一种塑料托盘的切边打孔装置的制作方法

文档序号:28009613发布日期:2021-12-15 10:22阅读:270来源:国知局
一种塑料托盘的切边打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料托盘领域,尤其涉及一种塑料托盘的切边打孔装置。


背景技术:

2.塑料托盘是一种与叉车、货架等物流设备配套使用的物流单元。可用来存放、装载、搬运货物,是现代化物流仓储中必不可少的物流设备之一。塑料托盘的出现是适应环保需要,使用塑料托盘代替木托盘可减少对森林破坏的最佳产品;是适应物流业发展的必然产物,随着食品安全观念的不断强化,医药行业卫生性的高要求,塑料托盘以其防腐蚀、防潮湿、防锈蚀、抗虫蛀、不发霉等特点受到食品、医药行业的青睐和追捧。此外,塑料托盘的承载性能高和使用寿命长等特点,在化工、轻纺、制造业等领域有着广泛的应用。
3.然而,塑料托盘在进行切边打孔的时候,都是直接使用冲床进行加工,对塑料托盘进行硬性冲击,会使得塑料托盘损坏,从而会影响打孔的圆整度,并且在切边的时候,一般是人工使用剪刀或者小刀进行切边,切边的过程比较费力且效率较低,因此,急需设计一种塑料托盘的切边打孔装置来解决塑料托盘的切边打孔问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足,提供了一种塑料托盘的切边打孔装置。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现:
6.一种塑料托盘的切边打孔装置,包括安装板,所述安装板上对称安装有紧固螺钉,所述安装板下表面焊接有安装杆,所述安装杆下端焊接有导杆,所述导杆表面下侧固定安装有机架,所述机架下侧固定安装有第二电机,所述第二电机中部安装有凸轮,所述凸轮外端装有导轮,所述导杆表面下侧套有滑管,所述滑管上端固定连接有螺旋弹簧,所述螺旋弹簧上端连接有螺帽,所述滑管右侧面焊接有连接杆,所述连接杆右端固定安装有第一电机,所述第一电机顶端固定安装有顶杆,所述顶杆顶端固定安装有顶板,所述第一电机下侧装有转轴,所述转轴下端固定安装有转筒,所述转筒下端固定安装有锥头,所述转轴外套有套环,所述套环侧面固定连接有固定杆,所述固定杆外端连接有导线。
7.作为本实用新型的优选技术方案,所述螺帽与导杆螺纹配合。
8.作为本实用新型的优选技术方案,所述导杆为l型结构。
9.作为本实用新型的优选技术方案,所述导杆与滑管滑动配合。
10.作为本实用新型的优选技术方案,所述套环为两个半圆形环组成且之间安装有螺钉,套环为空心结构且内部缠绕有电阻丝,且使得电阻丝与锥头相通。
11.作为本实用新型的优选技术方案,所述锥头为锥形结构。
12.作为本实用新型的优选技术方案,所述凸轮设置在顶板正上方。
13.作为本实用新型的优选技术方案,所述导轮与凸轮铰接连接。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
15.本实用新型通过凸轮的设置,可以对顶板反复推动,而凸轮上连接的导轮,可以对顶板推动的过程中减少之间的摩擦力,使的凸轮对顶板的推动更加平顺,通过滑管与导杆的滑动配合,以及螺旋弹簧的存在,从而可以使锥头反复上下运动,通过第一电机的设置,可以使锥头进行转动,再通过套环内加热丝的加热,可以为锥头打孔和切边进行辅助加热,对塑料托盘进行保护,同时也提高了对塑料托盘切边和打孔的效率。本实用新型通过对锥头的上下推动,再结合对锥头的加热,利用第一电机带动锥头转动,从而可以快速高效实现对塑料托盘的切边和打孔。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图中:1、紧固螺钉,2、安装板,3、安装杆,4、导杆,5、螺帽,6、螺旋弹簧,7、滑管,8、连接杆,9、第一电机,10、转轴,11、套环,12、锥头,13、转筒,14、导线,15、固定杆,16、顶杆,17、顶板,18、导轮,19、凸轮,20、第二电机,21、机架。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:
20.一种塑料托盘的切边打孔装置,包括安装板2,所述安装板2上对称安装有紧固螺钉1,所述安装板2下表面焊接有安装杆3,所述安装杆3下端焊接有导杆4,所述导杆4表面下侧固定安装有机架21,所述机架21下侧固定安装有第二电机20,所述第二电机20中部安装有凸轮19,所述凸轮19外端装有导轮18,所述导杆4表面下侧套有滑管7,所述滑管7上端固定连接有螺旋弹簧6,所述螺旋弹簧6上端连接有螺帽5,所述滑管7右侧面焊接有连接杆8,所述连接杆8右端固定安装有第一电机9,所述第一电机9顶端固定安装有顶杆16,所述顶杆16顶端固定安装有顶板17,所述第一电机9下侧装有转轴10,所述转轴10下端固定安装有转筒13,所述转筒13下端固定安装有锥头12,所述转轴10外套有套环11,所述套环11侧面固定连接有固定杆15,所述固定杆15外端连接有导线14。
21.所述螺帽5与导杆4螺纹配合。
22.所述导杆4为l型结构。
23.所述导杆4与滑管7滑动配合。
24.所述套环11为两个半圆形环组成且之间安装有螺钉,套环11为空心结构且内部缠绕有电阻丝,且使得电阻丝与锥头12相通。
25.所述锥头12为锥形结构。
26.所述凸轮19设置在顶板17正上方。
27.所述导轮18与凸轮19铰接连接。
28.工作原理:首先将安装板2通过紧固螺钉1安装在高处,将该装置的用电器均接通附近的电源,然后将塑料托盘放置在锥头12下方,使锥头12处在塑料托盘需要打孔位置的
正上方,然后将第一电机9和第二电机20的开关打开,同时将套环11内加热丝的开关打开,对锥头12进行加热,同时第一电机9带动锥头12转动,第二电机20带动凸轮19转动,使用凸轮19对顶板17反复推动,进而会使用锥头12对塑料托盘进行打孔操作,如果需要切边,只需要使锥头12处在托盘需要切边的位置,同样的方式使用点接触的方式实现切边,切边后再使用磨具进行打磨即可,从而使用该装置提高了切边和打孔的效率。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种塑料托盘的切边打孔装置,包括安装板(2),其特征在于:所述安装板(2)上对称安装有紧固螺钉(1),所述安装板(2)下表面焊接有安装杆(3),所述安装杆(3)下端焊接有导杆(4),所述导杆(4)表面下侧固定安装有机架(21),所述机架(21)下侧固定安装有第二电机(20),所述第二电机(20)中部安装有凸轮(19),所述凸轮(19)外端装有导轮(18),所述导杆(4)表面下侧套有滑管(7),所述滑管(7)上端固定连接有螺旋弹簧(6),所述螺旋弹簧(6)上端连接有螺帽(5),所述滑管(7)右侧面焊接有连接杆(8),所述连接杆(8)右端固定安装有第一电机(9),所述第一电机(9)顶端固定安装有顶杆(16),所述顶杆(16)顶端固定安装有顶板(17),所述第一电机(9)下侧装有转轴(10),所述转轴(10)下端固定安装有转筒(13),所述转筒(13)下端固定安装有锥头(12),所述转轴(10)外套有套环(11),所述套环(11)侧面固定连接有固定杆(15),所述固定杆(15)外端连接有导线(14)。2.根据权利要求1所述的一种塑料托盘的切边打孔装置,其特征在于:所述螺帽(5)与导杆(4)螺纹配合。3.根据权利要求1所述的一种塑料托盘的切边打孔装置,其特征在于:所述导杆(4)为l型结构。4.根据权利要求1所述的一种塑料托盘的切边打孔装置,其特征在于:所述导杆(4)与滑管(7)滑动配合。5.根据权利要求1所述的一种塑料托盘的切边打孔装置,其特征在于:所述套环(11)为两个半圆形环组成且之间安装有螺钉,套环(11)为空心结构且内部缠绕有电阻丝,且使得电阻丝与锥头(12)相通。6.根据权利要求1所述的一种塑料托盘的切边打孔装置,其特征在于:所述锥头(12)为锥形结构。7.根据权利要求1所述的一种塑料托盘的切边打孔装置,其特征在于:所述凸轮(19)设置在顶板(17)正上方。8.根据权利要求1所述的一种塑料托盘的切边打孔装置,其特征在于:所述导轮(18)与凸轮(19)铰接连接。

技术总结
本实用新型的目的是为了解决塑料托盘的切边和打孔的问题,公开了一种塑料托盘的切边打孔装置,包括安装板,所述安装板上对称安装有紧固螺钉,所述安装板下表面焊接有安装杆,所述安装杆下端焊接有导杆,所述导杆表面下侧固定安装有机架,所述机架下侧固定安装有第二电机,所述第二电机中部安装有凸轮,所述凸轮外端装有导轮,所述导杆表面下侧套有滑管,所述滑管上端固定连接有螺旋弹簧,所述螺旋弹簧上端连接有螺帽,所述滑管右侧面焊接有连接杆,所述连接杆右端固定安装有第一电机。本实用新型通过对锥头的上下推动,再结合对锥头的加热,利用第一电机带动锥头转动,从而可以快速高效实现对塑料托盘的切边和打孔。速高效实现对塑料托盘的切边和打孔。速高效实现对塑料托盘的切边和打孔。


技术研发人员:徐召省
受保护的技术使用者:苏州仕通电子科技有限公司
技术研发日:2021.05.14
技术公布日:2021/12/14
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