机械电子挂锁铅封装置

1.本实用新型属于机械电子挂锁技术领域，具体涉及机械电子挂锁铅封装置。


背景技术：

2.铅封是货物装入集装箱并正确地关闭箱门后，由特定人员施加的类似于锁扣的设备，铅封一经正确锁上，除非暴力破坏即剪开，则无法打开，破坏后的铅封无法重新使用。
3.然而，现有的铅封结构外露，而铅封块容易变形，用尖细的工具很容易把铅封块从中间挑开，把铅封线结打开后，即可拧下铅封螺钉，达到破坏铅封而不被发现的目的，而且这种铅封加封等工序繁琐，导致生产效率低，工作量比较大，生产成本高，同时影响整体的外观美感。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了机械电子挂锁铅封装置，解决了铅封加工工序繁琐，工作量大的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：机械电子挂锁铅封装置，包括锁体，所述锁体的内部设置有活动槽，所述活动槽的内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端设置有锁钩，所述锁钩的内部贯穿设置有穿孔，所述活动槽的一侧设置有卡槽，所述锁体的内部设置有铅封槽，所述铅封槽的内部固定安装有限位柱，所述限位柱的外部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端设置有铅封柱，所述铅封柱的一端设置有挡片，所述铅封槽的顶部设置有铅封帽。
6.优选的，所述穿孔的直径大小与卡槽的直径大小相等，所述卡槽与活动槽相通。
7.优选的，所述挡片设置在第二弹簧和铅封柱之间，所述挡片固定焊接在铅封柱一端。
8.优选的，所述铅封帽中心的厚度小于边缘的厚度，所述铅封帽切面形状大小与铅封槽切面形状大小相同。
9.优选的，所述铅封柱外直径大小略小于卡槽直径大小，所述铅封柱滑动设置在限位柱外部。
10.优选的，所述第一弹簧处于完全压缩状态时穿孔与卡槽在同一直线上，所述铅封槽、活动槽及卡槽相贯通。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过穿孔贯穿锁钩内部，当锁钩与锁体闭合封锁时，可通过锁体内部的铅封装置进行铅封，使锁体自动铅封，操作简单，加封方便，通过挡片焊接安装在铅封柱一端，对铅封柱进行限位，提高铅封效果，通过铅封柱在第一弹簧因挤压受到的反作用力推动铅封柱贯穿穿孔及卡槽完成铅封，实现锁体内部自动铅封。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的完整结构示意图；
15.图2为本实用新型的立体剖面结构图；
16.图3为本实用新型的铅封放大剖面结构图。
17.图中：1锁体；2锁钩；3穿孔；4铅封帽；5卡槽；6活动槽；7第一弹簧；8铅封槽；9挡片；10限位柱；11第二弹簧；12铅封柱。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：机械电子挂锁铅封装置，包括锁体1，锁体1的内部设置有活动槽6，活动槽6的内部设置有第一弹簧7，第一弹簧7的顶端设置有锁钩2，锁钩2的内部贯穿设置有穿孔3，活动槽6的一侧设置有卡槽5，锁体1的内部设置有铅封槽8，铅封槽8的内部固定安装有限位柱10，限位柱10的外部设置有第二弹簧11，第二弹簧11的一端设置有铅封柱12，铅封柱12的一端设置有挡片9，铅封槽8的顶部设置有铅封帽4。
20.本实施例中，通过穿孔3贯穿锁钩2内部，当锁钩2与锁体1闭合封锁时，可通过锁体1内部的铅封装置进行铅封，使锁体自动铅封，操作简单，加封方便，通过挡片9焊接安装在铅封柱12一端，对铅封柱12进行限位，提高铅封效果，通过铅封帽4扣压设置在铅封槽8，将铅封槽8进行封堵，操作简单快捷，通过在锁钩2未与锁体1扣合时，第二弹簧11处于被压缩状态，当锁钩2逐渐挤压第一弹簧7使第一弹簧7产生形变，逐渐处于完全压缩状态，穿孔3慢慢与卡槽5处于同一条直线上，这时铅封柱12在第一弹簧7上因挤压受到的反作用力推动铅封柱12贯穿穿孔3及卡槽5完成铅封。
21.具体的，穿孔3的直径大小与卡槽5的直径大小相等，卡槽5与活动槽6相通，通过穿孔3贯穿锁钩2内部，当锁钩2与锁体1闭合封锁时，可通过锁体1内部的铅封装置进行铅封，使锁体1自动铅封，操作简单，加封方便。
22.具体的，挡片9设置在第二弹簧11和铅封柱12之间，挡片9固定焊接在铅封柱12一端，通过挡片9焊接安装在铅封柱12一端，对铅封柱12进行限位，提高铅封效果。
23.具体的，铅封帽4中心的厚度小于边缘的厚度，铅封帽4切面形状大小与铅封槽8切面形状大小相同，通过铅封帽4扣压设置在铅封槽8，将铅封槽8进行封堵，操作简单快捷。
24.具体的，铅封柱12外直径大小略小于卡槽5直径大小，铅封柱12滑动设置在限位柱10外部，通过在锁钩2未与锁体1扣合时，第二弹簧11处于被压缩状态，当锁钩2逐渐挤压第一弹簧7使第一弹簧7产生形变，逐渐处于完全压缩状态，穿孔3慢慢与卡槽5处于同一条直线上，这时铅封柱12在第一弹簧7上因挤压受到的反作用力推动铅封柱12贯穿穿孔3及卡槽5完成铅封。
25.具体的，第一弹簧7处于完全压缩状态时穿孔3与卡槽5在同一直线上，铅封槽8、活
动槽6及卡槽5相贯通，通过在锁钩2未与锁体1扣合时，第二弹簧11处于被压缩状态，当锁钩2逐渐挤压第一弹簧7使第一弹簧产生形变，逐渐处于完全压缩状态，穿孔3慢慢与卡槽5处于同一条直线上，这时铅封柱12在第一弹簧7因挤压受到的反作用力推动铅封柱12贯穿穿孔3及卡槽5完成铅封。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，通过穿孔3贯穿锁钩2内部，当锁钩2与锁体1闭合封锁时，可通过锁体1内部的铅封装置进行铅封，使锁体1自动铅封，操作简单，加封方便，通过挡片9焊接安装在铅封柱12一端，对铅封柱12进行限位，提高铅封效果，通过铅封帽4扣压设置在铅封槽8，将铅封槽8进行封堵，操作简单快捷，通过在锁钩2未与锁体1扣合时，第二弹簧11处于被压缩状态，当锁钩2逐渐挤压第一弹簧7使第一弹簧7产生形变，逐渐处于完全压缩状态，穿孔3慢慢与卡槽5处于同一条直线上，这时铅封柱12在第一弹簧7上因挤压受到的反作用力推动铅封柱12贯穿穿孔3及卡槽5完成铅封。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.机械电子挂锁铅封装置，包括锁体(1)，所述锁体(1)的内部设置有活动槽(6)，其特征在于：所述活动槽(6)的内部设置有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)的顶端设置有锁钩(2)，所述锁钩(2)的内部贯穿设置有穿孔(3)，所述活动槽(6)的一侧设置有卡槽(5)，所述锁体(1)的内部设置有铅封槽(8)，所述铅封槽(8)的内部固定安装有限位柱(10)，所述限位柱(10)的外部设置有第二弹簧(11)，所述第二弹簧(11)的一端设置有铅封柱(12)，所述铅封柱(12)的一端设置有挡片(9)，所述铅封槽(8)的顶部设置有铅封帽(4)。2.根据权利要求1所述的机械电子挂锁铅封装置，其特征在于：所述穿孔(3)的直径大小与卡槽(5)的直径大小相等，所述卡槽(5)与活动槽(6)相通。3.根据权利要求1所述的机械电子挂锁铅封装置，其特征在于：所述挡片(9)设置在第二弹簧(11)和铅封柱(12)之间，所述挡片(9)固定焊接在铅封柱(12)一端。4.根据权利要求1所述的机械电子挂锁铅封装置，其特征在于：所述铅封帽(4)中心的厚度小于边缘的厚度，所述铅封帽(4)切面形状大小与铅封槽(8)切面形状大小相同。5.根据权利要求1所述的机械电子挂锁铅封装置，其特征在于：所述铅封柱(12)外直径大小略小于卡槽(5)直径大小，所述铅封柱(12)滑动设置在限位柱(10)外部。6.根据权利要求1所述的机械电子挂锁铅封装置，其特征在于：所述第一弹簧(7)处于完全压缩状态时穿孔(3)与卡槽(5)在同一直线上，所述铅封槽(8)、活动槽(6)及卡槽(5)相贯通。

技术总结
本实用新型属于机械电子挂锁技术领域，尤其为机械电子挂锁铅封装置，包括锁体，所述锁体的内部设置有活动槽，所述活动槽的内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端设置有锁钩，所述锁钩的内部贯穿设置有穿孔，所述活动槽的一侧设置有卡槽，所述锁体的内部设置有铅封槽，所述铅封槽的内部固定安装有限位柱。通过穿孔贯穿锁钩内部，当锁钩与锁体闭合封锁时，可通过锁体内部的铅封装置进行铅封，使锁体自动铅封，操作简单，加封方便，通过挡片焊接安装在铅封柱一端，对铅封柱进行限位，提高铅封效果，通过铅封柱在第一弹簧因挤压受到的反作用力推动铅封柱贯穿穿孔及卡槽完成铅封，实现锁体内部自动铅封。体内部自动铅封。体内部自动铅封。


技术研发人员：黄晓东
受保护的技术使用者：浙江工业大学之江学院
技术研发日：2021.05.17
技术公布日：2022/6/30