一种汽车保险杠加工用冲孔设备的制作方法

1.本实用新型涉及汽车零部件生产加工技术领域，特别是指一种汽车保险杠加工用冲孔设备。


背景技术：

2.在汽车生产制造企业，每一款车型的高配保险杠就需要有汽车雷达的安装孔位，一款车为了节省成本不可能开发两套保险杠模具，这样就只有在没有孔的保险杠上面加工几个雷达安装孔。而现有的高配保险杠在具有汽车雷达安装孔的生产方式均采用模具注塑的，这样需要新开发模具，这样增加了其生产成本，同时延长加工时间，降低了汽车保险杠的生产效率。


技术实现要素：

3.针对上述背景技术中的不足，本实用新型提出一种汽车保险杠加工用冲孔设备，解决了现有技术中汽车保险杠冲孔效率低的问题。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种汽车保险杠加工用冲孔设备，包括机架，机架的上部滑动设有摆臂，摆臂上设有升降机构，升降机构的下部设有冲孔头，机架的下部设有定位架和调节机构，调节机构位于定位架的两侧。
5.所述机架上设有水平设置的滑道，滑道内设有顶推油缸，顶推油缸的伸缩端与滑动设置在滑道上的滑座相连接，所述摆臂设置在滑座上。
6.所述摆臂通过转轴转动连接在滑座上，摆臂靠近滑座的一端设有弧面齿轮，滑座上设有驱动电机，驱动电机的输出端设有主动齿轮，主动齿轮与弧面齿轮相配合。所述升降机构包括伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩端设有气动分度盘，冲孔头设置在气动分度盘上。
7.所述定位架包括框架，框架通过伸缩支腿与机架相连接，框架上设有定位座，定位座上设有辊轴。所述框架的内侧外壁上设有立板，立板上设有保护条。
8.所述调节机构包括支撑架，支撑架上转动设有丝杠，丝杠的外端部设有摇把，丝杠上螺纹连接有l型板座，l型板座与定位架相对的一端设有弧形弹块。
9.所述支撑架的底面设有限位滑槽，l型板座的底部设有限位块，限位块位于限位滑槽内。
10.本实用新型通过摆臂进行冲孔头在横向和纵向上位置的调节，冲孔更加精确、灵活，提高冲孔效率和装置的适用性，降低了生产成本。调节机构位于定位架的两侧，定位架对保险杠进行纵向定位，调节机构对定位架上的保险杠进行横向定位，确保保险杠的定位精度。准确的工件位置配合精确的冲孔头，为保险杠的冲孔工序提供可靠的加工保障，进一步提高保险杠冲孔效率。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图
作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型整体结构示意图。
13.图2为本实用新型摆臂与机架连接状态俯视示意图。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.如图1所示，实施例1，一种汽车保险杠加工用冲孔设备，包括机架1，机架1的上部滑动设有摆臂2，摆臂能相对机架运动。摆臂2上设有升降机构3，升降机构3的下部设有冲孔头4，升降机构带动冲孔头上下运动，对定位架上的保险杠进行冲孔。机架1的下部设有定位架5和调节机构6，调节机构6位于定位架5的两侧。定位架对保险杠进行纵向定位，调节机构对定位架上的保险杠进行横向定位，确保冲孔的精确性。
16.进一步，如图2所示，所述机架1上设有水平设置的滑道7，滑道7内设有顶推油缸8，顶推油缸8的伸缩端与滑动设置在滑道7上的滑座9相连接，所述摆臂2设置在滑座9上；即在顶推油缸的作用下，滑座带动摆臂沿滑道运动，实现冲孔头横向方向上位置的调节。优选地，所述摆臂2通过转轴转动连接在滑座9上，即摆臂绕转轴转动，摆臂2靠近滑座9的一端设有弧面齿轮10，弧面齿轮可采用二分之一的外齿齿圈，滑座9上设有驱动电机11，驱动电机11的输出端设有主动齿轮12，主动齿轮12与弧面齿轮10相配合。在驱动电机的作用下，主动齿轮通过弧面齿轮带动摆臂左右摆动，进而实现冲孔头纵向方向上位置的调节。
17.实施例2，一种汽车保险杠加工用冲孔设备，所述升降机构3包括伸缩气缸31，伸缩气缸沿竖向固定在摆臂上，伸缩气缸31的伸缩端设有气动分度盘32，冲孔头4设置在气动分度盘32上，在启动分度盘的作用下，冲孔头周向位置发生改变，小范围精确调节冲孔位置。
18.进一步，所述定位架5包括框架51，框架51通过伸缩支腿52与机架1相连接，伸缩支腿可采用气缸或油缸，实现框架高度的调节，使定位架上的保险杠与冲孔头在竖向上处于合适位置。框架51上设有定位座53，定位座通过螺栓固定在框架上，位置可调，定位座53上转动设有辊轴54，辊轴采用橡胶辊，用于支撑保险杠且避免对保险杠造成损伤，在调节机构的作用下，与辊轴接触的保险杠左右运动，便于调节。进一步所述框架51的内侧外壁上设有立板55，立板用于定位保险杠在纵向方向上的边缘位置，用于粗定位，立板55上设有保护条56，保护条采用橡胶条或毛毡块，防止位置调节过程中对保险杠造成刮伤。
19.进一步，所述调节机构6包括支撑架61，支撑架61上转动设有水平设置的丝杠62，丝杠62的外端部设有摇把63，摇动摇把带动丝杠转动。丝杠62上螺纹连接有l型板座64，l型板座64与定位架5相对的一端设有弧形弹块65，弧形弹块65与保险杠对应接触，通过l型板座推动保险杠左右运动，用于位置的调节。为防止l型板座在丝杠转动过程中发生转动，在所述支撑架61的底面设置限位滑槽，l型板座64的底部设有限位块，限位块位于限位滑槽内。
20.其他结构与实施例1相同。
21.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种汽车保险杠加工用冲孔设备，其特征在于：包括机架（1），机架（1）的上部滑动设有摆臂（2），摆臂（2）上设有升降机构（3），升降机构（3）的下部设有冲孔头（4），机架（1）的下部设有定位架（5）和调节机构（6），调节机构（6）位于定位架（5）的两侧。2.根据权利要求1所述的汽车保险杠加工用冲孔设备，其特征在于：所述机架（1）上设有水平设置的滑道（7），滑道（7）内设有顶推油缸（8），顶推油缸（8）的伸缩端与滑动设置在滑道（7）上的滑座（9）相连接，所述摆臂（2）设置在滑座（9）上。3.根据权利要求2所述的汽车保险杠加工用冲孔设备，其特征在于：所述摆臂（2）通过转轴转动连接在滑座（9）上，摆臂（2）靠近滑座（9）的一端设有弧面齿轮（10），滑座（9）上设有驱动电机（11），驱动电机（11）的输出端设有主动齿轮（12），主动齿轮（12）与弧面齿轮（10）相配合。4.根据权利要求1所述的汽车保险杠加工用冲孔设备，其特征在于：所述升降机构（3）包括伸缩气缸（31），伸缩气缸（31）的伸缩端设有气动分度盘（32），冲孔头（4）设置在气动分度盘（32）上。5.根据权利要求1~4任一项所述的汽车保险杠加工用冲孔设备，其特征在于：所述定位架（5）包括框架（51），框架（51）通过伸缩支腿（52）与机架（1）相连接，框架（51）上设有定位座（53），定位座（53）上设有辊轴（54）。6.根据权利要求5所述的汽车保险杠加工用冲孔设备，其特征在于：所述框架（51）的内侧外壁上设有立板（55），立板（55）上设有保护条（56）。7.根据权利要求1~4、6任一项所述的汽车保险杠加工用冲孔设备，其特征在于：所述调节机构（6）包括支撑架（61），支撑架（61）上转动设有丝杠（62），丝杠（62）的外端部设有摇把（63），丝杠（62）上螺纹连接有l型板座（64），l型板座（64）与定位架（5）相对的一端设有弧形弹块（65）。8.根据权利要求7所述的汽车保险杠加工用冲孔设备，其特征在于：所述支撑架（61）的底面设有限位滑槽，l型板座（64）的底部设有限位块，限位块位于限位滑槽内。

技术总结
本实用新型公开了一种汽车保险杠加工用冲孔设备，解决了现有技术中汽车保险杠冲孔效率低的问题。本实用新型汽车保险杠加工用冲孔设备，包括机架，机架的上部滑动设有摆臂，摆臂上设有升降机构，升降机构的下部设有冲孔头，机架的下部设有定位架和调节机构，调节机构位于定位架的两侧。本实用新型通过摆臂进行冲孔头在横向和纵向上位置的调节，冲孔更加精确、灵活，提高冲孔效率和装置的适用性，降低了生产成本。产成本。产成本。


技术研发人员：杨丽华
受保护的技术使用者：郑州卓达汽车零部件制造有限公司
技术研发日：2021.03.31
技术公布日：2021/11/24