一种便于刀具拿取的机床刀具架的制作方法

1.本实用新型属于刀具架技术领域，特别涉及一种便于刀具拿取的机床刀具架。


背景技术：

2.通常机械加工需要配备多种不同规格的加工刀具，这些刀具重量大、品种杂、数量较多，所有的刀具在使用后通常都会放在刀具架上进行保管，传统的刀具架包括托板，在摆放刀具时，将刀具放在托板上，刀具放满托板的表面，该种方式在当需将刀具从托板上取出时，托板里面的刀具难以取出，需要工作人员伸长手臂去取出，十分不便。因此，现在亟需一种便于刀具拿取的机床刀具架来解决这个问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种便于刀具拿取的机床刀具架，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种便于刀具拿取的机床刀具架，包括刀具架外框、侧边固定板以及滑动板，所述刀具架外框内部左侧以及右侧均焊接有一个侧边固定板，每个所述侧边固定板前侧表面均开设有多个滑槽，每个所述滑动板滑动设置在滑槽内，每个所述滑动板朝内一侧均开设有安装槽，安装槽内安装有丝杆，所述放置板的后端与两个滑动板上开设的安装槽的后端铰接，所述放置板左侧以及右侧前端均焊接有一个滑动筒，所述滑动筒的下端安装有丝杆螺母，所述放置板的前端通过丝杆螺母安装在丝杆上，所述丝杆的下端安装有斜齿轮，所述滑动板的前侧下端表面焊接有固定筒，固定筒内固定有限位块，所述固定筒的底端安装有传动杆，所述传动杆上安装有斜齿轮，所述传动杆上端表面开设有连接槽，连接杆穿过限位块且下端置于连接槽内，所述连接杆上设置有限位挡块，所述限位挡块上活动连接有弹簧，所述弹簧的另一端连接在固定筒内，所述连接杆置于固定筒外侧一端焊接有把手。
5.作为一优选的实施方式，多个固定座对应的安装在所述放置板上端表面开设的多个均匀分布的固定槽内。
6.作为一优选的实施方式，所述限位块上开设有与限位挡块相匹配的限位孔。
7.作为一优选的实施方式，所述连接杆下端设置有连接卡块，所述连接槽上端表面开设有与连接卡块相匹配的连接卡槽。
8.作为一优选的实施方式，所述限位挡块底端与限位孔底端的距离与连接槽的深度一致。
9.作为一优选的实施方式，两个所述斜齿轮之间通过齿的啮合传动。
10.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：结构简答，操作方便，通过设置的放置板、滑动筒、丝杆以及丝杆螺母，能够使得整个放置板的角度倾斜，使得机床刀具的露出面积更大，能够将整个放置板抽出，从而便于对机床刀具的拿去，在实际使用时，更适用于刀具架技术领域。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型一种便于刀具拿取的机床刀具架的整体结构示意图。
13.图2为本实用新型一种便于刀具拿取的机床刀具架的传动机构的示意图。
14.图3为本实用新型一种便于刀具拿取的机床刀具架的放置板的示意图。
15.图4为本实用新型一种便于刀具拿取的机床刀具架的a处放大示意图。
16.图中，1-刀具架外框、2-侧边固定板、3-把手、4-滑动筒、5-放置板、6-固定座、7-丝杆螺母、8-丝杆、9-斜齿轮、10-传动杆、11-固定筒、12-限位块、13-限位挡块、14-连接杆、15-弹簧、16-限位孔、17-连接槽、18-滑动板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于刀具拿取的机床刀具架，包括刀具架外框1、侧边固定板2以及滑动板18，刀具架外框1内部左侧以及右侧均焊接有一个侧边固定板2，每个侧边固定板2前侧表面均开设有多个滑槽，每个滑动板18滑动设置在滑槽内，每个滑动板18朝内一侧均开设有安装槽，安装槽内安装有丝杆8，放置板5的后端与两个滑动板18上开设的安装槽的后端铰接，放置板5左侧以及右侧前端均焊接有一个滑动筒4，滑动筒4的下端安装有丝杆螺母7，放置板5的前端通过丝杆螺母7安装在丝杆8上，丝杆8的下端安装有斜齿轮9，滑动板18的前侧下端表面焊接有固定筒11，固定筒11内固定有限位块12，固定筒11的底端安装有传动杆10，传动杆10上安装有斜齿轮9，传动杆10上端表面开设有连接槽17，连接杆14穿过限位块12且下端置于连接槽17内，连接杆14上设置有限位挡块13，限位挡块13上活动连接有弹簧15，弹簧15的另一端连接在固定筒11内，连接杆14置于固定筒11外侧一端焊接有把手3。
19.多个固定座6对应的安装在放置板5上端表面开设的多个均匀分布的固定槽内，便于对机床刀具进行放置。
20.限位块12上开设有与限位挡块13相匹配的限位孔16，便于催连接杆14进行固定，限制传动杆10的转动。
21.连接杆14下端设置有连接卡块，连接槽17上端表面开设有与连接卡块相匹配的连接卡槽，便于连接卡块与连接卡槽的连接，从而限制传动杆10的转动。
22.限位挡块13底端与限位孔16底端的距离与连接槽17的深度一致，连接杆14向上拉动时限位挡块13能够与限位孔16脱离。
23.两个斜齿轮9之间通过齿的啮合传动。
24.做为本实用新型的一个实施例：在实际使用时，当需要将道具放置或者是取出时，
首先使用者的两只手握住把手3将其向外抽动，连接杆14上的限位挡块13将会从限位孔16内脱离出来，连接杆14下端表面设置的连接卡块将会卡入到连接卡槽内，此时的弹簧15处于一种压缩状态，然后顺时针转动把手3，连接杆14将会带动传动杆10一起转动，由于两个斜齿轮9之间通过齿的啮合传动，此时丝杆8将会一起进行转动，丝杆螺母7将会向下移动，从而使得整个放置板5的角度倾斜，使得机床刀具的露出面积更大，然后松开把手3，连接杆14将会在弹簧15的作用下向下移动，限位挡块13下入到限位孔16内对传动杆10进行限制，完成对传动杆10的固定，紧接着将放置板5向外抽出，即可取出或放置刀具。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种便于刀具拿取的机床刀具架，包括刀具架外框(1)、侧边固定板(2)以及滑动板(18)，其特征在于：所述刀具架外框(1)内部左侧以及右侧均焊接有一个侧边固定板(2)，每个所述侧边固定板(2)前侧表面均开设有多个滑槽，每个所述滑动板(18)滑动设置在滑槽内，每个所述滑动板(18)朝内一侧均开设有安装槽，安装槽内安装有丝杆(8)，放置板(5)的后端与两个滑动板(18)上开设的安装槽的后端铰接，所述放置板(5)左侧以及右侧前端均焊接有一个滑动筒(4)，所述滑动筒(4)的下端安装有丝杆螺母(7)，所述放置板(5)的前端通过丝杆螺母(7)安装在丝杆(8)上，所述丝杆(8)的下端安装有斜齿轮(9)，所述滑动板(18)的前侧下端表面焊接有固定筒(11)，所述固定筒(11)内固定有限位块(12)，所述固定筒(11)的底端安装有传动杆(10)，所述传动杆(10)上安装有斜齿轮(9)，所述传动杆(10)上端表面开设有连接槽(17)，连接杆(14)穿过限位块(12)且下端置于连接槽(17)内，所述连接杆(14)上设置有限位挡块(13)，所述限位挡块(13)上活动连接有弹簧(15)，所述弹簧(15)的另一端连接在固定筒(11)内，所述连接杆(14)置于固定筒(11)外侧一端焊接有把手(3)。2.如权利要求1所述的一种便于刀具拿取的机床刀具架，其特征在于：所述放置板(5)上端表面开设有多个均匀分布的固定槽，固定座(6)安装在放置板(5)上端表面开设的固定槽内。3.如权利要求1所述的一种便于刀具拿取的机床刀具架，其特征在于：所述限位块(12)上开设有限位孔(16)，所述限位孔(16)与限位挡块(13)相匹配。4.如权利要求1所述的一种便于刀具拿取的机床刀具架，其特征在于：所述传动杆(10)上端表面开设的连接槽(17)上端表面开设有连接卡槽，所述连接杆(14)置于连接槽(17)内一端表面设置有连接卡块。5.如权利要求1所述的一种便于刀具拿取的机床刀具架，其特征在于：所述传动杆(10)上端表面开设的连接槽(17)的深度与限位挡块(13)底端和限位孔(16)底端的距离一致。6.如权利要求1所述的一种便于刀具拿取的机床刀具架，其特征在于：两个所述斜齿轮(9)之间通过齿的啮合传动。

技术总结
本实用新型提供一种便于刀具拿取的机床刀具架，包括刀具架外框、侧边固定板以及滑动板，所述刀具架外框内部左侧以及右侧均焊接有一个侧边固定板，每个所述侧边固定板前侧表面均开设有多个滑槽，每个所述滑动板滑动设置在滑槽内，每个所述滑动板朝内一侧均开设有安装槽，安装槽内安装有丝杆，所述放置板的后端与两个滑动板上开设的安装槽的后端铰接，所述放置板左侧以及右侧前端均焊接有一个滑动筒，所述滑动筒的下端安装有丝杆螺母，所述放置板的前端通过丝杆螺母安装在丝杆上；与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：能够使得整个放置板的角度倾斜，使得机床刀具的露出面积更大，能够将整个放置板抽出，便于对机床刀具的拿出。具的拿出。具的拿出。


技术研发人员：易明传
受保护的技术使用者：昆山铭传塑胶有限公司
技术研发日：2021.04.27
技术公布日：2022/3/15