一种蘑菇肉酱生产用的自动切丁机的制作方法

1.本实用新型涉及一种蘑菇肉酱生产用的自动切丁机领域，具体涉及一种蘑菇肉酱生产用的自动切丁机。


背景技术：

2.工业生产的食品加工工序中需要对食品原料进行切丁，传统通过人工切丁，工作效率低且切丁不均匀，难以满足大批量生产的需要，因此自动切丁机就应运而生，切丁机指适用于软质食材及食品酱菜行业加工各种根、茎类蔬菜成正方体及长方体形状的机器总称。现有的自动切丁机上的切刀装置一旦安装完成后因不可进行外部调节，造成自动切丁机的适应性较差，自动切丁机工作结束后切料板会产生大量残渣，无法进行下道原料的切丁，需要清洗以保证切料台的干净整洁，而人工手动清洗费时费力且效率低。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种蘑菇肉酱生产用的自动切丁机。
4.根据本申请实施例提供的技术方案，一种蘑菇肉酱生产用的自动切丁机，包括水箱体、延展台、电机箱、电机、转轴、切料板、气缸、伸缩杆、压板、切刀、滤网、水泵、水管、第一旋转喷头、第二旋转喷头，所述水箱体一侧上方设有所述延展台，所述水箱体内设有所述电机箱，所述电机箱内固定安装有所述电机，所述电机输出端连接所述转轴，所述转轴顶部连接所述切料板，所述延展台下表面固定安装有所述气缸，所述气缸连接所述伸缩杆，所述伸缩杆连接所述压板，所述压板底面安装有所述切刀，所述电机箱四周设有所述滤网，所述滤网水平安装在所述水箱体内，所述水箱体内部安装有所述水泵，所述水泵连接所述水管，所述水管位于所述水箱体内部，并延伸至所述延展台内，所述水管上安装有所述第一旋转喷头和所述第二旋转喷头。
5.本实用新型中，所述延展台为l形空心结构，所述延展台内部与所述水箱体相通，所述水管一端设置在所述延展台内部。
6.本实用新型中，所述电机箱底部为密封结构。
7.本实用新型中，所述滤网水平高度低于所述电机箱水平高度。
8.本实用新型中，所述压板位于所述切料板正上方，且和所述切料板位置对应。
9.本实用新型中，所述切刀数量有若干个，若干个所述切刀等间隔均匀分布在所述压板底面。
10.本实用新型中，所述第一旋转喷头和所述第二旋转喷头分别位于所述气缸两侧，并位于所述延展台下方。
11.综上所述，本申请的有益效果：通过设置可旋转的切料板，在完成一个方向的切料后可以切换到其他方向继续切料，使原料切丁更加均匀，适应性强；设有第一旋转喷头和第二旋转喷头，同时可对压板下表面以及切料板上表面进行清洗，节省人力，效率高，清洗过
程中滤网可以过滤残渣，污水经滤网过滤后重新进入水箱体，可循环利用，节约水资源。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型外部结构示意图；
14.图2为本实用新型内部结构示意图；
15.图3为本实用新型压板和切刀示意图。
16.图中标号：水箱体-1；延展台-2；电机箱-3；电机-4；转轴-5；切料板-6；气缸-7；伸缩杆-8；压板-9；切刀-10；滤网-11；水泵-12；水管-13；第一旋转喷头-14；第二旋转喷头-15。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
18.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
19.如图1-3所示，一种蘑菇肉酱生产用的自动切丁机，包括水箱体1、延展台2、电机箱3、电机4、转轴5、切料板6、气缸7、伸缩杆8、压板9、切刀10、滤网11、水泵12、水管13、第一旋转喷头14、第二旋转喷头15，所述水箱体1一侧上方设有所述延展台2，所述水箱体1内设有所述电机箱3，所述电机箱3内固定安装有所述电机4，所述电机4输出端连接所述转轴5，所述转轴5顶部连接所述切料板6，所述延展台2下表面固定安装有所述气缸7，所述气缸7连接所述伸缩杆8，所述伸缩杆8连接所述压板9，所述压板9底面安装有所述切刀10，所述电机箱3四周设有所述滤网11，所述滤网11水平安装在所述水箱体1内，所述水箱体1内部安装有所述水泵12，所述水泵12连接所述水管13，所述水管13位于所述水箱体1内部，并延伸至所述延展台2内，所述水管13上安装有所述第一旋转喷头14和所述第二旋转喷头15。所述延展台2为l形空心结构，所述延展台2内部与所述水箱体1相通，所述水管13一端设置在所述延展台2内部。所述电机箱3底部为密封结构。所述滤网11水平高度低于所述电机箱3水平高度。所述压板9位于所述切料板6正上方，且和所述切料板6位置对应。所述切刀10数量有若干个，若干个所述切刀10等间隔均匀分布在所述压板9底面。所述第一旋转喷头14和所述第二旋转喷头15分别位于所述气缸7两侧，并位于所述延展台2下方。
20.如图2所示，使用时，气缸7带动伸缩杆8使压板9可以上下移动，下移到位后，压板9上的切刀10对位于切料板上的蘑菇肉酱进行切丁，通过电机4带动转轴5旋转，使切料板6旋转，在完成一个方向的切料后可以切换到其他方向继续切料，使蘑菇肉酱切丁更加均匀，适应性强；切丁结束后，通过水泵12将水箱体13内的洁净水经水管13以及第一旋转喷头14和第二旋转喷头15喷出，同时可对压板9下表面以及切料板6上表面进行清洗，节省人力，效率高，清洗过程中滤网11可以过滤残渣，污水经滤网11过滤后重新进入水箱体1，可循环利用，节约水资源。
21.以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。


技术特征：
1.一种蘑菇肉酱生产用的自动切丁机，包括水箱体(1)、延展台(2)、电机箱(3)、电机(4)、转轴(5)、切料板(6)、气缸(7)、伸缩杆(8)、压板(9)、切刀(10)、滤网(11)、水泵(12)、水管(13)、第一旋转喷头(14)、第二旋转喷头(15)，其特征是：所述水箱体(1)一侧上方设有所述延展台(2)，所述水箱体(1)内设有所述电机箱(3)，所述电机箱(3)内固定安装有所述电机(4)，所述电机(4)输出端连接所述转轴(5)，所述转轴(5)顶部连接所述切料板(6)，所述延展台(2)下表面固定安装有所述气缸(7)，所述气缸(7)连接所述伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)连接所述压板(9)，所述压板(9)底面安装有所述切刀(10)，所述电机箱(3)四周设有所述滤网(11)，所述滤网(11)水平安装在所述水箱体(1)内，所述水箱体(1)内部安装有所述水泵(12)，所述水泵(12)连接所述水管(13)，所述水管(13)位于所述水箱体(1)内部，并延伸至所述延展台(2)内，所述水管(13)上安装有所述第一旋转喷头(14)和所述第二旋转喷头(15)。2.根据权利要求1所述的一种蘑菇肉酱生产用的自动切丁机，其特征是：所述延展台(2)为l形空心结构，所述延展台(2)内部与所述水箱体(1)相通，所述水管(13)一端设置在所述延展台(2)内部。3.根据权利要求1所述的一种蘑菇肉酱生产用的自动切丁机，其特征是：所述电机箱(3)底部为密封结构。4.根据权利要求1所述的一种蘑菇肉酱生产用的自动切丁机，其特征是：所述滤网(11)水平高度低于所述电机箱(3)水平高度。5.根据权利要求1所述的一种蘑菇肉酱生产用的自动切丁机，其特征是：所述压板(9)位于所述切料板(6)正上方，且和所述切料板(6)位置对应。6.根据权利要求1所述的一种蘑菇肉酱生产用的自动切丁机，其特征是：所述切刀(10)数量有若干个，若干个所述切刀(10)等间隔均匀分布在所述压板(9)底面。7.根据权利要求1所述的一种蘑菇肉酱生产用的自动切丁机，其特征是：所述第一旋转喷头(14)和所述第二旋转喷头(15)分别位于所述气缸(7)两侧，并位于所述延展台(2)下方。

技术总结
本实用新型公开了一种蘑菇肉酱生产用的自动切丁机，包括水箱体、延展台、电机箱、电机、转轴、切料板、气缸、伸缩杆、压板、切刀、滤网、水泵、水管、第一旋转喷头、第二旋转喷头，所述转轴顶部连接所述切料板，所述伸缩杆连接所述压板，所述压板底面安装有所述切刀，所述电机箱四周设有所述滤网，所述水箱体内部安装有所述水泵，所述水管上安装有所述第一旋转喷头和所述第二旋转喷头，设置可旋转的切料板，使原料切丁更加均匀，适应性强；设有第一旋转喷头和第二旋转喷头，节省人力，效率高，清洗过程中滤网可以过滤残渣，污水经滤网过滤后重新进入水箱体，可循环利用，节约水资源。节约水资源。节约水资源。


技术研发人员：王玉鑫 吕艳波 王玉霞 张东东
受保护的技术使用者：哈尔滨市太阳岛调味食品股份有限公司
技术研发日：2021.07.13
技术公布日：2022/3/18