一种铝合金塑钢门窗制造用塑钢切割台的制作方法

文档序号:28338291发布日期:2022-01-05 10:12阅读:169来源:国知局
一种铝合金塑钢门窗制造用塑钢切割台的制作方法

1.本实用新型涉及塑钢切割技术领域,具体为一种铝合金塑钢门窗制造用塑钢切割台。


背景技术:

2.塑钢型材是指用于制作门窗用的pvc型材,早在20世纪五十年代末已经在德国出现,我国从1983年才开始引进,在20世纪90年代末才开始普及应用。因为单纯用pvc型材加工的门窗强度不够,通常在型腔内添加钢材以增强门窗的牢固性,因此型材内部添加钢材制作的塑料门窗通常被称为塑钢门窗。随着塑钢门窗的广泛使用,用于制作塑钢门窗的pvc型材习惯上被称作塑钢型材,塑钢型材在加工过程中,都需要进行切割,使得塑钢型材切割成指定长度,如公告号为cn207858924u的实用新型专利中,公开了一种塑钢窗切割装置,包括工作台,所述工作台的下端设有支撑腿,所述工作台的上端设有环形滑轨和多个夹紧机构,所述夹紧机构均位于环形滑轨的内侧,所述环形滑轨上滑动连接有两个滑块,所述滑块的上端均设有支撑柱,两个所述支撑柱的上端共同设有顶板,所述顶板的中部设有操作槽,所述操作槽的内壁设有一根丝杆和两根滑杆,所述丝杆的两端分别转动连接在操作槽内相对的内壁上,所述滑杆的两端分别固定连接在操作槽内相对的内壁上,所述顶板的外侧壁固定安装有第一驱动装置,该实用新型结构简单,操作方便,切割速度快,切割效果好,可以方便的调节切割角度,然而,该装置在使用时,切下的碎屑外溅影响现场工作环境,且无法将其收集,使用效果不佳。


技术实现要素:

3.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种铝合金塑钢门窗制造用塑钢切割台,解决了现有装置无法将切下的碎屑进行收集的技术问题。
4.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种铝合金塑钢门窗制造用塑钢切割台,包括工作台,所述工作台上壁面固接有门型罩,所述门型罩上壁内侧固接有滑轨,所述滑轨上滑动连接有第一滑块,所述第一滑块下方固接有电机,所述电机驱动端固接有切割片,所述门型罩上壁且位于所述滑轨一侧开设有一对通孔,一对所述通孔内固接有一对导套,一对所述导套内插装有一对导杆,一对所述导杆下端共同固接有压板,所述门型罩上壁且位于一对所述导套中心处固接有气缸,所述气缸伸缩端贯穿所述门型罩上壁与所述压板固定连接,所述工作台且位于所述门型罩一侧开设有滑口,所述滑口内滑动连接有第二滑块,所述第二滑块上壁面且位于所述工作台上方固接有挡板,所述第二滑块连通有驱动装置,所述工作台且位于切割片正下方开设有排屑口,所述工作台下壁面且位于所述排屑口下方固接有收集箱,所述收集箱一侧壁固接有吸风机,所述吸风机进风端连通有气管,所述气管另一端贯穿所述收集箱侧壁置于箱体内部。
5.优选的,所述驱动装置包括固定块,所述固定块内开设有安装孔,所述安装孔内转动连接有丝杠,所述丝杠一端与所述收集箱转动连接,所述第二滑块内开设有螺纹孔,所述
丝杠旋接于所述螺纹孔内。
6.优选的,所述丝杠另一端固接有转盘。
7.优选的,所述门型罩一侧壁固接有电动推杆,所述电动推杆伸缩端贯穿所述门型罩侧壁与所述滑块侧壁固定连接。
8.优选的,所述气管且位于所述收集箱内一端固接有过滤板。
9.优选的,所述收集箱一侧壁安装有箱门。
10.优选的,所述工作台下壁面且位于所述固定块两侧固接有一对支腿,所述支腿高度与所述收集箱高度相等。
11.优选的,所述压板下壁面贴有橡胶垫。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种铝合金塑钢门窗制造用塑钢切割台,具备以下有益效果:通过旋转转盘可以使丝杠转动,通过丝杠的转动可以控制第二滑块在滑块内滑动,通过第二滑块来控制挡板的位置,通过气缸可以使压板下降,通过压板下方的橡胶垫可以防止压板对型材造成划伤,通过导杆与导套的配合可以限制压板的行动轨迹,通过电动推杆可以使第一滑块在滑轨上移动,从而使切割片对型材进行切割,通过吸风机可以使收集箱内产生负压,从而可以通过排屑口将切割下的碎屑吸入收集箱内,通过设有的过滤板可以防止碎屑进入吸风机内,通过定期打开箱门可以将储存的碎屑清理,通过设有的门型罩可以防止切割时碎屑外溅。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视内部结构示意图。
15.图2为本实用新型的侧视示意图。
16.图3为本实用新型的俯视示意图。
17.图中:1

工作台;11

滑口;12

排屑口;13

支腿;2

门型罩;21

滑轨;3

第一滑块;31

电机;32

切割片;33

电动推杆;4

压板;41

导杆;42

导套;43

气缸;44

橡胶垫;5

挡板;51

第二滑块;52

固定块;53

丝杠;54

转盘;6

收集箱;61

吸风机;62

气管;63

过滤板;64

箱门。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1

3,本实用新型提供一种技术方案:一种铝合金塑钢门窗制造用塑钢切割台,包括工作台1,所述工作台1上壁面固接有门型罩2,所述门型罩2上壁内侧固接有滑轨21,所述滑轨21上滑动连接有第一滑块3,所述第一滑块3下方固接有电机31,所述电机31驱动端固接有切割片32,所述门型罩2上壁且位于所述滑轨21一侧开设有一对通孔,一对所述通孔内固接有一对导套42,一对所述导套42内插装有一对导杆41,一对所述导杆41下端共同固接有压板4,所述门型罩2上壁且位于一对所述导套42中心处固接有气缸43,所述气缸
43伸缩端贯穿所述门型罩2上壁与所述压板4固定连接,所述工作台1且位于所述门型罩2一侧开设有滑口11,所述滑口11内滑动连接有第二滑块51,所述第二滑块51上壁面且位于所述工作台1上方固接有挡板5,所述第二滑块51连通有驱动装置,所述工作台1且位于切割片32正下方开设有排屑口12,所述工作台1下壁面且位于所述排屑口12下方固接有收集箱6,所述收集箱6一侧壁固接有吸风机61,所述吸风机61进风端连通有气管62,所述气管62另一端贯穿所述收集箱6侧壁置于箱体内部;所述驱动装置包括固定块52,所述固定块52内开设有安装孔,所述安装孔内转动连接有丝杠53,所述丝杠53一端与所述收集箱6转动连接,所述第二滑块51内开设有螺纹孔,所述丝杠53旋接于所述螺纹孔内;所述丝杠53另一端固接有转盘54;所述门型罩2一侧壁固接有电动推杆33,所述电动推杆33伸缩端贯穿所述门型罩2侧壁与所述滑块3侧壁固定连接;所述气管62且位于所述收集箱6内一端固接有过滤板63;所述收集箱6一侧壁安装有箱门64;所述工作台1下壁面且位于所述固定块52两侧固接有一对支腿13,所述支腿13高度与所述收集箱6高度相等;所述压板4下壁面贴有橡胶垫44。
20.通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明。
21.实施例:根据说明书附图1

3可知,在使用时将电机31、电动推杆33以及吸风机61通过导线连通外接电源以及外接控制器,通过操作人员将需要切割的型材放置在工作台1上,并将型材一端与挡板5贴紧,通过操作人员旋转转盘54可以使丝杠53转动,通过丝杠53的转动可以控制第二滑块51在滑块11内滑动,通过第二滑块51来控制挡板5的位置,调整完毕后通过气缸43推动压板4下降,通过压板4下方的橡胶垫44可以防止压板对型材造成划伤,通过导杆41与导套42的配合可以限制压板4的行动轨迹,通过操作人员观察将型材压紧后启动电机31以及吸风机61,通过电机31可以使切割片32转动,启动电动推杆33,通过电动推杆3可以使第一滑块3在滑轨21上移动,从而使切割片32对型材进行切割,通过吸风机61可以使收集箱6内产生负压,从而可以通过排屑口12将切割下的碎屑吸入收集箱6内,通过设有的过滤板63可以防止碎屑进入吸风机61内,通过定期打开箱门64可以将储存的碎屑清理,通过设有的门型罩2可以防止切割时碎屑外溅。
22.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
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