一种塑胶件生产用定位压料机构的制作方法

1.本实用新型涉及塑胶件生产技术领域，具体为一种塑胶件生产用定位压料机构。


背景技术：

2.随着塑胶工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高，塑胶件得到了更为广泛的应用，塑胶件正在不同的领域替代传统的金属零件，一个设计合理的塑胶件往往能够替代多个传统金属零件，从而达到简化产品结构、节约制造成本的目的，一般在塑胶件的生产加工中，需要用到贴膜打孔机。
3.但是，目前市场上传统的贴膜打孔机在使用时，不能对产品治具进行固定，导致在打孔时容易出现产品治具偏移的情况，从而影响产品治具的打孔效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种塑胶件生产用定位压料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶件生产用定位压料机构，包括：
6.治具压板；
7.压料组件，所述压料组件包括压板气缸，所述压板气缸设有四组，四组所述压板气缸输出端固定安装有压板，所述压板一端固定安装有承载台，所述承载台顶端四角固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆外部滑动安装有导向筒，所述导向筒顶端通过铰接座转动安装于治具压板底端表面；
8.定位组件；
9.其中，所述定位组件设置于承载台底端表面。
10.优选的，所述定位组件包括定位气缸，所述定位气缸外壁两侧固定安装有球头定位销，且球头定位销设有若干个；
11.其中，所述定位气缸固定安装于承载台底端表面。
12.优选的，所述治具压板顶端表面镶嵌有垫片，且垫片设有四组，四组所述垫片表面开设有通孔，且通孔设有若干个。
13.优选的，还包括：
14.基准块，所述基准块设有四组；
15.其中，四组所述基准块分别固定安装于承载台底端四角。
16.优选的，所述通孔底端贯穿治具压板且延伸至治具压板底端表面。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型结构简单，操作方便快捷，制作成本低且性能安全可靠，主要由压板气缸把治具压住，底部定位气缸和球头定位销进行定位，实现治具高精密位置定位，治具压板把产品治具压住，实现产品治具加工不会出现位置偏移，从而提高了产品治具的打孔精
度。
19.2、本实用新型使用自动化定位，主要代替人工上料，有效提高了该机构的工作效率。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型的俯视图；
22.图3为本实用新型的正视图。
23.图中：10-治具压板；20-垫片；21-通孔；30-压料组件；31-压板气缸；32-压板；33-承载台；34-铰接座；35-导向筒；36-伸缩杆；40-定位组件；41-定位气缸；42-球头定位销；50-基准块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑胶件生产用定位压料机构，包括：治具压板10、压料组件30和定位组件40。
26.其中，所述压料组件30包括压板气缸31，所述压板气缸31设有四组，四组所述压板气缸31输出端固定安装有压板32，所述压板32一端固定安装有承载台33，所述承载台33顶端四角固定安装有伸缩杆36，所述伸缩杆36外部滑动安装有导向筒35，所述导向筒35顶端通过铰接座34转动安装于治具压板10底端表面。
27.进一步地，压板气缸31工作能够通过压板32带动承载台33上下移动，则能够通过承载台33和治具压板10将治具压住，实现产品治具加工不会出现位置偏移，从而提高了产品治具的打孔精度。
28.其中，所述定位组件40设置于承载台33底端表面。
29.其中，所述定位组件40包括定位气缸41，所述定位气缸41外壁两侧固定安装有球头定位销42。
30.本实施例中，具体的，球头定位销42设有四个。
31.进一步地，底部定位气缸41和球头定位销42进行定位，实现治具高精密位置定位。
32.其中，所述定位气缸41固定安装于承载台33底端表面。
33.本实施例中，具体的，压板气缸31和定位气缸41分别接通外接电源，并通过开关进行控制。
34.其中，所述治具压板10顶端表面镶嵌有垫片20，且垫片20设有四组，四组所述垫片20表面开设有通孔21。
35.本实施例中，具体的，通孔21设有四个。
36.进一步地，通孔21可实现打孔钻头的贯穿，然后实现对治具的打孔作业。
37.其中，还包括：基准块50。
38.本实施例中，具体的，所述基准块50设有四组。
39.其中，四组所述基准块50分别固定安装于承载台33底端四角。
40.其中，所述通孔21底端贯穿治具压板10且延伸至治具压板10底端表面。
41.工作原理：在使用时，压板气缸31工作能够通过压板32带动承载台33上下移动，则能够通过承载台33和治具压板10将治具压住，实现产品治具加工不会出现位置偏移。
42.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种塑胶件生产用定位压料机构，其特征在于，包括：治具压板(10)；压料组件(30)，所述压料组件(30)包括压板气缸(31)，所述压板气缸(31)设有四组，四组所述压板气缸(31)输出端固定安装有压板(32)，所述压板(32)一端固定安装有承载台(33)，所述承载台(33)顶端四角固定安装有伸缩杆(36)，所述伸缩杆(36)外部滑动安装有导向筒(35)，所述导向筒(35)顶端通过铰接座(34)转动安装于治具压板(10)底端表面；定位组件(40)；其中，所述定位组件(40)设置于承载台(33)底端表面。2.根据权利要求1所述的一种塑胶件生产用定位压料机构，其特征在于：所述定位组件(40)包括定位气缸(41)，所述定位气缸(41)外壁两侧固定安装有球头定位销(42)，且球头定位销(42)设有若干个；其中，所述定位气缸(41)固定安装于承载台(33)底端表面。3.根据权利要求1所述的一种塑胶件生产用定位压料机构，其特征在于：所述治具压板(10)顶端表面镶嵌有垫片(20)，且垫片(20)设有四组，四组所述垫片(20)表面开设有通孔(21)，且通孔(21)设有若干个。4.根据权利要求1所述的一种塑胶件生产用定位压料机构，其特征在于：还包括：基准块(50)，所述基准块(50)设有四组；其中，四组所述基准块(50)分别固定安装于承载台(33)底端四角。5.根据权利要求3所述的一种塑胶件生产用定位压料机构，其特征在于：所述通孔(21)底端贯穿治具压板(10)且延伸至治具压板(10)底端表面。

技术总结
本实用新型公开了一种塑胶件生产用定位压料机构，包括治具压板，压料组件，所述压料组件包括压板气缸，所述压板气缸设有四组，四组所述压板气缸输出端固定安装有压板，所述压板一端固定安装有承载台，所述承载台顶端四角固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆外部滑动安装有导向筒，所述导向筒顶端通过铰接座转动安装于治具压板底端表面，定位组件；本实用新型结构简单，操作方便快捷，制作成本低且性能安全可靠，主要由压板气缸把治具压住，底部定位气缸和球头定位销进行定位，实现治具高精密位置定位，治具压板把产品治具压住，实现产品治具加工不会出现位置偏移，从而提高了产品治具的打孔精度。度。度。


技术研发人员：李季桦
受保护的技术使用者：东莞市立鸿精密科技有限公司
技术研发日：2021.08.23
技术公布日：2022/3/25