一种新型锁围的制作方法

1.本实用新型属于钢质门锁体固定领域，尤其涉及一种新型锁围。


背景技术：

2.现有的锁围存在两点缺陷：一、锁围为独立单片结构，锁围无边，需要焊接的点数多，焊接时容易打穿门扇镀锌板，不易操作；二、单片结构还需单独在折弯机折弯两次，更耗费人工，增加了人工成本。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种新型锁围，旨在解决单片锁围焊接容易打穿门扇镀锌板，以及单片锁围需要单独折弯机折弯两次，耗费人工的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种新型锁围，包括锁围主体，所述锁围主体两边都安装有两个用于焊接的锁围边，所述锁围边可以代替所述锁围主体进行弯折，两边的所述锁围边上都开设有多个有助于所述锁围边进行弯折的三角槽口，两边所述锁围边中间都开有一个用于锁围进行安装的矩形槽口。
5.优选的，所述锁围边包括左边的第一锁围边和右边的第二锁围边，所述第一锁围边和所述第二锁围边用于锁围的焊接。
6.优选的，所述第一锁围边与所述锁围主体交接处开有第一上三角形槽口和第一下三角形槽口，所述第一上三角形槽口和所述第一下三角形槽口便于所述第一锁围边进行弯折。
7.优选的，所述第一锁围边中间开有第一矩形槽口，所述第一矩形槽口用于所述第一锁围边的安装。
8.优选的，所述第二锁围边与所述锁围主体交接处开有第二上三角形槽口和第二下三角形槽口，所述第二上三角形槽口和第二下三角形槽口便于所述第二锁围边进行弯折。
9.优选的，所述第二锁围边中间开有第二矩形槽口，所述第二矩形槽口用于所述第二锁围边的安装。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种新型锁围，原锁围需要单独进行折弯两次，增加了折弯工序时间，焊接难度大，且容易打穿门扇镀锌板,固定强度不高，新型锁围因为增加了两边的锁围边，所以直接减少了两次折弯工序，该新型锁围可直接人工扳折两端需要折弯的位置达到折弯效果，且因为设计了锁围边，焊点明显减少，减少了焊接对门扇镀锌板的伤害，减少了人工操作难度，方便了后续打磨工序的进行，减少了耗材损耗，达到快速高效地对门扇锁体安装的目的，解决了锁体受较大外力时固定位置变形或焊接不牢固等问题，同时也解决了单片锁围焊接容易打穿门扇镀锌板，以及单片锁围需要单独折弯机折弯两次，耗费人工的问题。
附图说明
11.图1为本实用新型的立体结构示意图；
12.图2为本实用新型中主视结构示意图；
13.图3为本实用新型中零件尺寸示意图。
14.图中：1、锁围主体；2、第一锁围边；3、第二锁围边；4、第一矩形槽口；5、第一上三角形槽口；6、第一下三角形槽口；7、第二上三角形槽口；8、第二下三角形槽口；9、第二矩形槽口。
具体实施方式
15.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
16.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型锁围，包括锁围主体1，锁围主体1两边都安装有两个用于焊接的锁围边，锁围边可以代替锁围主体1进行弯折，两边的锁围边上都开设有多个有助于锁围边进行弯折的三角槽口，两边锁围边中间都开有一个用于锁围进行安装的矩形槽口。
17.锁围增加了锁围边，使得焊接更不易打穿镀锌板，降低了后续打磨难度，焊接难度也极大降低，锁围边与锁围主体1交接处开有的三角形槽口便于两边的锁围边进行弯折，并且因为槽口的设计，弯折两边的锁围边只需要人口手动弯折即可，两边的锁围边中间开设的矩形槽口便于锁围的安装。
18.锁围边包括左边的第一锁围边2和右边的第二锁围边3，第一锁围边2和第二锁围边3用于锁围的焊接。
19.锁围增加了便于焊接锁围边，焊接更不易打穿镀锌板，降低了后续打磨难度，焊接难度也极大降低，并且锁围边可以代替原先锁围进行弯折，这样不仅可以降低人工成本，也具有减少锁围弯折次数，便于安装的优点。
20.第一锁围边2与锁围主体1交接处开有第一上三角形槽口5和第一下三角形槽口6，第一上三角形槽口5和第一下三角形槽口6便于第一锁围边2进行弯折，第二锁围边3与锁围主体1交接处开有第二上三角形槽口7和第二下三角形槽口8，第二上三角形槽口7和第二下三角形槽口8便于第二锁围边3进行弯折。
21.两边锁围边与锁围主体1交接的地方都开有上下对应的三角形槽口，四个三角形槽口的设计，便于锁围边在使用时进行弯折，代替原先锁围进行弯折，并且以往锁围进行弯折时需要通过弯折机进行弯折，而锁围边只需要通过人工手动扳就可以进行弯折。
22.第一锁围边2中间开有第一矩形槽口4，第一矩形槽口4用于所述第一锁围边2的安装，第二锁围边3中间开有第二矩形槽口9，第二矩形槽口9用于第二锁围边3的安装。
23.两边的锁围边代替原先锁围进行弯折和焊接，在新型锁围在安装时，两边锁围边中间开设的矩形槽口可以有助于新型锁围进行安装，使得新型锁围安装更加轻易。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将新型锁围放置在门扇锁孔位，用靠山工装夹具确定锁围焊接位置，并在锁围内折弯突出部位左右及中间竖边各焊一点，贴近锁档上下与门框连接处各焊接一到两点，焊接难度极大降低，不易打穿门
扇镀锌钢板，使工人在抛光打磨时不会因为门扇打穿而增加作业难度，有锁围边这一设计方便了焊接，减少了焊接难度，且减少了折弯工序，满足了提高装配时效的要求，提高了装配效率。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型锁围，其特征在于：包括锁围主体(1)，所述锁围主体(1)两边都安装有两个用于焊接的锁围边，所述锁围边可以代替所述锁围主体(1)进行弯折，两边的所述锁围边上都开设有多个有助于所述锁围边进行弯折的三角槽口，两边所述锁围边中间都开有一个用于锁围进行安装的矩形槽口。2.如权利要求1所述的一种新型锁围，其特征在于：所述锁围边包括左边的第一锁围边(2)和右边的第二锁围边(3)，所述第一锁围边(2)和所述第二锁围边(3)用于锁围的焊接。3.如权利要求2所述的一种新型锁围，其特征在于：所述第一锁围边(2)与所述锁围主体(1)交接处开有第一上三角形槽口(5)和第一下三角形槽口(6)，所述第一上三角形槽口(5)和所述第一下三角形槽口(6)便于所述第一锁围边(2)进行弯折。4.如权利要求3所述的一种新型锁围，其特征在于：所述第一锁围边(2)中间开有第一矩形槽口(4)，所述第一矩形槽口(4)用于所述第一锁围边(2)的安装。5.如权利要求2所述的一种新型锁围，其特征在于：所述第二锁围边(3)与所述锁围主体(1)交接处开有第二上三角形槽口(7)和第二下三角形槽口(8)，所述第二上三角形槽口(7)和第二下三角形槽口(8)便于所述第二锁围边(3)进行弯折。6.如权利要求5所述的一种新型锁围，其特征在于：所述第二锁围边(3)中间开有第二矩形槽口(9)，所述第二矩形槽口(9)用于所述第二锁围边(3)的安装。

技术总结
本实用新型适用于钢质门锁体固定领域，一种新型锁围，原锁围需要单独进行折弯两次，增加了折弯工序时间，焊接难度大，且容易打穿门扇镀锌板,固定强度不高，新型锁围因为增加了两边的锁围边，所以直接减少了两次折弯工序，该新型锁围可直接人工扳折两端需要折弯的位置达到折弯效果，且因为设计了锁围边，焊点明显减少，减少了焊接对门扇镀锌板的伤害，减少了人工操作难度，方便了后续打磨工序的进行，减少了耗材损耗，达到快速高效地对门扇锁体安装的目的，解决了锁体受较大外力时固定位置变形或焊接不牢固等问题，同时也解决了单片锁围焊接容易打穿门扇镀锌板，以及单片锁围需要单独折弯机折弯两次，耗费人工的问题。耗费人工的问题。耗费人工的问题。


技术研发人员：张猛 郑娟清
受保护的技术使用者：江山欧派安防科技有限公司
技术研发日：2021.06.02
技术公布日：2022/7/11