一种车架精密加工用多用途工作台的制作方法

1.本实用新型涉及车架精密加工技术领域，尤其涉及一种车架精密加工用多用途工作台。


背景技术：

2.车架一般由纵梁和横梁组成，其形式主要有边梁式和中梁式两种，边梁式车架由两根位于两边的纵梁和若干根横梁组成，用铆接法或者焊接法将纵梁与横梁连接成坚固的刚性构架。为了更好地进行加工工作，一般会用到工作台进行辅助，但是现有的工作台功能单一，只适用于一种加工装置，具有局限性，因此，需要设计一种车架精密加工用多用途工作台来解决这个问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种车架精密加工用多用途工作台。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种车架精密加工用多用途工作台，包括底盘，所述底盘内设有底板和旋转电机，且底板顶端固定安装有支杆，所述支杆顶端固定安装有支撑台，所述支杆外侧套设有套杆，且套杆顶端固定安装有转盘，所述旋转电机的输出轴连接安装有转轮，且套杆与转轮之间连接有传送带，所述支撑台顶端固定安装有连接杆，且连接杆顶端固定安装有顶板，所述顶板底部连接安装有加工装置，所述转盘内开设有放置槽，且放置槽的两侧内壁均安装有支撑架。
6.优选的，所述转盘顶端开设有与支撑台适配的凹槽，且支撑台底部转动连接有若干个滚珠。
7.优选的，所述套杆和转轮内均开设有与传送带适配的定位槽。
8.优选的，所述底盘和转盘内均开设有导流槽，且底盘内滑动连接有清理箱。
9.优选的，所述加工装置、放置槽、导流槽以及清理箱的数量均为四个，且均呈环形阵列式安装。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型，通过放置槽和支撑架对车架进行放置，并且能够利用旋转电机、套杆、转轮以及传送带控制放置槽进行旋转，从而便于进行多工位的加工工作，设有四个加工装置，且这些加工装置通过底板、支杆、支撑台、连接杆以及顶板进行固定，不会进行移动，滚珠是为了减少摩擦，增加工作台的使用寿命，还能够通过导流槽和清理箱对加工时产生的碎屑进行收集，方便进行清理工作。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种车架精密加工用多用途工作台的结构示意图；
12.图2为本实用新型提出的一种车架精密加工用多用途工作台中转盘的结构示意
图。
13.图中：1底盘、2底板、3旋转电机、4支杆、5支撑台、6套杆、7转盘、8转轮、9传送带、10连接杆、11顶板、12加工装置、13放置槽、14支撑架、15导流槽、16清理箱。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
15.实施例：参照图1-2，一种车架精密加工用多用途工作台，包括底盘1，底盘1内设有底板2和旋转电机3，且底板2顶端固定安装有支杆4，支杆4顶端固定安装有支撑台5，支杆4外侧套设有套杆6，且套杆6顶端固定安装有转盘7，旋转电机3的输出轴连接安装有转轮8，且套杆6与转轮8之间连接有传送带9，支撑台5顶端固定安装有连接杆10，且连接杆10顶端固定安装有顶板11，顶板11底部连接安装有加工装置12，转盘7内开设有放置槽13，且放置槽13的两侧内壁均安装有支撑架14。
16.进一步的，转盘7顶端开设有与支撑台5适配的凹槽，且支撑台5底部转动连接有若干个滚珠。
17.进一步的，套杆6和转轮8内均开设有与传送带9适配的定位槽。
18.进一步的，底盘1和转盘7内均开设有导流槽15，且底盘1内滑动连接有清理箱16。
19.进一步的，加工装置12、放置槽13、导流槽15以及清理箱16的数量均为四个，且均呈环形阵列式安装。
20.工作原理：使用时，需要将车架放置在放置槽13内的支撑架14上，然后打开与其对应的加工装置12，进行加工工作，加工时产生的碎屑通过导流槽15进入清理箱16内，以便于后续的清理工作，加工完成后，打开旋转电机3，利用转轮8带动传送带9移动，从而使得套杆6和转盘7进行同步旋转，使车架移至下一工位，进行下一步的加工工作。
21.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
22.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种车架精密加工用多用途工作台，包括底盘（1），其特征在于，所述底盘（1）内设有底板（2）和旋转电机（3），且底板（2）顶端固定安装有支杆（4），所述支杆（4）顶端固定安装有支撑台（5），所述支杆（4）外侧套设有套杆（6），且套杆（6）顶端固定安装有转盘（7），所述旋转电机（3）的输出轴连接安装有转轮（8），且套杆（6）与转轮（8）之间连接有传送带（9），所述支撑台（5）顶端固定安装有连接杆（10），且连接杆（10）顶端固定安装有顶板（11），所述顶板（11）底部连接安装有加工装置（12），所述转盘（7）内开设有放置槽（13），且放置槽（13）的两侧内壁均安装有支撑架（14）。2.根据权利要求1所述的一种车架精密加工用多用途工作台，其特征在于，所述转盘（7）顶端开设有与支撑台（5）适配的凹槽，且支撑台（5）底部转动连接有若干个滚珠。3.根据权利要求1所述的一种车架精密加工用多用途工作台，其特征在于，所述套杆（6）和转轮（8）内均开设有与传送带（9）适配的定位槽。4.根据权利要求1所述的一种车架精密加工用多用途工作台，其特征在于，所述底盘（1）和转盘（7）内均开设有导流槽（15），且底盘（1）内滑动连接有清理箱（16）。5.根据权利要求1所述的一种车架精密加工用多用途工作台，其特征在于，所述加工装置（12）、放置槽（13）、导流槽（15）以及清理箱（16）的数量均为四个，且均呈环形阵列式安装。

技术总结
本实用新型涉及车架精密加工技术领域，尤其涉及一种车架精密加工用多用途工作台，包括底盘，所述底盘内设有底板和旋转电机，且底板顶端固定安装有支杆，所述支杆顶端固定安装有支撑台，所述支杆外侧套设有套杆，且套杆顶端固定安装有转盘，所述旋转电机的输出轴连接安装有转轮，且套杆与转轮之间连接有传送带，所述支撑台顶端固定安装有连接杆，且连接杆顶端固定安装有顶板，所述顶板底部连接安装有加工装置，所述转盘内开设有放置槽，且放置槽的两侧内壁均安装有支撑架。本实用新型，能够进行多工位加工，且方便清理，灵活性强。灵活性强。灵活性强。


技术研发人员：黄光明 姚凯 陈树华 印小玲
受保护的技术使用者：泰州市华丰科技设备有限公司
技术研发日：2021.08.18
技术公布日：2022/1/25