汽车泡棉胶带生产用废料收集装置的制作方法

1.本实用新型属于汽车泡棉技术领域，具体涉及汽车泡棉胶带生产用废料收集装置。


背景技术：

2.随着时代的飞速发展，人们的出行也越来越便捷，其中汽车作为出行较为普遍的交通工具，对于其的生产、加工以及装饰都是必不可少的工艺，其中汽车泡棉胶带作为广泛应用于汽车内饰件、门饰条、雨挡、标牌粘贴固定等，因此被人们进行大量生产进行使用。
3.在汽车泡棉胶带进行生产时，需要对其进行裁切修剪，因此会产生大量的边角料，现有的处理方式，一般仅通过放置箱体进行收集，此时容易导致废料漂浮于空中散落到各处，还需人工后续再次进行清洁的情况，增加工作人员的工作时间，所以需要针对性的改进设计。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供汽车泡棉胶带生产用废料收集装置投入使用，以解决上述背景技术中提出泡棉胶带的废料仅通过箱体自然收集，则会导致散落到各处，增加工人工作难度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：汽车泡棉胶带生产用废料收集装置，包括收集舱，所述收集舱的内部开设有卡舱，且卡舱内插设有收集室，所述收集舱内固定安装有滤网板，所述收集舱内设置有驱动电机，且驱动电机通过锥形齿轮组传动连接有固定于收集舱内的吸风风扇以及安装于滤网板上的转动轮，所述转动轮的齿牙上套设有导向板，所述转动轮与导向板之间设置有卡接组件。
6.优选的，所述卡接组件包括固定安装于导向板内的固定块、插设于固定块内的插杆、与插杆固定相连的拉块和限位块、与限位块固定相连且插设于转动轮上齿牙内的卡杆以及套设于插杆表面与固定块和限位块相连接的弹簧。
7.优选的，所述转动轮的齿牙上开设有与卡杆相匹配的方形卡槽。
8.优选的，所述导向板设置有若干组，若干组所述导向板均套设于转动轮的齿牙上。
9.优选的，所述导向板的截面设置为三角形。
10.优选的，所述收集舱以及收集室的内表面均设置为斜面。
11.本实用新型的技术效果和优点：该汽车泡棉胶带生产用废料收集装置，
12.(1)、该装置通过收集室、滤网板、驱动电机、吸风风扇、转动轮以及导向板的配合，从而可以使废料被吸附于滤网板上后，通过导向板将其送至收集室内，完成对废料的统一收集工作，减少空气中废料残留，使后续进行统一处理更加便捷，增加工人的工作效率。
13.(2)、该装置通过插杆、卡杆以及弹簧的配合，从而可以使导向板稳定的固定于转动轮的齿牙上，便于转动轮转动时带动导向板对废料进行刮取工作，同时通过驱动电机脱离转动轮的齿牙，从而可以使导向板与转动轮进行分离，此时便于工作人员对导向板进行
清洁处理，使后续再次进行使用更加稳定整洁。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构立体示意图；
15.图2为本实用新型的结构正视剖面示意图；
16.图3为吸风风扇和转动轮的立体示意图；
17.图4为卡接组件的俯视剖面示意图。
18.图中：1、收集舱；2、卡舱；3、收集室；4、滤网板；5、驱动电机；6、吸风风扇；7、转动轮；8、导向板；
19.9、卡接组件；91、固定块；92、插杆；93、拉块；94、限位块；95、卡杆；96、弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1
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4所示的汽车泡棉胶带生产用废料收集装置，包括收集舱1，收集舱1的内部开设有卡舱2，且卡舱2内设置有收集室3，收集舱1内固定安装有滤网板4，收集舱1内设置有驱动电机5，且驱动电机5通过锥形齿轮组传动连接有固定于收集舱1内的吸风风扇6以及安装于滤网板4上的转动轮7，转动轮7的齿牙上套设有导向板8，转动轮7与导向板8之间设置有卡接组件9。
22.通过将该装置放置于泡棉胶带裁切位置下方，随后为该装置进行供电，此时会使驱动电机5工作，使驱动电机5带动吸风风扇6以及转动轮7进行转动，由于泡棉胶带进行裁切时会产生边角料，此时通过吸风风扇6工作，可以将漂浮于空气中的废料得到吸取，使其到达滤网板4的表面，随后通过转动轮7转动时带动导向板8进行转动，此时会使导向板8将吸附于滤网板4表面的废料进行刮取，随后通过导向板8转动将其带动至滤网板4底端，便于其后续进入到收集室3内，完成对废料的收集，通过吸风风扇6以及转动轮7的配合使用，从而可以使留存于空气中的废料送至收集室3内，减少空气中废料留存的情况，增加工作人员的安全性，同时便于后续将收集室3抽离卡舱2对废料进行统一处理工作。
23.卡接组件9包括固定安装于导向板8内的固定块91、插设于固定块91内的插杆92、与插杆92固定相连的拉块93和限位块94、与限位块94固定相连且插设于转动轮7上齿牙内的卡杆95以及套设于插杆92表面与固定块91和限位块94相连接的弹簧96，通过弹簧96抵触限位块94，使卡杆95稳定的卡入到转动轮7的齿牙上，从而可以使导向板8稳定的进行刮取工作，当导向板8长时间使用导致其表面粘附胶状物时，通过拉动拉块93，使插杆92通过限位块94带动卡杆95滑动，此时会使弹簧96得到挤压的同时使得卡杆95脱离转动轮7的齿牙，此时工作人员可以将导向板8拆卸下来，便于将导向板8进行清洁或更换，使其进行后续刮取工作更加方便。
24.转动轮7的齿牙上开设有与卡杆95相匹配的方形卡槽，通过卡槽的开设，从而可以使卡杆95稳定的卡入到卡槽内，使两者之间得到紧密固定，同时通过卡槽设置为方形，从而
可以避免转动轮7转动时带动卡杆95造成晃动的情况发生，使导向板8进行稳定刮取工作。
25.导向板8设置有若干组，若干组导向板8均套设于转动轮7的齿牙上。
26.导向板8的截面设置为三角形，通过导向板8的截面设置为三角形，从而当导向板8的尖端靠近滤网板4时，可以使其将吸附于滤网板4上的废料进行刮取，便于后续完成废料的收集工作，通过通过拉块93设置于导向板8的斜面位置处，从而可以避免转动轮7带动导向板8转动时造成拉块93触碰滤网板4导致其损坏的情况。
27.收集舱1以及收集室3的内表面均设置为斜面，当导向板8将废料从滤网板4上刮取下来后，通过收集舱1底端设置为斜面，从而会使其向斜面底端滑动，便于其进入到收集室3内完成收集工作，同时通过收集室3内设置为斜面，从而会使废料向斜面底端滑动，避免造成其堆积于入口造成影响后续边角料收集的情况。


技术特征：
1.汽车泡棉胶带生产用废料收集装置，其特征在于：包括收集舱(1)，所述收集舱(1)的内部开设有卡舱(2)，且卡舱(2)内插设有收集室(3)，所述收集舱(1)内固定安装有滤网板(4)，所述收集舱(1)内设置有驱动电机(5)，且驱动电机(5)通过锥形齿轮组传动连接有固定于收集舱(1)内的吸风风扇(6)以及安装于滤网板(4)上的转动轮(7)，所述转动轮(7)的齿牙上套设有导向板(8)，所述转动轮(7)与导向板(8)之间设置有卡接组件(9)。2.根据权利要求1所述的汽车泡棉胶带生产用废料收集装置，其特征在于：所述卡接组件(9)包括固定安装于导向板(8)内的固定块(91)、插设于固定块(91)内的插杆(92)、与插杆(92)固定相连的拉块(93)和限位块(94)、与限位块(94)固定相连且插设于转动轮(7)上齿牙内的卡杆(95)以及套设于插杆(92)表面与固定块(91)和限位块(94)相连接的弹簧(96)。3.根据权利要求2所述的汽车泡棉胶带生产用废料收集装置，其特征在于：所述转动轮(7)的齿牙上开设有与卡杆(95)相匹配的方形卡槽。4.根据权利要求1所述的汽车泡棉胶带生产用废料收集装置，其特征在于：所述导向板(8)设置有若干组，若干组所述导向板(8)均套设于转动轮(7)的齿牙上。5.根据权利要求4所述的汽车泡棉胶带生产用废料收集装置，其特征在于：所述导向板(8)的截面设置为三角形。6.根据权利要求1所述的汽车泡棉胶带生产用废料收集装置，其特征在于：所述收集舱(1)以及收集室(3)的内表面均设置为斜面。

技术总结
本实用新型公开了汽车泡棉胶带生产用废料收集装置，包括收集舱，所述收集舱的内部开设有卡舱，且卡舱内插设有收集室，所述收集舱内固定安装有滤网板，所述收集舱内设置有驱动电机，且驱动电机通过锥形齿轮组传动连接有固定于收集舱内的吸风风扇以及安装于滤网板上的转动轮，所述转动轮的齿牙上套设有导向板，所述转动轮与导向板之间设置有卡接组件。该汽车泡棉胶带生产用废料收集装置通过收集室、滤网板、驱动电机、吸风风扇、转动轮以及导向板的配合，从而可以使废料被吸附于滤网板上后，通过导向板将其送至收集室内，完成对废料的统一收集工作，减少空气中废料残留，使后续进行统一处理更加便捷，增加工人的工作效率。增加工人的工作效率。增加工人的工作效率。


技术研发人员：刘毅 王红 陈刚
受保护的技术使用者：安徽云中光电科技有限公司
技术研发日：2021.07.20
技术公布日：2021/12/22