一种用于背胶模切机的导向结构的制作方法

1.本实用新型涉及背胶加工技术领域，具体为一种用于背胶模切机的导向结构。


背景技术：

2.背胶是电子设备如手机中必不可少的电子辅料，实现电子设备中各配件之间的连接等作用。在背胶生产中，由于电子设备中各种配件的形状各不相同，因此需要的背胶形状也不相同，因此需要经过多次裁切、贴合、排废料等操作，裁切工作一般使用模切机来完成，背胶材料需通过料架输送进入模切机。目前的背胶材料在进行输送的过程中易发生偏移，会导致模切不精准，影响加工效果，并且不便于对不同的背胶材料进行输送，具有一定的局限性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于背胶模切机的导向结构，解决了背胶材料在进行输送的过程中易发生偏移的问题，还解决了不便于对不同的背胶材料进行输送的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于背胶模切机的导向结构，包括工作台，所述工作台上固定连接有两个对称的支撑板，所述工作台上开设有通槽，所述通槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆上开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的外侧滑动套接有限位座，所述限位座与工作台固定连接，所述限位杆的外侧设置有弹簧，所述限位杆上固定连接有限位环，所述滑杆上固定连接有导向板，所述导向板与工作台接触，所述工作台上固定连接有连接杆，所述连接杆上开设有定位槽，所述连接杆的外侧滑动套接有定位座，所述定位座与工作台接触，所述定位座的内部通过螺纹连接有定位螺钉，所述定位螺钉的尾端与定位槽滑动连接，所述定位座上接触有定位环，所述定位环上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与定位座转动连接，所述螺纹杆的外侧固定套接有转动块。
5.优选的，所述限位槽的数量为多个，多个所述限位槽在滑杆上均匀分布。
6.优选的，所述限位座的数量为多个，多个所述限位座在工作台的底部均匀分布。
7.优选的，所述弹簧的一端与限位座焊接，所述弹簧的另一端与限位环焊接。
8.优选的，所述定位座上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有连接杆。
9.优选的，所述螺纹杆上设置有正螺纹和反螺纹，所述正螺纹和反螺纹在螺纹杆上对称分布。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设计导向板的作用，可对背胶的移动起到一个导向作用，防止背胶在输送过程中发生偏移，提高了背胶生产的质量，同时通过通槽与滑杆的滑动连接，使得两个导向板之间的距离可进行调节，适用性更高。
12.2、本实用新型通过设计滑杆可在通槽内上下滑动，使得导向板的高度可进行调
节，同时可对定位座的高度进行调节，进一步提高了整体结构的适用性。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构立体图；
14.图2为本实用新型图1的正视剖视图；
15.图3为本实用新型图2的工作台结构俯视图。
16.图中：1、工作台；2、支撑板；3、通槽；4、滑杆；5、限位槽；6、限位杆；7、限位座；8、弹簧；9、限位环；10、导向板；11、连接杆；12、定位槽；13、定位螺钉；14、定位座；15、滑槽；16、定位环；17、螺纹杆；18、转动块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1、图2、图3，一种用于背胶模切机的导向结构，包括工作台1，工作台1上固定连接有两个对称的支撑板2，工作台1上开设有通槽3，通槽3的内部滑动连接有滑杆4，滑杆4上开设有限位槽5，限位槽5的内部滑动连接有限位杆6，限位杆6的外侧滑动套接有限位座7，限位座7与工作台1固定连接，限位杆6的外侧设置有弹簧8，限位杆6上固定连接有限位环9，滑杆4上固定连接有导向板10，导向板10与工作台1接触，工作台1上固定连接有连接杆11，连接杆11上开设有定位槽12，连接杆11的外侧滑动套接有定位座14，定位座14与工作台1接触，定位座14的内部通过螺纹连接有定位螺钉13，定位螺钉13的尾端与定位槽12滑动连接，定位座14上接触有定位环16，定位环16上固定连接有螺纹杆17，螺纹杆17与定位座14转动连接，螺纹杆17的外侧固定套接有转动块18。
19.请参阅图1、图2，限位槽5的数量为多个，多个限位槽5在滑杆4上均匀分布。通过设计限位槽5，使得限位杆6可插入不同的限位槽5内。
20.请参阅图1、图2，限位座7的数量为多个，多个限位座7在工作台1的底部均匀分布。通过设计限位座7，使得限位杆6可在限位座7上滑动。
21.请参阅图1、图2，弹簧8的一端与限位座7焊接，弹簧8的另一端与限位环9焊接。通过设计弹簧8，使得弹簧8的作用力可作用于限位座7。
22.请参阅图1、图2，定位座14上开设有滑槽15，滑槽15的内部滑动连接有连接杆11。通过设计滑槽15，使得连接杆11可在滑槽15内滑动。
23.请参阅图1、图2、图3，螺纹杆17上设置有正螺纹和反螺纹，正螺纹和反螺纹在螺纹杆17上对称分布。通过设计螺纹杆17，使得螺纹杆17的转动可使两个导向板10向相反方向移动。
24.本实用新型具体实施过程如下：使用时，通过导向板10与背胶两端的接触，可对背胶起到一个导向作用，防止背胶在输送过程中发生偏移，提高了背胶生产的质量，当需要对导向板10进行调节时，先向外侧拉动限位环9，限位环9带动限位杆6移动，限位环9会拉伸弹簧8，同时使得限位杆6与限位槽5分离，然后转动转动块18，转动块18带动螺纹杆17转动，通
过螺纹杆17与定位座14的螺纹连接，使得两个导向板10会向相反方向移动，导向板10会带动滑杆4在通槽3内滑动，使得两个导向板10之间的距离可进行调节，适用性更高。当需要对导向板10的高度进行调节时，先向外侧拉动限位环9，将限位杆6与限位槽5分离，然后向上拉动导向板10，导向板10带动滑杆4向上移动，导向板10带动螺纹杆17向上移动，螺纹杆17带动定位座14向上移动，定位座14会沿着连接杆11向上滑动，当调节导向板10到合适的位置后，松开限位环9，通过弹簧8的弹性作用，会给限位环9一个向内的反作用力，使得限位环9带动限位杆6移动，使得限位杆6插入限位槽5内，即可对滑杆4进行固定，从而完成对导向板10高度的调节，进一步提高了整体结构的适用性。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于背胶模切机的导向结构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上固定连接有两个对称的支撑板(2)，所述工作台(1)上开设有通槽(3)，所述通槽(3)的内部滑动连接有滑杆(4)，所述滑杆(4)上开设有限位槽(5)，所述限位槽(5)的内部滑动连接有限位杆(6)，所述限位杆(6)的外侧滑动套接有限位座(7)，所述限位座(7)与工作台(1)固定连接，所述限位杆(6)的外侧设置有弹簧(8)，所述限位杆(6)上固定连接有限位环(9)，所述滑杆(4)上固定连接有导向板(10)，所述导向板(10)与工作台(1)接触，所述工作台(1)上固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)上开设有定位槽(12)，所述连接杆(11)的外侧滑动套接有定位座(14)，所述定位座(14)与工作台(1)接触，所述定位座(14)的内部通过螺纹连接有定位螺钉(13)，所述定位螺钉(13)的尾端与定位槽(12)滑动连接，所述定位座(14)上接触有定位环(16)，所述定位环(16)上固定连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)与定位座(14)转动连接，所述螺纹杆(17)的外侧固定套接有转动块(18)。2.根据权利要求1所述的一种用于背胶模切机的导向结构，其特征在于：所述限位槽(5)的数量为多个，多个所述限位槽(5)在滑杆(4)上均匀分布。3.根据权利要求1所述的一种用于背胶模切机的导向结构，其特征在于：所述限位座(7)的数量为多个，多个所述限位座(7)在工作台(1)的底部均匀分布。4.根据权利要求1所述的一种用于背胶模切机的导向结构，其特征在于：所述弹簧(8)的一端与限位座(7)焊接，所述弹簧(8)的另一端与限位环(9)焊接。5.根据权利要求1所述的一种用于背胶模切机的导向结构，其特征在于：所述定位座(14)上开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)的内部滑动连接有连接杆(11)。6.根据权利要求1所述的一种用于背胶模切机的导向结构，其特征在于：所述螺纹杆(17)上设置有正螺纹和反螺纹，所述正螺纹和反螺纹在螺纹杆(17)上对称分布。

技术总结
本实用新型公开了一种用于背胶模切机的导向结构，包括工作台，所述工作台上固定连接有两个对称的支撑板，所述工作台上开设有通槽，所述通槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆上开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的外侧滑动套接有限位座，所述限位座与工作台固定连接，所述限位杆的外侧设置有弹簧，所述限位杆上固定连接有限位环，所述滑杆上固定连接有导向板。本实用新型通过设计导向板的作用，可对背胶的移动起到一个导向作用，防止背胶在输送过程中发生偏移，提高了背胶生产的质量，同时通过通槽与滑杆的滑动连接，使得两个导向板之间的距离可进行调节，适用性更高。适用性更高。适用性更高。


技术研发人员：徐保华
受保护的技术使用者：昆山嘉宝荣电子科技有限公司
技术研发日：2021.08.19
技术公布日：2022/2/18