一种化工仪表维修装置的制作方法

1.本实用新型属于化工仪表维修技术领域，具体为一种化工仪表维修装置。


背景技术：

2.在工业生产过程中，温度、压力、液位、流量都是的重要参数，它们是工业生产过程中经济、安全的重要保障，这些数据工业中通常使用各种仪表来示出方便工人观察记录，而在化工产业中化工仪表更是得到广泛的应用，但由于化工仪表工作环境的特殊性，其在使用过程中会经常发生损坏，维修不及时或维修时间过长都会给工业生产带来损失。
3.目前对化工仪表的维修大多采用维修装置。现有的维修装置通过将化工仪表拆卸后夹持后再对其进行维修，在对化工仪表进行夹持时需要依次通过四个端面的螺栓进行旋转挤压来夹紧，这样就需要转动四个面的螺栓，就比较麻烦，耽误时间，同时夹持后的化工仪表处于固定位置，在维修时，造成维修人员不便，影响维修效率。为此，我们提出一种化工仪表维修装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种化工仪表维修装置，以解决现有技术存在的夹持固定麻烦且不可调的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工仪表维修装置，包括支撑壳，所述支撑壳顶部中部开设有凹口，且凹口内设置有夹持件，所述夹持件底部设置有支撑件，且支撑件底部贯穿凹口底部并与支撑壳底部内壁中部固定连接，所述支撑壳内腔左右侧均活动设置有工具盒，两组所述工具盒分别处于支撑件左右方，所述支撑壳的左右侧前后侧内壁对称横向固定有滑轨，所述工具盒滑动设置在前后侧滑轨之间，两组所述工具盒相背一侧均固定有连接板，所述支撑壳的左右侧外壁均开设有与连接板匹配的活动口，所述连接板处于活动口内，所述支撑壳的左右侧外壁的前后端对称固定有固定件，且连接板通过固定件固定在活动口内。
6.进一步地，所述夹持件包括活动设置在凹口内的夹持盘，所述夹持盘的内腔活动插接有横向双向丝杠，所述双向丝杠的左端穿过所述夹持盘的左侧壁，且双向丝杠的右端通过轴承与夹持盘右侧内壁活动连接，所述双向丝杠外壁左右侧均螺纹套设有移动块，且移动块处于夹持盘内，两组所述移动块顶部均固定有镶块，且镶块顶部贯穿夹持盘顶部，所述夹持盘顶部左右侧均横向开设有与镶块匹配的横向通口，两组镶块顶部均固定有夹持块，两组所述夹持块相对一侧均设置有橡胶块。
7.进一步地，所述支撑件包括与支撑壳底部内壁中部固定的套筒，所述套筒顶部活动插接有连接柱，且连接柱底部螺纹贯穿有螺柱，所述螺柱底部通过轴承与套筒底部内壁活动连接，连接柱滑动设置在套筒内，所述套筒前侧底部活动插接有驱动杆，且驱动杆的前端贯穿支撑壳前侧并固定有驱动轮，所述驱动杆后端与螺柱底部通过锥齿轮组啮合传动连接。
8.进一步地，所述夹持盘底部中央固定有圆形座，所述圆形座内活动设置有盘体，且盘体固定套设在安装杆外壁，且安装杆顶部通过轴承与圆形座顶部内壁活动连接，安装杆底部与连接柱顶部固定，所述盘体圆周外壁环形阵列开设有多组插孔，且安装座的右侧活动插接有与插孔匹配的t形卡销。
9.进一步地，所述固定件包括开设在支撑壳外壁的t形滑槽，且t形滑槽处于活动口外侧，所述t形滑槽内滑动设置有t形滑块，且t形滑块远离活动口的一侧外壁固定有弹簧，所述弹簧另一端与t形滑槽远离活动口的一侧内壁固定，所述t形滑块靠近活动口的一侧固定有卡柱，且卡柱贯穿t形滑槽另一侧内壁并延伸至活动口内，所述连接板的两侧均开设有与卡柱匹配的卡槽。
10.进一步地，所述连接板远离工具盒的一侧固定有把手，且连接板的面积大于工具盒外侧面积，所述支撑壳顶部左右端的前后侧均开设有凹槽。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1)本实用新型设置有夹持件，通过将待维修的化工仪表放置在夹持盘顶部，通过转动双向丝杠，进而带动两组移动块从而带动夹持块相互靠近，通过橡胶块与化工仪表接触实现对其的固定，夹持快捷方便，提高维修效率，同时设置有支撑件，通过转动驱动杆，进而通过锥齿轮组带动螺柱转动，从而带动连接柱使夹持件向上或向下进行维修高度调整，在需要调整化工仪表的维修位置时，拔出t形卡销，手动转动夹持盘即可实现化工仪表的维修角度调整，调整后，插入t形卡销进入盘体上的插孔即可实现固定，满足维修人员的不同需要，提高维修质量；
13.2)本实用新型在连接板上设置有把手，方便该装置携带，方便现场维修，同时采用固定件连接连接板，通过拨动t形滑块在t形滑槽内移动，使卡柱脱离卡槽，即可通过拉动把手拉出工具盒使用内部的维修工具，使用方便，同时保证了携带时的稳定性，进一步的还在支撑壳顶部设置有凹槽，维修时被拆卸下来的零件或小螺丝等，可以放置在凹槽内，进而避免了在维修过程中因操作不慎造成零件或小螺丝丢失的问题。
附图说明
14.图1为本发明结构示意图；
15.图2为本发明夹持件结构示意图；
16.图3为本发明支撑壳结构侧视图。
17.图中：1、支撑壳；2、夹持件；21、夹持盘；22、双向丝杠；23、夹持块；24、橡胶块；25、移动块；3、支撑件；31、套筒；32、螺柱；33、锥齿轮组；34、圆形座；35、盘体；36、t形卡销；4、滑轨；5、凹槽；6、工具盒；7、连接板；8、固定件；81、t形滑槽；82、弹簧；83、卡柱；9、把手。
具体实施方式
18.下面结合实施例及其附图，对本实用新型提供的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种化工仪表维修装置，包括支撑壳1，支撑壳1顶部中部开设有凹口，且凹口内设置有夹持件2，夹持件2用于夹持待维修的化工仪表，夹持件2底部设置有支撑件3，支撑件3起到高度调整和维修角度调整的作用，且支撑件3底部贯穿凹口底部并与支撑壳1底部内壁中部固定连接，支撑壳1内腔左右侧均活动设置有工具盒6，
工具盒6顶部为中空，内部放置维修工具等，两组工具盒6分别处于支撑件3的左右方，支撑壳1的左右侧前后侧内壁对称横向固定有滑轨4，工具盒6滑动设置在前后侧滑轨4之间，工具盒6采用前后侧的滑块与滑轨4配合，两组工具盒6相背一侧均固定有连接板7，支撑壳1的左右侧外壁均开设有与连接板7匹配的活动口，连接板7处于活动口内，支撑壳1的左右侧外壁的前后端对称固定有固定件8，且连接板7通过固定件8固定在活动口内。
20.如图2所示：夹持件2包括活动设置在凹口内的夹持盘21，夹持盘21的内腔活动插接有横向双向丝杠22，双向丝杠22的左端固定有供使用人员转动的驱动盘，双向丝杠22的左端穿过夹持盘21的左侧壁，且双向丝杠22的右端通过轴承与夹持盘21右侧内壁活动连接，双向丝杠22外壁左右侧均螺纹套设有移动块25，使两组移动块25相互靠近或相互远离，且移动块25处于夹持盘21内，两组移动块25顶部均固定有镶块，且镶块顶部贯穿夹持盘21顶部，夹持盘21顶部左右侧均横向开设有与镶块匹配的横向通口，两组镶块顶部均固定有夹持块23，两组夹持块23相对一侧均设置有橡胶块24，避免对化工仪表造成损伤；
21.如图2所示：支撑件3包括与支撑壳1底部内壁中部固定的套筒31，套筒31顶部活动插接有连接柱，且连接柱底部螺纹贯穿有螺柱32，螺柱32底部通过轴承与套筒31底部内壁活动连接，连接柱滑动设置在套筒31内，连接柱采用左右侧外壁底部的滑块与套筒31左右侧内壁竖向开设的滑槽配合，套筒31前侧底部活动插接有驱动杆，驱动杆与套筒31的连接处设置有轴承，且驱动杆的前端贯穿支撑壳1前侧并固定有驱动轮，方便使用人员手动转动，驱动杆后端与螺柱32底部通过锥齿轮组33啮合传动连接，锥齿轮组33为两组锥齿轮，在本领域应用广泛，在此不另做详述；
22.如图2所示：夹持盘21底部中央固定有圆形座34，圆形座34内活动设置有盘体35，且盘体35固定套设在安装杆外壁，且安装杆顶部通过轴承与圆形座34顶部内壁活动连接，安装杆底部与连接柱顶部固定，盘体35圆周外壁环形阵列开设有多组插孔(图中未示出)，且安装座的右侧活动插接有与插孔匹配的t形卡销36，拔出t形卡销36，手动转动夹持盘21即可实现化工仪表的维修角度调整，调整后，插入t形卡销36进入盘体35上的插孔即可实现固定；
23.如图3所示：固定件8包括开设在支撑壳1外壁的t形滑槽81，且t形滑槽81处于活动口外侧，t形滑槽81内滑动设置有t形滑块，t形滑块可在t形滑槽81内移动，且不会脱离t形滑槽81，且t形滑块远离活动口的一侧外壁固定有弹簧82，弹簧82另一端与t形滑槽81远离活动口的一侧内壁固定，t形滑块靠近活动口的一侧固定有卡柱83，且卡柱83贯穿t形滑槽81另一侧内壁并延伸至活动口内，连接板7的两侧均开设有与卡柱83匹配的卡槽(图中未示出)，卡柱83进入卡槽实现对连接板7的固定；
24.如图1和图3所示：连接板7远离工具盒6的一侧固定有把手9，方便拉动连接板7或携带该装置，且连接板7的面积大于工具盒6外侧面积，方便拉动连接板7进而拉出工具盒6，支撑壳1顶部左右端的前后侧均开设有凹槽5，维修时被拆卸下来的零件或小螺丝等，可以放置在凹槽5内，进而避免了在维修过程中因操作不慎造成零件或小螺丝丢失的问题。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。