小型电子元器件测试固定夹具的制作方法

1.本实用新型属于小型电子元件检测技术领域，特别是涉及小型电子元器件测试固定夹具。


背景技术：

2.电子元件生产过程中，有检测的工序，在检测过程中，需要将元器件定位装夹在夹具上，然后，再将其送入到检测机的探针下方，通过将电子元件的引脚与探针相配合，并启动检测设备，进而对电子元件进行电检测，在此过程中，就需要用到夹具对元器件进行快速的装夹和固定。
3.而现有的夹具主要采用杠杆锁紧机构的夹具，采用上述结构类型的夹具，装夹过程相对繁琐，装夹效率低，进而影响整个电子元件的检测效率。


技术实现要素：

4.为解决以上技术问题，本实用新型提供小型电子元器件测试固定夹具，此固定夹具能够用于对电子元件进行快速的装夹固定，进而便于其后续的检测，提高了电子元器件的自动检测效率。
5.为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：小型电子元器件测试固定夹具，它包括底板，所述底板的中间部位加工有滑槽，所述滑槽上通过滑动配合有滑块，所述滑块通过滑动限位结构安装在底板上，所述滑块的头部设置有顶紧柱，所述顶紧柱与定位块相配合，并对电子元器件进行夹紧；所述滑槽的尾部固定有立板，所述立板上通过螺纹配合安装有顶紧螺杆，所述顶紧螺杆的顶头与滑块的尾部侧壁相接触配合，所述滑块和立板之间安装有复位机构。
6.所述滑动限位结构包括加工在滑块上的腰形槽，所述腰形槽与限位螺栓相配合，所述限位螺栓固定在底板上。
7.所述定位块的中间部位加工有定位凹槽，所述定位凹槽与顶紧柱相配合，所述定位块通过紧定螺钉固定在底板上。
8.所述立板通过垫圈和螺栓固定安装在底板的外侧壁上。
9.所述顶紧螺杆的尾部固定有旋转手柄，所述顶紧螺杆上并位于旋转手柄和立板之间设置有第一弹簧。
10.所述复位机构包括固定在滑块外侧壁上的第一支撑杆，所述第一支撑杆上加工有第一环形槽；还包括固定在立板上的第二支撑杆，所述第二支撑杆上加工有第二环形槽；所述第一环形槽和第二环形槽之间安装有复位弹簧。
11.所述腰形槽共有两个，并分别与限位螺栓相配合。
12.本实用新型有如下有益效果：
13.1、此固定夹具能够用于对电子元件进行快速的装夹固定，进而便于其后续的检测，提高了电子元器件的自动检测效率。
14.2、通过上述的滑动限位结构能够对滑块进行限位，进而使其限位在滑槽上，保证了滑块始终在限位螺栓之间滑动。
15.3、通过上述的定位凹槽和顶紧柱相配合，能够对电子元器件进行可靠的顶紧固定。
16.4、通过上述的螺栓能够将立板可靠的固定在底板的侧壁上，保证了固定的可靠性。
17.5、通过上述的旋转手柄能够转动顶紧螺杆，进而实现夹紧；通过第一弹簧起到了对顶紧螺杆的目的。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
19.图1为本实用新型第一视角三维图。
20.图2为本实用新型第二视角三维图。
21.图3为本实用新型第三视角三维图。
22.图4为本实用新型主视图。
23.图5为本实用新型图4中a
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a视图。
24.图中：滑槽1、顶头2、限位螺栓3、腰形槽4、紧定螺钉5、定位块6、定位凹槽7、顶紧柱8、第一环形槽9、第一支撑杆10、复位弹簧11、第二环形槽12、第二支撑杆13、底板14、第一弹簧15、顶紧螺杆16、旋转手柄17、螺栓18、垫圈19、立板20、滑块21。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
26.参见图1
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5，小型电子元器件测试固定夹具，它包括底板14，所述底板14的中间部位加工有滑槽1，所述滑槽1上通过滑动配合有滑块21，所述滑块21通过滑动限位结构安装在底板14上，所述滑块21的头部设置有顶紧柱8，所述顶紧柱8与定位块6相配合，并对电子元器件进行夹紧；所述滑槽1的尾部固定有立板20，所述立板20上通过螺纹配合安装有顶紧螺杆16，所述顶紧螺杆16的顶头2与滑块21的尾部侧壁相接触配合，所述滑块21和立板20之间安装有复位机构。此固定夹具能够用于对电子元件进行快速的装夹固定，进而便于其后续的检测，提高了电子元器件的自动检测效率。具体使用过程中，通过将电子元器件定位在定位凹槽7所在位置，并通过顶紧螺杆16顶紧滑块21，进而通过滑块21驱动顶紧柱8，通过顶紧柱8夹紧电子元器件。
27.进一步的，所述滑动限位结构包括加工在滑块21上的腰形槽4，所述腰形槽4与限位螺栓3相配合，所述限位螺栓3固定在底板14上。通过上述的滑动限位结构能够对滑块21进行限位，进而使其限位在滑槽1上，保证了滑块21始终在限位螺栓3之间滑动。
28.进一步的，所述定位块6的中间部位加工有定位凹槽7，所述定位凹槽7与顶紧柱8相配合，所述定位块6通过紧定螺钉5固定在底板14上。通过上述的定位凹槽7和顶紧柱8相配合，能够对电子元器件进行可靠的顶紧固定。
29.进一步的，所述立板20通过垫圈19和螺栓18固定安装在底板14的外侧壁上。通过上述的螺栓18能够将立板20可靠的固定在底板14的侧壁上，保证了固定的可靠性。
30.进一步的，所述顶紧螺杆16的尾部固定有旋转手柄17，所述顶紧螺杆16上并位于旋转手柄17和立板20之间设置有第一弹簧15。通过上述的旋转手柄17能够转动顶紧螺杆16，进而实现夹紧；通过第一弹簧15起到了对顶紧螺杆16的目的。
31.进一步的，所述复位机构包括固定在滑块21外侧壁上的第一支撑杆10，所述第一支撑杆10上加工有第一环形槽9；还包括固定在立板20上的第二支撑杆13，所述第二支撑杆13上加工有第二环形槽12；所述第一环形槽9和第二环形槽12之间安装有复位弹簧11。通过上述的复位机构能够用于滑块21的自动复位，进而方便其在卸载之后能够快速的松开滑块21，进而实现电子元器件的卸载松开，卸载过程中复位弹簧11拉动滑块21，进而使得滑块21沿着滑槽1滑动，实现电子元器件的卸载。
32.进一步的，所述腰形槽4共有两个，并分别与限位螺栓3相配合。通过上述的两个腰形槽4保证了滑块21滑动的稳定性。
33.本实用新型的工作过程和原理为：
34.在对电子元器件进行装夹过程中，松开滑块21，将电子元器件定位放置在定位块6的定位凹槽7上，然后，手动的转动旋转手柄17，通过旋转手柄17转动顶紧螺杆16，通过顶紧螺杆16驱动滑块21沿着滑槽1滑动，进而将电子元器件进行可靠的固定，待其装夹完成之后，将整个固定夹具送到检测机的内部，将探针与电子元器件的引脚相接触，进而实现电气元器件的测试；待其测试完成之后，松开顶紧螺杆16，并松开滑块21，通过滑块21松开位于定位凹槽7内部的电子元器件。


技术特征：
1.小型电子元器件测试固定夹具，其特征在于：它包括底板（14），所述底板（14）的中间部位加工有滑槽（1），所述滑槽（1）上通过滑动配合有滑块（21），所述滑块（21）通过滑动限位结构安装在底板（14）上，所述滑块（21）的头部设置有顶紧柱（8），所述顶紧柱（8）与定位块（6）相配合，并对电子元器件进行夹紧；所述滑槽（1）的尾部固定有立板（20），所述立板（20）上通过螺纹配合安装有顶紧螺杆（16），所述顶紧螺杆（16）的顶头（2）与滑块（21）的尾部侧壁相接触配合，所述滑块（21）和立板（20）之间安装有复位机构。2.根据权利要求1所述小型电子元器件测试固定夹具，其特征在于：所述滑动限位结构包括加工在滑块（21）上的腰形槽（4），所述腰形槽（4）与限位螺栓（3）相配合，所述限位螺栓（3）固定在底板（14）上。3.根据权利要求1所述小型电子元器件测试固定夹具，其特征在于：所述定位块（6）的中间部位加工有定位凹槽（7），所述定位凹槽（7）与顶紧柱（8）相配合，所述定位块（6）通过紧定螺钉（5）固定在底板（14）上。4.根据权利要求1所述小型电子元器件测试固定夹具，其特征在于：所述立板（20）通过垫圈（19）和螺栓（18）固定安装在底板（14）的外侧壁上。5.根据权利要求1所述小型电子元器件测试固定夹具，其特征在于：所述顶紧螺杆（16）的尾部固定有旋转手柄（17），所述顶紧螺杆（16）上并位于旋转手柄（17）和立板（20）之间设置有第一弹簧（15）。6.根据权利要求1所述小型电子元器件测试固定夹具，其特征在于：所述复位机构包括固定在滑块（21）外侧壁上的第一支撑杆（10），所述第一支撑杆（10）上加工有第一环形槽（9）；还包括固定在立板（20）上的第二支撑杆（13），所述第二支撑杆（13）上加工有第二环形槽（12）；所述第一环形槽（9）和第二环形槽（12）之间安装有复位弹簧（11）。7.根据权利要求2所述小型电子元器件测试固定夹具，其特征在于：所述腰形槽（4）共有两个，并分别与限位螺栓（3）相配合。

技术总结
本实用新型提供了小型电子元器件测试固定夹具，它包括底板，所述底板的中间部位加工有滑槽，所述滑槽上通过滑动配合有滑块，所述滑块通过滑动限位结构安装在底板上，所述滑块的头部设置有顶紧柱，所述顶紧柱与定位块相配合，并对电子元器件进行夹紧；所述滑槽的尾部固定有立板，所述立板上通过螺纹配合安装有顶紧螺杆，所述顶紧螺杆的顶头与滑块的尾部侧壁相接触配合，所述滑块和立板之间安装有复位机构。此固定夹具能够用于对电子元件进行快速的装夹固定，进而便于其后续的检测，提高了电子元器件的自动检测效率。元器件的自动检测效率。元器件的自动检测效率。


技术研发人员：刘洪蛟 刘青云 林冰宝
受保护的技术使用者：长阳安品源电子科技有限公司
技术研发日：2021.06.11
技术公布日：2021/11/28