一种果冻生产用智能模切机构的制作方法

1.本实用新型涉及果冻生产技术领域，尤其涉及一种果冻生产用智能模切机构。


背景技术：

2.果冻是一种西方甜食，呈半固体状，亦称啫喱，外观晶莹，色泽鲜艳，口感软滑。果冻是以水、白砂糖、卡拉胶、魔芋粉等为主要原料，经溶胶、调配、灌装、杀菌、冷却等多道工序制成的美味食品，果冻完全靠明胶的凝胶作用凝固而成，并且使用不同的模具，可生产出风格、形态各异的成品。
3.现有的果冻在模具中冷却成型后，需要操作人员手动通过模切装置将一版一版连接在一起的果冻分离成单个，此操作较为繁琐，当日产量较多时严重增加了操作人员的劳动力，且工作效率低下，不利于大规模生产的问题。


技术实现要素：

4.基于现有的果冻在模具中冷却成型后，需要操作人员手动通过模切装置将一版一版连接在一起的果冻分离成单个，此操作较为繁琐，当日产量较多时严重增加了操作人员的劳动力，且工作效率低下，不利于大规模生产的技术问题，本实用新型提出了一种果冻生产用智能模切机构。
5.本实用新型提出的一种果冻生产用智能模切机构，包括工作台，所述工作台的上表面开设有放置槽，所述放置槽的两侧内壁均开设有安装孔，两个所述安装孔的内壁均固定安装有红外对射开关，所述工作台的上表面均固定安装有第一电动伸缩缸；
6.两个所述第一电动伸缩缸活塞杆的一端表面设置有切割装置，且切割装置包括有升降板，所述升降板的下表面均与所述第一电动伸缩缸活塞杆的一端表面固定连接。
7.优选地，所述工作台的上表面均固定连接有定位柱，多个所述定位柱的一端表面均贯穿并延伸至升降板的上表面，所述红外对射开关的型号为开关传感器；
8.通过上述技术方案，定位柱起到提高升降板移动时的稳定性。
9.优选地，所述工作台的上表面均固定安装有第二电动伸缩缸，两个所述第二电动伸缩缸活塞杆的一端表面均固定连接有推板；
10.通过上述技术方案，第二电动伸缩缸起到带动推板进行移动的作用。
11.优选地，所述推板的下表面与所述放置槽的内底壁接触，所述推板的上表面固定安装有行程开关，所述行程开关的型号为z-15gw22-b；
12.通过上述技术方案，推板起到将放置槽内的果冻推送至下一工序的作用。
13.优选地，所述升降板的下表面均固定连接有支撑柱，多个所述支撑柱的下表面均固定连接件有按压板；
14.通过上述技术方案，支撑柱起到连接按压板与升降板的作用。
15.优选地，所述按压板的下表面均固定连接有切割模具，多个所述切割模具以按压板的轴线为中心呈矩形阵列分布；
16.通过上述技术方案，切割模具为多个圆筒形状的模具。
17.本实用新型中的有益效果为：
18.通过设置两个第一电动伸缩缸活塞杆的一端表面设置有切割装置，且切割装置包括有升降板，升降板的下表面均与第一电动伸缩缸活塞杆的一端表面固定连接，达到了智能模切降低操作人员的劳动力，且提高生产效率的效果，解决了现有的果冻在模具中冷却成型后，需要操作人员手动通过模切装置将一版一版连接在一起的果冻分离成单个，此操作较为繁琐，当日产量较多时严重增加了操作人员的劳动力，且工作效率低下，不利于大规模生产的问题。
附图说明
19.图1为一种果冻生产用智能模切机构的示意图；
20.图2为一种果冻生产用智能模切机构的图1中a处结构放大图；
21.图3为一种果冻生产用智能模切机构的工作台结构爆炸视图；
22.图4为一种果冻生产用智能模切机构的图3中b处结构放大图。
23.图中：1、工作台；2、放置槽；3、安装孔；4、红外对射开关；5、第一电动伸缩缸；6、升降板；61、定位柱；62、第二电动伸缩缸；63、推板；64、行程开关；65、支撑柱；66、按压板；67、切割模具。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.参照图1-4，一种果冻生产用智能模切机构，包括工作台1，工作台1的上表面开设有放置槽2，放置槽2的两侧内壁均开设有安装孔3，两个安装孔3的内壁均固定安装有红外对射开关4，工作台1的上表面均固定安装有第一电动伸缩缸5；
26.两个第一电动伸缩缸5活塞杆的一端表面设置有切割装置，且切割装置包括有升降板6，升降板6的下表面均与第一电动伸缩缸5活塞杆的一端表面固定连接。
27.进一步地，工作台1的上表面均固定连接有定位柱61，多个定位柱61的一端表面均贯穿并延伸至升降板6的上表面，红外对射开关4的型号为艾托森牌开关传感器，定位柱61起到提高升降板6移动时的稳定性。
28.进一步地，工作台1的上表面均固定安装有第二电动伸缩缸62，两个第二电动伸缩缸62活塞杆的一端表面均固定连接有推板63，第二电动伸缩缸62起到带动推板63进行移动的作用。
29.进一步地，推板63的下表面与放置槽2的内底壁接触，推板63的上表面固定安装有行程开关64，行程开关64的型号为利翔牌z-15gw22-b，推板63起到将放置槽2内的果冻推送至下一工序的作用。
30.进一步地，升降板6的下表面均固定连接有支撑柱65，多个支撑柱65的下表面均固定连接件有按压板66，支撑柱65起到连接按压板66与升降板6的作用。
31.进一步地，按压板66的下表面均固定连接有切割模具67，多个切割模具67以按压
板66的轴线为中心呈矩形阵列分布，切割模具67为多个圆筒形状的模具。
32.通过设置两个第一电动伸缩缸5活塞杆的一端表面设置有切割装置，且切割装置包括有升降板6，升降板6的下表面均与第一电动伸缩缸5活塞杆的一端表面固定连接，达到了智能模切降低操作人员的劳动力，且提高生产效率的效果，解决了现有的果冻在模具中冷却成型后，需要操作人员手动通过模切装置将一版一版连接在一起的果冻分离成单个，此操作较为繁琐，当日产量较多时严重增加了操作人员的劳动力，且工作效率低下，不利于大规模生产的问题。
33.工作原理：操作人员将一版成型后的果冻推入放置槽2内，此时红外对射开关4感应到物体后，控制第一电动伸缩缸5做收缩运动，第一电动伸缩缸5活塞杆带动升降板6做下降移动运动，升降板6通过支撑柱65带动按压板66下降，按压板66带动切割模具67下降，使切割磨具对果冻进行切割，同时按压板66与行程开关64接触，控制第一电动伸缩缸5进行伸出运动，带动切割模具67上升，同时控制第二电动伸缩缸62进行伸出运动，第二电动伸缩缸62活塞杆带动推板63将切割后的果冻推出放置槽2，此时操作人员将多余的原料捡起，切割好的果冻进入下一道工序。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种果冻生产用智能模切机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面开设有放置槽(2)，所述放置槽(2)的两侧内壁均开设有安装孔(3)，两个所述安装孔(3)的内壁均固定安装有红外对射开关(4)，所述工作台(1)的上表面均固定安装有第一电动伸缩缸(5)；两个所述第一电动伸缩缸(5)活塞杆的一端表面设置有切割装置，且切割装置包括有升降板(6)，所述升降板(6)的下表面均与所述第一电动伸缩缸(5)活塞杆的一端表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种果冻生产用智能模切机构，其特征在于：所述工作台(1)的上表面均固定连接有定位柱(61)，多个所述定位柱(61)的一端表面均贯穿并延伸至升降板(6)的上表面，所述红外对射开关(4)的型号为开关传感器。3.根据权利要求1所述的一种果冻生产用智能模切机构，其特征在于：所述工作台(1)的上表面均固定安装有第二电动伸缩缸(62)，两个所述第二电动伸缩缸(62)活塞杆的一端表面均固定连接有推板(63)。4.根据权利要求3所述的一种果冻生产用智能模切机构，其特征在于：所述推板(63)的下表面与所述放置槽(2)的内底壁接触，所述推板(63)的上表面固定安装有行程开关(64)，所述行程开关(64)的型号为z-15gw22-b。5.根据权利要求1所述的一种果冻生产用智能模切机构，其特征在于：所述升降板(6)的下表面均固定连接有支撑柱(65)，多个所述支撑柱(65)的下表面均固定连接件有按压板(66)。6.根据权利要求5所述的一种果冻生产用智能模切机构，其特征在于：所述按压板(66)的下表面均固定连接有切割模具(67)，多个所述切割模具(67)以按压板(66)的轴线为中心呈矩形阵列分布。

技术总结
本实用新型属于果冻生产技术领域，尤其是一种果冻生产用智能模切机构，包括工作台，工作台的上表面开设有放置槽，放置槽的两侧内壁均开设有安装孔。该果冻生产用智能模切机构，通过设置两个第一电动伸缩缸活塞杆的一端表面设置有切割装置，且切割装置包括有升降板，升降板的下表面均与第一电动伸缩缸活塞杆的一端表面固定连接，达到了智能模切降低操作人员的劳动力，且提高生产效率的效果，解决了现有的果冻在模具中冷却成型后，需要操作人员手动通过模切装置将一版一版连接在一起的果冻分离成单个，此操作较为繁琐，当日产量较多时严重增加了操作人员的劳动力，且工作效率低下，不利于大规模生产的问题。不利于大规模生产的问题。不利于大规模生产的问题。


技术研发人员：韩才军 刘洪金 康水源 顾海
受保护的技术使用者：江苏维尼食品有限公司
技术研发日：2021.05.10
技术公布日：2022/1/18