一种海绵切割机压紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及海绵切割设备技术领域，尤其涉及一种海绵切割机压紧装置。


背景技术：

2.常用的海绵按结构可以分为高密度海绵、中密度海绵、低密度海绵三种。其中高密度的海绵，孔多，因其具有良好的透气性及弹性，经常用来做吸音棉、沙发垫等材料。在海绵制品生产过程中，一般还要根据使用的需要，在切割机上切割成需要的规格。在切割过程中，需要对海绵进行准确固定压紧，防止其倾斜、移位而影响切割精度和质量。
3.但现有的海绵切割机其附带的压紧装置需要操作员手动压紧海绵，危险系数较高，不便于操作。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种海绵切割机压紧装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种海绵切割机压紧装置，包括：机架、滑台、运输台、切割装置；机架两侧设置有滑台；切割装置架设在滑台之间；运输台设置于滑台之间，且切割装置位于运输台的上方；滑台与切割装置之间设置有压紧装置；压紧装置上开设有切料口；压紧装置包括：固定板、压紧组件、弹簧；固定板固定连接切割装置；压紧组件通过弹簧与固定板连接；压紧组件朝向运输台设置在滑台上，以便于对海绵进行压紧作业，且压紧装置随切割装置沿滑台同步运行，以便于在切割海绵时，海绵始终保持被压紧状态；最后切割完成后的海绵由运输台输送至机架外。
6.进一步的，压紧组件包括：压板组、传送辊轮组；压板组架设在滑台上；传送辊轮组转动设置于压板组底部，以便于海绵能够与传送辊轮组接触，使得海绵沿运输台移动时，能够减少与压板产生的摩擦力。
7.作为本实用新型的一种优选方案，压板组包括：第一压板、第二压板；第一压板固定连接第二压板，且第一压板与第二压板之间的夹角大于90
°
，以便于将海绵顺利压入第二压板内；弹簧间隔的设置在第二压板上。
8.进一步的，传送辊轮组由复数设置的辊轮构成；辊轮间隔的插设在压板组底部，并与运输台上的海绵紧密接触。
9.进一步的，第二压板上设置有驱动电机；驱动电机上套接有传动链；辊轮其中一端端末上设置有齿轮；传动链依次传动连接齿轮，以带动辊轮转动。
10.进一步的，第二压板上设置有导向柱；导向柱活动插接在固定板上，使得第二压板沿导向柱做限位移动。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过运输台将海绵运送至滑台与切割装置之间的压紧装置处，以实现对海绵进行自动压紧作业，并辅以在压紧装置处开设有的切料口，以便于切割装置能够实时对海绵进行完全切割作业；此外，压紧装
置可根据海绵的厚度自动调整自身弹簧的压紧状态，使得海绵与压紧装置始终保持压紧状态。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其他特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型实施例中压紧装置的结构示意图。
15.图中：1、机架；2、滑台；3、运输台；4、切割装置；5、压紧装置；51、固定板；52、压紧组件；521、压板组；5211、第一压板；5212、第二压板；522、传送辊轮组；5221、辊轮；53、弹簧；6、切料口；7、驱动电机；8、齿轮；9、传动链；10、导向柱。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
17.如图1所示，一种海绵切割机压紧装置，包括：机架1、滑台2、运输台3、切割装置4(由于运输台3、切割装置4均为现有技术，此处不做详细描述)；机架1两侧设置有滑台2(其中滑台2选用外接220v电源的丝杆直线滑台)；切割装置4架设在滑台2之间，并可沿滑台2移动；运输台3设置于滑台2之间，且切割装置4位于运输台3的上方，以便于对位于运输台3上的海绵进行切割作业；滑台2与切割装置4之间设置有压紧装置5；压紧装置5上开设有切料口6，使得海绵在被压紧的同时，切割装置4能够将海绵进行完全切割作业；压紧装置5包括：固定板51、压紧组件52、弹簧53；固定板51固定连接切割装置4；压紧组件52通过弹簧53与固定板51连接；压紧组件52朝向运输台3一面设置(即压紧组件52设置在固定板51的下方)，通过更改弹簧53的压紧状态，以使压紧组件52与海绵一直保持紧密压合状态。
18.如图1、2所示，压紧组件52包括：压板组521、传送辊轮组522；压板组521架设在滑台2上，并部分延伸至滑台2外与运输台3相对；传送辊轮组522转动设置于压板组521的底部，以便于传送辊轮组522能够与放置在运输台3上的海绵相抵，并同步带动海绵移动，以减少海绵运输时所受的摩擦力。
19.如图2所示，压板组521包括：第一压板5211、第二压板5212；第一压板5211固定连接第二压板5212，且第一压板5211与第二压板5212之间的夹角大于90
°
，以便于通过第二压板5212将海绵压入第一压板5211的底部；弹簧53间隔的设置在第二压板5212上，以保证第二压板5212受海绵挤压时，能给予海绵均衡的压紧力。
20.如图2所示，传送辊轮组522由复数设置的辊轮5221构成；辊轮5221间隔的插设在压板组521底部，通过辊轮5221与海绵接触，以对海绵进行压紧作业。
21.如图1、2所示，第二压板5212上设置有驱动电机7(其中驱动电机7选用外接220v电压的伺服电机)；驱动电机7的转动轴上套接有传动链9；辊轮5221远离运输台3的一端端末上套接有齿轮8；传动链9依次传动连接齿轮8；在实际操作时，通过驱动电机7运行，以带动传动链9与齿轮8同步运行，从而使辊轮5221实现转动；此外，驱动电机7的转动速度与运输台3的送料速度保持一致。
22.如图2所示，第二压板5212上设置有导向柱10；导向柱10活动插接在固定板51上，使得在弹簧53伸长与收缩时，导向柱10能对第二压板5212的移动路径限位，以对海绵进行有效压紧作业。
23.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种海绵切割机压紧装置，包括：机架(1)、滑台(2)、运输台(3)、切割装置(4)；所述机架(1)两侧设置有滑台(2)；所述切割装置(4)架设在滑台(2)之间；所述运输台(3)设置于滑台(2)之间，且切割装置(4)位于运输台(3)的上方；其特征在于，所述滑台(2)与切割装置(4)之间设置有压紧装置(5)；所述压紧装置(5)上开设有切料口(6)；所述压紧装置(5)包括：固定板(51)、压紧组件(52)、弹簧(53)；所述固定板(51)固定连接切割装置(4)；所述压紧组件(52)通过弹簧(53)与固定板(51)连接；所述压紧组件(52)朝向运输台(3)设置在滑台(2)上。2.根据权利要求1所述的一种海绵切割机压紧装置，其特征在于，所述压紧组件(52)包括：压板组(521)、传送辊轮组(522)；所述压板组(521)架设在滑台(2)上；所述传送辊轮组(522)转动设置于压板组(521)底部。3.根据权利要求2所述的一种海绵切割机压紧装置，其特征在于，所述压板组(521)包括：第一压板(5211)、第二压板(5212)；所述第一压板(5211)固定连接第二压板(5212)，且所述第一压板(5211)与第二压板(5212)之间的夹角大于90
°
；所述弹簧(53)间隔的设置在第二压板(5212)上。4.根据权利要求3所述的一种海绵切割机压紧装置，其特征在于，所述传送辊轮组(522)由复数设置的辊轮(5221)构成；所述辊轮(5221)间隔的插设在压板组(521)底部。5.根据权利要求4所述的一种海绵切割机压紧装置，其特征在于，所述第二压板(5212)上设置有驱动电机(7)；所述驱动电机(7)上套接有传动链(9)；所述辊轮(5221)其中一端端末上设置有齿轮(8)；所述传动链(9)依次传动连接齿轮(8)。6.根据权利要求3所述的一种海绵切割机压紧装置，其特征在于，所述第二压板(5212)上设置有导向柱(10)；所述导向柱(10)活动插接在固定板(51)上，使得所述第二压板(5212)沿导向柱(10)做竖直升降运动。

技术总结
本实用新型提供了一种海绵切割机压紧装置，包括：机架、滑台、运输台、切割装置；机架两侧设置有滑台；切割装置架设在滑台之间；运输台设置于滑台之间，且切割装置位于运输台的上方；滑台与切割装置之间设置有压紧装置；压紧装置上开设有切料口；压紧装置包括：固定板、压紧组件、弹簧；固定板固定连接切割装置；压紧组件通过弹簧与固定板连接；压紧组件朝向运输台设置在压板上；本实用新型通过运输台将海绵运送至滑台与切割装置之间的压紧装置处，以实现对海绵进行自动压紧作业，并辅以在压紧装置处开设有的切料口，以便于切割装置能够实时对海绵进行完全切割作业。绵进行完全切割作业。绵进行完全切割作业。


技术研发人员：樊名杨 樊周昊
受保护的技术使用者：安吉天威钢塑制品有限公司
技术研发日：2021.05.28
技术公布日：2021/11/17