wpc地板开槽设备的制作方法

1.本实用新型涉及wpc地板加工设备技术领域，尤其涉及一种wpc地板开槽设备。


背景技术：

2.wpc指的是一种木塑复合材料(wood-plastic composites，wpc)的地板。主要用于建材、家具、物流包装等行业木塑复合材料。因此，它们具有与木材相似的加工性能。采用木工工具即可完成，钉力明显优于其他合成材料。机械性能优于木材。钉力一般为木材的三倍，刨花板的五倍。通常将wpc地板用做地面或墙面装饰材料时，会对wpc地板的侧面进行开槽加工，以方便wpc地板之间的相互拼接，但是现有的设备中，在所需要的开设的槽的长度较长时，板材容易在水平方向上晃动，导致开出的槽的宽度或者长度不符合要求。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中在对板材开槽时板材容易晃动的技术问题，本实用新型提供一种wpc地板开槽设备，在对板材开槽时，可以对板材进行限位，避免板材在水平方向晃动。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种wpc地板开槽设备，包括多根支撑柱和工作台，多根所述支撑柱平行设置，所述工作台与支撑柱固定连接，所述工作台上设置有两条导轨，两条所述导轨平行设置，两条所述导轨之间设置有放置板材的放置空间，两条所述导轨相互靠近的侧面与板材的两个侧面相贴合，两条所述导轨上设置有推料板，所述推料板与两条导轨均滑动连接以使推料板沿导轨长度方向滑动，所述推料板的下端面的高度低于板材上表面的高度，所述推料板上设置有驱动推料板沿导轨长度方向上运动的第一驱动件，所述第一驱动件与推料板传动连接，所述工作台上设置有固定第一驱动件的固定座，所述导轨长度方向的一侧设置有开槽支撑架，所述开槽支撑架与工作台可拆卸固定连接，所述开槽支撑架上设置有开槽刀片，所述开槽刀片与开槽支撑架转动连接，开槽支撑架上设置有驱动开槽刀片转动的第二驱动件，所述第二驱动件与开槽刀片传动连接。
5.本实用新型的wpc地板开槽设备，在对地板对的表面的一侧进行开槽时，将地板放置在两条导轨中间，地板的两个侧面与导轨的两个侧面相接触，从而通过两条导轨对地板进行限位，然后通过第一驱动件驱动推料板沿导轨长度方向移动，从而推动地板靠近开槽刀片移动，在开槽刀片接触到地板时，第二驱动件驱动开槽刀片转动对地板进行开槽，开槽的过程中，第一驱动件继续驱动推料板推动地板移动，从而在地板上开出一条沿导轨长度方向的槽；
6.在开槽过程中，两条导轨对地板的移动起到导向的作用，并且还可以对地板的两个侧面进行限位，从而避免地板沿水平方向晃动，从而提高开槽加工的精度。
7.进一步，所述开槽支撑架包括一块水平板与两块竖直板，两块所述竖直板沿导轨长度方向设置，两块所述竖直板之间具有一定间距形成安装开槽刀片的安装空间，两块所
述竖直板之间通过连接板固定连接，所述水平板与外侧的竖直板固定连接，所述开槽刀片安装在两块竖直板之间，所述开槽刀片与竖直板转动连接，所述第二驱动件与水平板固定连接，所述水平板与工作台可拆卸固定连接。
8.进一步，所述开槽刀片为圆形刀片，所述开槽刀片上设置有转动轴，所述转动轴与开槽刀片同轴设置且固定连接，所述转动轴的中心轴线与导轨垂直设置，所述转动轴沿水平方向安装在两块竖直板上，所述转动轴与两块竖直板转动连接。
9.进一步，所述工作台上设置有连接螺杆，所述连接螺杆沿竖直方向设置，所述连接螺杆贯穿水平板并且与水平板滑动连接，所述连接螺杆上套装有两个限位螺母，两个限位螺母分别为第一螺母和第二螺母，所述第一螺母为与水平板上方，所述第二螺母位于水平板的下方，所述第一螺母和第二螺母均与水平板螺纹连接，所述第一螺母与水平板的上表面相抵触，所述第二螺母与水平板的下表面相抵触。水平板与连接螺杆滑动连接，以便于对水平板的上下位置进行调节，从而调节开槽刀片的上下位置，第一螺母和第二螺母同时对水平板进行限位，从而固定水平板。
10.进一步，所述工作台上设置有两根导向杆，所述导向杆与连接螺杆平行设置，两根所述导向杆均贯穿水平板并与水平板滑动配合。导向杆对水平板的上下位置起到导向作用，同时也可以承受水平板对导向杆沿导向杆径向的压力，对水平板具有沿导向杆径向的支撑作用，从而提高水平板的稳定性。
11.进一步，两条所述导轨的上表面均开设有滑动槽，所述滑动槽沿导轨的长度方向设置，所述推料板上固定连接有两个滑动块，两个滑动块分别插接进两条滑动槽内并与两条滑动槽滑动配合。滑动槽与滑动块的配合便于实现推料板与导轨的滑动连接，滑动块在滑动槽内滑动可以推料板沿导轨长度方向滑动。
12.进一步，所述固定座位于开槽支撑架远离导轨的一侧，所述固定座与工作台固定连接，所述固定座上设置有导料通道，所述导料通道沿导轨长度方向设置。开槽完成后，地板沿导料通道通过，对地板的出料起到导向作用。
13.进一步，所述工作台上设置有刻度尺，所述刻度尺沿竖直方向设置，所述刻度尺有刻度的侧面与水平板的侧面相贴，所述工作台的上表面设置有凹槽，所述刻度尺的下端插接进凹槽内。在对水平板的上下位置进行调节时，可以通过观察刻度尺上的刻度来调节水平板与工作台之间的距离，从而调节开槽刀片的上下位置，刻度尺的设置使得对开槽刀片上下位置的调节更加精确。
14.进一步，所述第一驱动件为电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴与推料板固定连接，所述第二驱动件为电机，所述电机的输出轴与开槽刀片传动连接。
15.本实用新型的有益效果是，本实用新型的的wpc地板开槽设备，在对地板对的表面的一侧进行开槽时，将地板放置在两条导轨中间，地板的两个侧面与导轨的两个侧面相接触，从而通过两条导轨对地板进行限位，然后通过第一驱动件驱动推料板沿导轨长度方向移动，从而推动地板靠近开槽刀片移动，在开槽刀片接触到地板时，第二驱动件驱动开槽刀片转动对地板进行开槽，开槽的过程中，第一驱动件继续驱动推料板推动地板移动，从而在地板上开出一条沿导轨长度方向的槽；
16.在开槽过程中，两条导轨对地板的移动起到导向的作用，并且还可以对地板的两个侧面进行限位，从而避免地板沿水平方向晃动，从而提高开槽加工的精度。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
18.图1是本实用新型最优实施例的wpc地板开槽设备的结构示意图。
19.图2是本实用新型最优实施例的wpc地板开槽设备的俯视示意图。
20.图3是本实用新型最优实施例的wpc地板开槽设备的右视示意图。
21.图中：1、支撑柱；2、工作台；3、导轨；4、推料板；5、第一驱动件；6、固定座；7、开槽支撑架；8、开槽刀片；9、第二驱动件；10、水平板；11、竖直板；12、连接板；13、转动轴；14、连接螺杆；15、限位螺母；16、导向杆；17、滑动槽；18、滑动块；19、导料通道；20、刻度尺。
具体实施方式
22.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.如图1至图3所示，是本实用新型最优实施例，一种wpc地板开槽设备，包括多根支撑柱1和工作台2，多根支撑柱1平行设置，工作台2与支撑柱1固定连接，工作台2上设置有两条导轨3，两条导轨3平行设置，两条导轨3之间设置有放置板材的放置空间，两条导轨3相互靠近的侧面与板材的两个侧面相贴合，两条导轨3上设置有推料板4，推料板4与两条导轨3均滑动连接以使推料板4沿导轨3长度方向滑动，推料板4的下端面的高度低于板材上表面的高度，推料板4上设置有驱动推料板4沿导轨3长度方向上运动的第一驱动件5，第一驱动件5与推料板4传动连接，工作台2上设置有固定第一驱动件5的固定座6，导轨3长度方向的一侧设置有开槽支撑架7，开槽支撑架7与工作台2 可拆卸固定连接，开槽支撑架7上设置有开槽刀片8，开槽刀片8与开槽支撑架 7转动连接，开槽支撑架7上设置有驱动开槽刀片8转动的第二驱动件9，第二驱动件9与开槽刀片8传动连接。
25.具体地，两条导轨3的上表面均开设有滑动槽17，滑动槽17沿导轨3的长度方向设置，推料板4上固定连接有两个滑动块18，两个滑动块18分别插接进两条滑动槽17内并与两条滑动槽17滑动配合。滑动槽17与滑动块18的配合便于实现推料板4与导轨3的滑动连接，
滑动块18在滑动槽17内滑动可以推料板4沿导轨3长度方向滑动
26.本实用新型的wpc地板开槽设备，在对地板对的表面的一侧进行开槽时，将地板放置在两条导轨3中间，地板的两个侧面与导轨3的两个侧面相接触，从而通过两条导轨3对地板进行限位，然后通过第一驱动件5驱动推料板4沿导轨3长度方向移动，从而推动地板靠近开槽刀片8移动，在开槽刀片8接触到地板时，第二驱动件9驱动开槽刀片8转动对地板进行开槽，开槽的过程中，第一驱动件5继续驱动推料板4推动地板移动，从而在地板上开出一条沿导轨3 长度方向的槽；
27.在开槽过程中，两条导轨3对地板的移动起到导向的作用，并且还可以对地板的两个侧面进行限位，从而避免地板沿水平方向晃动，从而提高开槽加工的精度。
28.具体的，开槽支撑架7包括一块水平板10与两块竖直板11，两块竖直板 11沿导轨3长度方向设置，两块竖直板11之间具有一定间距形成安装开槽刀片 8的安装空间，两块竖直板11之间通过连接板12固定连接，水平板10与外侧的竖直板11固定连接,此处的外侧是指工作台2宽度方向远离中心的一侧为外侧，开槽刀片8安装在两块竖直板11之间，开槽刀片8与竖直板11转动连接，第二驱动件9与水平板10固定连接，水平板10与工作台2可拆卸固定连接。
29.具体地，开槽刀片8为圆形刀片，开槽刀片8上设置有转动轴13，转动轴 13与开槽刀片8同轴设置且固定连接，转动轴13的中心轴线与导轨3垂直设置，转动轴13沿水平方向安装在两块竖直板11上，转动轴13与两块竖直板11转动连接，第一驱动件5为电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出轴与推料板4固定连接，第二驱动件9为电机，电机的输出轴与开槽刀片8传动连接。
30.工作台2上设置有连接螺杆14，连接螺杆14沿竖直方向设置，连接螺杆 14贯穿水平板10并且与水平板10滑动连接，连接螺杆14上套装有两个限位螺母15，两个限位螺母15分别为第一螺母和第二螺母，第一螺母为与水平板10 上方，第二螺母位于水平板10的下方，第一螺母和第二螺母均与水平板10螺纹连接，第一螺母与水平板10的上表面相抵触，第二螺母与水平板10的下表面相抵触。水平板10与连接螺杆14滑动连接，以便于对水平板10的上下位置进行调节，从而调节开槽刀片8的上下位置，第一螺母和第二螺母同时对水平板10进行限位，从而固定水平板10。
31.工作台2上设置有两根导向杆16，导向杆16与连接螺杆14平行设置，两根导向杆16均贯穿水平板10并与水平板10滑动配合。导向杆16对水平板10 的上下位置起到导向作用，同时也可以承受水平板10对导向杆16沿导向杆16 径向的压力，对水平板10具有沿导向杆16径向的支撑作用，从而提高水平板 10的稳定性。
32.固定座6位于开槽支撑架7远离导轨3的一侧，固定座6与工作台2固定连接，固定座6上设置有导料通道19，导料通道19沿导轨3长度方向设置。开槽完成后，地板沿导料通道19通过，对地板的出料起到导向作用。
33.工作台2上设置有刻度尺20，刻度尺20沿竖直方向设置，刻度尺20有刻度的侧面与水平板10的侧面相贴，工作台2的上表面设置有凹槽，刻度尺20 的下端插接进凹槽内。在对水平板10的上下位置进行调节时，可以通过观察刻度尺20上的刻度来调节水平板10与工作台2之间的距离，从而调节开槽刀片8 的上下位置，刻度尺20的设置使得对开槽刀片8上下位置的调节更加精确。
34.工作原理：在对地板对的表面的一侧进行开槽时，将地板放置在两条导轨3 中间，地板的两个侧面与导轨3的两个侧面相接触，从而通过两条导轨3对地板进行限位，然后通过第一驱动件5驱动推料板4沿导轨3长度方向移动，从而推动地板靠近开槽刀片8移动，在开槽刀片8接触到地板时，电机驱动开槽刀片8转动对地板进行开槽，开槽的过程中，电动推杆继续驱动推料板4推动地板移动，从而在地板上开出一条沿导轨3长度方向的槽；
35.在开槽过程中，两条导轨3对地板的移动起到导向的作用，并且还可以对地板的两个侧面进行限位，从而避免地板沿水平方向晃动，从而提高开槽加工的精度。
36.以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要如权利要求范围来确定其技术性范围。