和模具弹簧分别套设于顶压管和冲刀上，所述预压弹簧和模具弹簧分别顶触于承接板的上下端面，所述模具弹簧顶端顶触于顶板处，所述基座设置有若干个与预留腔连通的垂直插孔，所述垂直插孔内插拔式插入有插销杆，所述预留腔内设置有限位孔，所述插销杆底端插入于限位孔内。2.如权利要求1所述的一种板材冲压快速开孔装置，其特征在于：所述顶板设置有至少四根导杆，所述导杆末端穿过承接板并设置有限位片，使模具弹簧呈预压状态。3.如权利要求2所述的一种板材冲压快速开孔装置，其特征在于：所述顶压管位于冲孔通口内的端口处螺纹拧固有限位环，所述限位环限位于冲孔通口处。4.如权利要求3所述的一种板材冲压快速开孔装置，其特征在于：所述落料口位于冲孔通口的正下方设置有承接管，所述承接管的顶端高于插入腔口的内腔面，所述承接管的侧面设置环形锁槽，所述基座螺纹拧入有锁销，所述锁销顶端顶触于环形锁槽内。

技术总结
本实用新型公开一种板材冲压快速开孔装置。包括基板、冲刀、承接板、顶板、模具弹簧、预压弹簧和顶压管，基板上安装有基座，基座设置有预留腔并在一侧边开设有插入腔口，基座设置有冲孔通口和落料口，顶压管插入于冲孔通口内，顶压管的顶端与承接板连接为一体，冲刀的顶端有顶板连接，冲刀的刀头穿过承接板并收缩于顶压管内，预压弹簧和模具弹簧分别套设于顶压管和冲刀上。本实用新型以冲压形式进行开孔，模具弹簧、预压弹簧在承接板处构成双弹簧预压稳定，而冲刀的刀头收缩于顶压管内，使得冲压时，使顶压管预选压住板材，从而在冲刀进行冲压时更加稳定并可通过顶压管进行对冲刀刀头的保护。刀头的保护。刀头的保护。


技术研发人员：秦海军 肖华平
受保护的技术使用者：深圳鑫宏力精密工业有限公司
技术研发日：2021.03.30
技术公布日：2021/10/29