一种窗帘生产用打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及窗帘生产技术领域，尤其是一种窗帘生产用打孔装置。


背景技术：

2.现有技术中，对于窗帘布上进行打孔的时候，都是利用输送导辊将窗帘布张紧后平铺在打孔平台上，再利用打孔杆下压完成打孔，这个过程中由于不同面料的窗帘布的强度不同，所以打孔所需压力不同，容易造成应夹持压力过小而影响打孔的可靠性，经常会出现打孔不完全等现象。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决上述技术不足而提供一种窗帘生产用打孔装置，能在打孔过程中对面料进行夹持，以确保打孔的可靠性。
4.本实用新型公开了一种窗帘生产用打孔装置，包括打孔平台及位于打孔平台正上方的机架，在机架上设置有竖直向下的气缸，在气缸的伸缩端端部设置有连接板，在连接板上设置有竖直向下的打孔杆，在连接板上设置有至少一个竖直方向的导向孔，在与导向孔相对应处的机架上设置有竖直向下的导向杆，所述导向杆穿过导向孔，在与打孔杆相对应的打孔平台上设置有卸料孔，所述卸料孔的直径大于或等于打孔杆的直径，在打孔杆上套接有压簧，所述压簧的上端与打孔杆的上端或者连接板之间进行固定连接，在压簧的下端连接有压环，所述压簧与压簧固定连接，压环的内径大于或等于卸料孔的直径，压簧处于自然状态时，所述压环位于打孔杆下端端部的下方。
5.上述技术方案，在实际使用过程中，窗帘面料平铺在打孔平台后，气缸向下伸长，从而使得连接板在导向杆上向下滑动，打孔杆下移，此过程中，位于压簧上的压环先与面料进行接触，并且压簧持续压缩后打孔处的面料被夹持在压环与打孔平台之间，打孔杆继续下降的时候，实现对面料的打孔处理。上述打孔过程中面料被夹持牢固，打孔稳定性高，对打孔周围面料的破坏性小。尤其是打孔杆的直径、压环的内径、卸料孔的直径一致时，打孔的精度及品质最高。
6.在打孔杆的上端设置有外螺纹，在打孔杆上端设置有定位环，所述定位环内部设置有内螺纹，定位环的内螺纹与所述打孔杆的外螺纹配合连接，所述压簧的上端与定位环之间固定连接，在定位环上方的打孔杆上设有锁紧螺母。该结构的设计，根据面料的强度等特性，通过定位环调节压簧与打孔杆上端的连接位置，从而调节打孔杆与面料接触时的压簧压缩程度，从而调节压环与打孔平台对面料的夹持牢固程度，以确保打孔的可靠性。
7.在压环的下表面设置有多条环形凹槽，在环形凹槽内部设置有橡胶条，所述橡胶条的下表面凸出于压环的下表面。该结构的设计在对面料进行夹持的过程中可以提升夹持的牢固性及面料与压环之间的夹持稳定性。
8.本实用新型所得到的一种窗帘生产用打孔装置，在打孔过程中能对孔周围的面料进行夹持，以确保打孔的稳定性和可靠性，也可以提升打孔品质。
附图说明
9.图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
10.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
11.实施例1：
12.如图1所示，本实用新型公开了一种窗帘生产用打孔装置，包括打孔平台1及位于打孔平台1正上方的机架2，在机架2上设置有竖直向下的气缸3，在气缸3的伸缩端端部设置有连接板4，在连接板4上设置有竖直向下的打孔杆6，在连接板4上设置有至少一个竖直方向的导向孔，在与导向孔相对应处的机架2上设置有竖直向下的导向杆5，所述导向杆5穿过导向孔，在与打孔杆6相对应的打孔平台1上设置有卸料孔11，所述卸料孔11的直径大于或等于打孔杆6的直径，在打孔杆6上套接有压簧7，所述压簧7的上端与打孔杆6的上端或者连接板4之间进行固定连接，在压簧7的下端连接有压环8，所述压簧7与压簧7固定连接，压环8的内径大于或等于卸料孔11的直径，压簧7处于自然状态时，所述压环8位于打孔杆6下端端部的下方。
13.在打孔杆6的上端设置有外螺纹，在打孔杆6上端设置有定位环9，所述定位环9内部设置有内螺纹，定位环9的内螺纹与所述打孔杆6的外螺纹配合连接，所述压簧7的上端与定位环9之间固定连接，在定位环9上方的打孔杆6上设有锁紧螺母10。
14.在压环8的下表面设置有多条环形凹槽，在环形凹槽内部设置有橡胶条12，所述橡胶条12的下表面凸出于压环8的下表面。
15.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简化修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种窗帘生产用打孔装置，其特征是：包括打孔平台及位于打孔平台正上方的机架，在机架上设置有竖直向下的气缸，在气缸的伸缩端端部设置有连接板，在连接板上设置有竖直向下的打孔杆，在连接板上设置有至少一个竖直方向的导向孔，在与导向孔相对应处的机架上设置有竖直向下的导向杆，所述导向杆穿过导向孔，在与打孔杆相对应的打孔平台上设置有卸料孔，所述卸料孔的直径大于或等于打孔杆的直径，在打孔杆上套接有压簧，所述压簧的上端与打孔杆的上端或者连接板之间进行固定连接，在压簧的下端连接有压环，所述压环与压簧固定连接，压环的内径大于或等于卸料孔的直径，压簧处于自然状态时，所述压环位于打孔杆下端端部的下方。2.根据权利要求1所述的一种窗帘生产用打孔装置，其特征是：在打孔杆的上端设置有外螺纹，在打孔杆上端设置有定位环，所述定位环内部设置有内螺纹，定位环的内螺纹与所述打孔杆的外螺纹配合连接，所述压簧的上端与定位环之间固定连接，在定位环上方的打孔杆上设有锁紧螺母。3.根据权利要求1或2所述的一种窗帘生产用打孔装置，其特征是：在压环的下表面设置有多条环形凹槽，在环形凹槽内部设置有橡胶条，所述橡胶条的下表面凸出于压环的下表面。

技术总结
本实用新型涉及窗帘生产技术领域，尤其是一种窗帘生产用打孔装置，包括打孔平台及位于打孔平台正上方的机架，在机架上设置有竖直向下的气缸，在气缸的伸缩端端部设置有连接板，在连接板上设置有竖直向下的打孔杆，在连接板上设置有至少一个竖直方向的导向孔，在与导向孔相对应处的机架上设置有竖直向下的导向杆，在与打孔杆相对应的打孔平台上设置有卸料孔，在打孔杆上套接有压簧，所述压簧的上端与打孔杆的上端或者连接板之间进行固定连接，在压簧的下端连接有压环。本实用新型所得到的一种窗帘生产用打孔装置，在打孔过程中能对孔周围的面料进行夹持，以确保打孔的稳定性和可靠性，也可以提升打孔品质。也可以提升打孔品质。也可以提升打孔品质。


技术研发人员：徐云聪 谢国亮 周鹏远
受保护的技术使用者：浙江志华家纺科技股份有限公司
技术研发日：2021.06.09
技术公布日：2021/11/24