蜗轮加工设备用降温装置的制作方法

1.本实用新型涉及蜗轮加工技术领域，尤其涉及蜗轮加工设备用降温装置


背景技术：

2.蜗轮蜗杆机构常用来传递两交错轴之间的动力和运动；蜗轮与蜗杆在其中间平面内相当于齿轮与齿条，蜗杆又与螺杆形状相似；蜗轮的齿轮减速比一般为20:1，有时甚至高达300:1或更大；蜗轮在生产过程中需要进行打孔处理，但是现有的蜗轮加工过程中会产生较多的灰尘，灰尘散落在工作台的表面，需要操作人员进行清理，清理过程费时费力，大大增加了人工劳动力；并且在打孔处理完成后的蜗轮会产生大量的热量，需要等待热量散去后，才能取下蜗轮进行下一步加工，此过程降低了其生产效率。


技术实现要素：

3.根据以上技术问题，本实用新型提供蜗轮加工设备用降温装置，其特征在于包括工作台、支架、支板、气缸、模具、固定机构、筛板、过滤网、散热机构、立柱，所述工作台上侧通过螺栓安装有支架，所述支架右侧焊接有支板，所述支板下侧通过螺栓安装有气缸，所述气缸的输出轴焊接有模具，所述模具下侧设置有固定机构，所述固定机构通过螺栓安装在筛板上侧，所述工作台内开设有凹槽，所述凹槽内分别通过螺栓安装有筛板、过滤网与散热机构，所述筛板位于过滤网上侧，所述过滤网位于散热机构上侧，所述工作台下侧通过螺栓安装有立柱；
4.所述固定机构包括固定块、卡块、稳定块a、长螺杆，所述固定块右侧设置有卡块，所述固定块通过螺栓与工作台连接，所述卡块右侧设置有长螺杆，所述长螺杆与卡块转动连接，所述长螺杆外侧套装有稳定块a，所述稳定块a通过螺栓安装在工作台上侧；
5.所述散热机构包括风机、固定架、稳定块b、拉杆、卡杆、弹簧架，所述凹槽内焊接有固定架，所述固定架内开设有滑槽，所述滑槽内设置有卡杆，所述卡杆内侧焊接有拉杆，所述拉杆外侧套装有稳定块b，所述稳定块 b通过螺栓安装在风机外侧，所述稳定块内侧焊接有弹簧架，所述，弹簧架套装在拉杆外侧，所述弹簧架另一侧焊接在拉杆内侧，所述卡杆与滑槽为滑动拼接结构，所述风机与外界电源连接。
6.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在工作台内开设有凹槽，凹槽内分别设置有筛板、过滤网及散热机构；在加工过程中，操作人员通过启动风机，风机由上往下抽风，使其散落的碎料随风力由筛板进入由过滤网过滤，停留在过滤网表面；并且通过风机的风力能加快蜗轮周围的气体流动，使其达到快速散热的作用；本实用新型通过此简单的结构设计既能自动清理蜗轮穿孔所产生的碎料又能对加工中的蜗轮进行快速散热，使其节约人工成本的同时增加了其生产效率；
7.本实用新型通过在设置散热机构，使其散热机构中的卡杆与固定架内的滑槽为滑动拼接结构；在拆卸过程中，操作人员通过向外侧拉动拉杆，拉杆带动卡杆向外移动，使其卡杆移出滑槽，完成对风机的拆卸；在安装时，同理向内侧拉动拉杆，再将卡杆与滑槽对其
松开拉杆，拉杆受弹簧架的弹力向内移动，使其卡杆与滑槽完成滑动拼接，即完成安装；通过此结构设计方便对风机进行拆卸，使其便于检修。
附图说明
8.图1为本实用新型剖视图；
9.图2为本实用新型圈a内结构示意图。
10.如图，1-工作台、2-支架、3-支板、4-气缸、5-模具、6-固定块、7
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卡块、8-稳定块a、9-长螺杆、10-筛板、11-过滤网、12-散热机构、13
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立柱、14-风机、15-固定架、16-稳定块b、17-拉杆、18-卡杆、19-弹簧架。
具体实施方式
11.实施例1
12.本实用新型提供蜗轮加工设备用降温装置，其特征在于包括工作台 1、支架2、支板3、气缸4、模具5、固定机构、筛板10、过滤网11、散热机构12、立柱13，工作台1上侧通过螺栓安装有支架2，支架2 右侧焊接有支板3，支板3下侧通过螺栓安装有气缸4，气缸4的输出轴焊接有模具5，模具5下侧设置有固定机构，固定机构通过螺栓安装在筛板10上侧，工作台1内开设有凹槽，凹槽内分别通过螺栓安装有筛板10、过滤网11与散热机构12，筛板10位于过滤网11上侧，过滤网11位于散热机构12上侧，工作台1下侧通过螺栓安装有立柱13；
13.固定机构包括固定块6、卡块7、稳定块a8、长螺杆9，固定块6 右侧设置有卡块7，固定块6通过螺栓与工作台1连接，卡块7右侧设置有长螺杆9，长螺杆9与卡块7转动连接，长螺杆9外侧套装有稳定块a8，稳定块a8通过螺栓安装在工作台1上侧；
14.散热机构12包括风机14、固定架15、稳定块b16、拉杆17、卡杆18、弹簧架19，凹槽内焊接有固定架15，固定架15内开设有滑槽，滑槽内设置有卡杆18，卡杆18内侧焊接有拉杆17，拉杆17外侧套装有稳定块b16，稳定块b16通过螺栓安装在风机14外侧，稳定块内侧焊接有弹簧架19，弹簧架19套装在拉杆17外侧，弹簧架19另一侧焊接在拉杆17内侧，卡杆18与滑槽为滑动拼接结构，风机14与外界电源连接。
15.实施例2
16.本实用新型在加工过程中，操作人员通过启动风机14，风机14 由上往下抽风，使其散落的碎料随风力由筛板10进入由过滤网11过滤，停留在过滤网11表面；并且通过风机14的风力能加快蜗轮周围的气体流动，使其达到快速散热的作用；本实用新型通过此简单的结构设计既能自动清理蜗轮穿孔所产生的碎料又能对加工中的蜗轮进行快速散热，使其节约人工成本的同时增加了其生产效率；在拆卸过程中，操作人员通过向外侧拉动拉杆17，拉杆17带动卡杆18向外移动，使其卡杆18移出滑槽，完成对风机14的拆卸；在安装时，同理向内侧拉动拉杆17，再将卡杆18与滑槽对其松开拉杆17，拉杆17受弹簧架19的弹力向内移动，使其卡杆18与滑槽完成滑动拼接，即完成安装；通过此结构设计方便对风机14进行拆卸，使其便于检修。
17.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱
离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.蜗轮加工设备用降温装置，其特征在于包括工作台、支架、支板、气缸、模具、固定机构、筛板、过滤网、散热机构、立柱，所述工作台上侧通过螺栓安装有支架，所述支架右侧焊接有支板，所述支板下侧通过螺栓安装有气缸，所述气缸的输出轴焊接有模具，所述模具下侧设置有固定机构，所述固定机构通过螺栓安装在筛板上侧，所述工作台内开设有凹槽，所述凹槽内分别通过螺栓安装有筛板、过滤网与散热机构，所述筛板位于过滤网上侧，所述过滤网位于散热机构上侧，所述工作台下侧通过螺栓安装有立柱；所述固定机构包括固定块、卡块、稳定块a、长螺杆，所述固定块右侧设置有卡块，所述固定块通过螺栓与工作台连接，所述卡块右侧设置有长螺杆，所述长螺杆与卡块转动连接，所述长螺杆外侧套装有稳定块a，所述稳定块a通过螺栓安装在工作台上侧；所述散热机构包括风机、固定架、稳定块b、拉杆、卡杆、弹簧架，所述凹槽内焊接有固定架，所述固定架内开设有滑槽，所述滑槽内设置有卡杆，所述卡杆内侧焊接有拉杆，所述拉杆外侧套装有稳定块b，所述稳定块b通过螺栓安装在风机外侧，所述稳定块内侧焊接有弹簧架，所述，弹簧架套装在拉杆外侧，所述弹簧架另一侧焊接在拉杆内侧。2.按照权利要求1所述的蜗轮加工设备用降温装置，其特征在于所述卡杆与滑槽为滑动拼接结构。3.按照权利要求1所述的蜗轮加工设备用降温装置，其特征在于所述风机与外界电源连接。

技术总结
本实用新型提供蜗轮加工设备用降温装置，其特征在于包括工作台、支架、支板、气缸、模具、固定机构、筛板、过滤网、散热机构、立柱，所述工作台上侧通过螺栓安装有支架，所述支架右侧焊接有支板，所述支板下侧通过螺栓安装有气缸，所述气缸的输出轴焊接有模具，所述模具下侧设置有固定机构，所述固定机构通过螺栓安装在筛板上侧，所述工作台内开设有凹槽，所述凹槽内分别通过螺栓安装有筛板、过滤网与散热机构；本实用新型通过此简单的结构设计既能自动清理蜗轮穿孔所产生的碎料又能对加工中的蜗轮进行快速散热，使其节约人工成本的同时增加了其生产效率。其生产效率。其生产效率。


技术研发人员：王德亮
受保护的技术使用者：天津易恒通金属制品有限公司
技术研发日：2021.08.18
技术公布日：2022/3/15