一种用于批量阀杆加工的夹具的制作方法

1.本实用新型涉及阀杆加工辅助设备技术领域，具体为一种用于批量阀杆加工的夹具。


背景技术：

2.qy系列阀杆由于其体积小，不便于加工，故而导致qy系列阀杆，在阀门装配的过程中报废率较高；通过对报废后的阀杆进行研究发现报废的阀杆多数都是由于加工位置不统一而引发的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于批量阀杆加工的夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于批量阀杆加工的夹具，包括底座，所述底座上设有支撑架，并在所述支撑架上设有若干个第一圆弧槽；所述支撑架上还设有压件，且所述压件上设有与所述第一圆弧槽数量相等的第二圆弧槽；通过设有的螺帽与设有的螺杆连接将所述压件固定在所述支撑架上，以使得所述第一圆弧槽和所述第二圆弧槽闭合；拧紧所述螺帽既可将位于所述第一圆弧槽和所述第二圆弧槽内的阀杆牢牢的夹持在所述底座上。
5.作为本实用新型的优选技术方案：所述底座的数量为多个，多个所述的底座相连，以增加阀杆的夹持数量。
6.作为本实用新型的优选技术方案：所述底座的一端设有连接件，且所述底座的另一端设有连接部。
7.作为本实用新型的优选技术方案：所述底座的上端面上还设有第一沉头孔，通过螺栓穿过所述第一沉头孔将所述底座固定工作台上。
8.作为本实用新型的优选技术方案：所述压件的中部设有通孔，且所述第二圆弧槽的数量为两个，且两个所述的第二圆弧槽对称设置在所述通孔的两侧。
9.作为本实用新型的优选技术方案：所述底座的侧面上还设有第二沉头孔。
10.采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：1.通过螺帽与螺杆连接将压件固定在支撑架上，以使得第一圆弧槽和第二圆弧槽闭合，拧紧螺帽即可以将位于第一圆弧槽和第二圆弧槽内的阀杆牢牢的夹持在底座上；
11.2.由于多个第一圆弧槽和第二圆弧槽的配合，使得底座上可以同时夹持多个阀杆，故而利用该夹具可以同时对多个阀杆进行统一加工，尤其是，阀杆统一装配到底座上，再通过底座的滑动，故而保证每个阀杆的加工位置得以统一，有利于阀杆的标准化加工，提高阀杆的装配效率。
附图说明
12.图1为本实用新型主体结构的一侧示意图；
13.图2为本实用新型主体结构的另一侧示意图；
14.图3为本实用新型底座的主体结构示意图；
15.图4为本实用新型压件的主体结构示意图。
16.图中：1、底座；2、第一沉头孔；3、连接件；4、压件；5、螺帽；6、支撑架；7、连接部；8、第一圆弧槽；9、螺杆；10、第二圆弧槽；11、通孔；12、第二沉头孔。
具体实施方式
17.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“正面”、“上表面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于批量阀杆加工的夹具，包括底座1，所述底座1上设有支撑架6，并在所述支撑架6上设有若干个第一圆弧槽8；所述支撑架6上还设有压件4，且所述压件4上设有与所述第一圆弧槽8数量相等的第二圆弧槽10；通过设有的螺帽5与设有的螺杆9连接将所述压件4固定在所述支撑架6上，以使得所述第一圆弧槽8和所述第二圆弧槽10闭合；拧紧所述螺帽5既可将位于所述第一圆弧槽8和所述第二圆弧槽10内的阀杆牢牢的夹持在所述底座1上。
19.通过上述方案，利用压件4与支撑架6的组合，以使得第一圆弧槽8和第二圆弧槽10拼装形成一个完整的圆，故而便于容纳阀杆，同时拧紧螺帽5，促使压件4向支撑架6方向移动，以使得阀杆被牢牢固定在两个圆弧槽内，实现阀杆的定位，尤其是，底座1可以同时固定多个阀杆，以使得阀杆的代加工位置不会发生偏移，进而降低阀杆在后期装配时的报废率。
20.由于所述底座1的数量为多个，多个所述的底座1相连，以增加阀杆的夹持数量。因此可以同时实现多个阀杆的加工，以使得同一批次生产阀杆的数量更多，且加工位置统一。
21.进一步的所述底座1的一端设有连接件3，且所述底座1的另一端设有连接部7，由于利用其中一个底座1的连接件3与另外一个底座1的连接部7连接，故而使得底座1相互组装简单方便；
22.同时连接件3与连接部7的横截面形状相同均为多边形，例如为三角形、矩形等，故而使得多个底座1组装后，多个底座1的中轴线不会发生偏移，进而保证多个底座1在阀杆加工时，其位置不会出现偏移，因此也能够进一步的保障同一批次阀杆的加工位置统一。
23.为了更进一步的避免在加工阀杆时，因底座1出现位置偏差而导致阀杆加工位置不能统一的问题，所述底座1的上端面上还设有第一沉头孔2，通过螺栓穿过所述第一沉头孔2将所述底座1固定工作台上。
24.由于所述压件4的中部设有通孔11，且所述第二圆弧槽10的数量为两个，且两个所述的第二圆弧槽10对称设置在所述通孔11的两侧，因此使得支撑架6与压件4的空间被充分利用。
25.由于所述底座1的侧面上还设有第二沉头孔12，通过螺栓穿过底座1上的第二沉头孔12后与底座1另一侧设置的板体的一端连接，然后通过螺栓穿过另外一个底座1上的第二沉头孔12后与板体的另一端连接，故而使得两个相邻的底座1得到进一步的固定，进而使得多个底座1拼装后更稳定。
26.综上所述，由于该装置可以同时固定多个阀杆，故而在阀杆上开孔时、开孔后攻丝时、车削平面时，均可以将底座1移动到不同的加工平台上以实现开孔、攻丝、车削平面；
27.由于底座1始终夹持着阀杆，故而使得阀杆的位置始终保持不变，因此同一批次的阀杆，其开孔位置、平面加工位置以及攻丝位置均能够保证统一。
28.有基于此，当阀杆在组装到阀门上时，其报废率可以得到有效控制，既有利于阀杆的标准化加工，又有利于提高阀杆的装配效率。
29.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种用于批量阀杆加工的夹具，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上设有支撑架（6），并在所述支撑架（6）上设有若干个第一圆弧槽（8）；所述支撑架（6）上还设有压件（4），且所述压件（4）上设有与所述第一圆弧槽（8）数量相等的第二圆弧槽（10）；通过设有的螺帽（5）与设有的螺杆（9）连接将所述压件（4）固定在所述支撑架（6）上，以使得所述第一圆弧槽（8）和所述第二圆弧槽（10）闭合；拧紧所述螺帽（5）既可将位于所述第一圆弧槽（8）和所述第二圆弧槽（10）内的阀杆牢牢的夹持在所述底座（1）上。2.根据权利要求1所述的一种用于批量阀杆加工的夹具，其特征在于：所述底座（1）的数量为多个，多个所述的底座（1）相连，以增加阀杆的夹持数量。3.根据权利要求2所述的一种用于批量阀杆加工的夹具，其特征在于：所述底座（1）的一端设有连接件（3），且所述底座（1）的另一端设有连接部（7）。4.根据权利要求3所述的一种用于批量阀杆加工的夹具，其特征在于：所述底座（1）的上端面上还设有第一沉头孔（2），通过螺栓穿过所述第一沉头孔（2）将所述底座（1）固定工作台上。5.根据权利要求4所述的一种用于批量阀杆加工的夹具，其特征在于：所述压件（4）的中部设有通孔（11），且所述第二圆弧槽（10）的数量为两个，且两个所述的第二圆弧槽（10）对称设置在所述通孔（11）的两侧。6.根据权利要求1
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5中任意一项权利要求所述的一种用于批量阀杆加工的夹具，其特征在于：所述底座（1）的侧面上还设有第二沉头孔（12）。

技术总结
本实用新型公开了一种用于批量阀杆加工的夹具，包括底座，所述底座上设有支撑架，并在支撑架上设有若干个第一圆弧槽；所述支撑架上还设有压件，且所述压件上设有与第一圆弧槽数量相等的第二圆弧槽，通过设有的螺帽与设有的螺杆连接将压件固定在支撑架上，以使得第一圆弧槽和第二圆弧槽闭合，拧紧螺帽既可以将位于第一圆弧槽和第二圆弧槽内的阀杆牢牢的夹持在底座上，由于多个第一圆弧槽和第二圆弧槽的配合，使得底座上可以同时夹持多个阀杆，故而利用该夹具可以同时对多个阀杆进行统一加工，尤其是，阀杆统一装配到底座上，再通过底座的滑动，故而保证每个阀杆的加工位置得以统一，有利于阀杆的标准化加工，提高阀杆的装配效率。率。率。


技术研发人员：夏杰炜 朱蔓茹
受保护的技术使用者：浙江千亚自动化设备有限公司
技术研发日：2021.07.09
技术公布日：2021/12/3