一种能够智能调节机台高度的制作平台的制作方法

1.本实用新型涉及加工平台技术领域，具体为一种能够智能调节机台高度的制作平台。


背景技术：

2.陶瓷电路板是一种利用导热陶瓷粉末和有机粘合剂，在低于250℃条件下制备了导热系数为9-20w/m.k的导热有机陶瓷线路板。
3.现有技术中，陶瓷电路板在工作台上进行拼装时，存在 小型元器件从桌面滑落的现象，且工作结束后，桌面的电器件碎片不便于集中收集，为此，本实用新型提出一种能够智能调节机台高度的制作平台用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种能够智能调节机台高度的制作平台，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够智能调节机台高度的制作平台，包括工作台以及工作台底部安装的升降顶托件，所述工作台的顶面设置有支护件，工作台的外侧套设有承载件，所述承载件的上部设置有收集件，所述收集件和承载件之间设置有插接锁定件，且收集件的外侧设置有柔性遮盖件。
6.优选的，所述升降顶托件包括底座以及电动伸缩缸，电动伸缩缸安装在安装槽中，安装槽开设在电动伸缩缸的顶面，且工作台和底座之间设置有多组防偏件。
7.优选的，所述防偏件包括对接槽以及插接在对接槽内部的导杆，对接槽开设在底座的顶面，导杆固定在工作台的底面。
8.优选的，所述支护件包括橡胶挡环以及顶在橡胶挡环内环面上的导料环，橡胶挡环和导料环均呈环形结构。
9.优选的，所述承载件包括搭载板，搭载板的内环面固定在工作台的外壁上，收集件包括收集架，收集架呈断面为“匚”字形的环形架结构，收集架套设在工作台的外侧。
10.优选的，所述插接锁定件包括定位槽以及插接在定位槽内部的卡板，卡板的表面设置有抽拉柄，抽拉柄贯穿连接板，连接板固定在收集架的底面，抽拉柄的外侧套设有弹簧，弹簧处于连接板和卡板之间，定位槽开设在搭载板的外环面。
11.优选的，所述柔性遮盖件包括橡胶遮挡罩以及固定在橡胶遮挡罩端部的套圈，橡胶遮挡罩。套设在收集架的外侧，橡胶遮挡罩的底端固定在收集架的外环侧板上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1. 本实用提出的能够智能调节机台高度的制作平台在工作台顶面边缘加设橡胶挡环，橡胶挡环立起后对工作台台面起到防护作用，避免工作台台面上的小型元器件从工作台台面滑落，且橡胶挡环内环面加设导料环，当橡胶挡环翻折塞入收集架和工作台之间时，导料环搭接在收集架上，便于将工作台台面碎屑疏导至收集架中收集；
14.2. 本实用提出的能够智能调节机台高度的制作平台在工作台的外侧加设拆卸式的收集架，收集架外侧套设的橡胶遮挡罩展开后对收集架的开口遮挡，避免收集架内部收集的电子元器件受破坏。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为图1中a处结构放大示意图；
17.图3为本实用新型工作台下降后结构示意图；
18.图4为图3中b处结构放大示意图。
19.图中：工作台1、电动伸缩缸2、安装槽3、导杆4、对接槽5、搭载板6、收集架7、定位槽8、卡板9、抽拉柄10、弹簧11、连接板12、橡胶遮挡罩13、套圈14、橡胶挡环15、导料环16、底座17。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种能够智能调节机台高度的制作平台，包括工作台1以及工作台1底部安装的升降顶托件，升降顶托件包括底座17以及电动伸缩缸2，电动伸缩缸2安装在安装槽3中，安装槽3开设在电动伸缩缸2的顶面，且工作台1和底座17之间设置有多组防偏件，防偏件包括对接槽5以及插接在对接槽5内部的导杆4，对接槽5开设在底座17的顶面，导杆4固定在工作台1的底面；
22.工作台1的顶面设置有支护件，支护件包括橡胶挡环15以及顶在橡胶挡环15内环面上的导料环16，橡胶挡环15和导料环16均呈环形结构，工作台1的外侧套设有承载件，承载件的上部设置有收集件，承载件包括搭载板6，搭载板6的内环面固定在工作台1的外壁上，收集件包括收集架7，收集架7呈断面为“匚”字形的环形架结构，收集架7套设在工作台1的外侧；
23.收集件和承载件之间设置有插接锁定件，且收集件的外侧设置有柔性遮盖件，插接锁定件包括定位槽8以及插接在定位槽8内部的卡板9，卡板9的表面设置有抽拉柄10，抽拉柄10贯穿连接板12，连接板12固定在收集架7的底面，抽拉柄10的外侧套设有弹簧11，弹簧11处于连接板12和卡板9之间，定位槽8开设在搭载板6的外环面。
24.工作原理：实际使用时，电动伸缩缸2的活塞杆升降即可实现工作台1所处高度的调节，并且导杆4沿着对接槽5升降避免工作台1偏斜，参照附图4所示，此时橡胶挡环15立起围护在工作台1的顶面边缘，避免工作台1顶面向外侧滑落物件，需要对工作台1台面清理时，翻折对接槽5，将对接槽5端部塞入工作台1和收集架7之间 ，此时搭载板6搭接在收集架7上，将工作台1顶面碎屑扫至收集架7中收集，然后将橡胶挡环15翻折回来，将套圈14套设在工作台1的外侧，此时橡胶遮挡罩13展开遮盖在收集架7的上部。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种能够智能调节机台高度的制作平台，包括工作台（1）以及工作台（1）底部安装的升降顶托件，其特征在于：所述工作台（1）的顶面设置有支护件，工作台（1）的外侧套设有承载件，所述承载件的上部设置有收集件，所述收集件和承载件之间设置有插接锁定件，且收集件的外侧设置有柔性遮盖件。2.根据权利要求1所述的一种能够智能调节机台高度的制作平台，其特征在于：所述升降顶托件包括底座（17）以及电动伸缩缸（2），电动伸缩缸（2）安装在安装槽（3）中，安装槽（3）开设在电动伸缩缸（2）的顶面，且工作台（1）和底座（17）之间设置有多组防偏件。3.根据权利要求2所述的一种能够智能调节机台高度的制作平台，其特征在于：所述防偏件包括对接槽（5）以及插接在对接槽（5）内部的导杆（4），对接槽（5）开设在底座（17）的顶面，导杆（4）固定在工作台（1）的底面。4.根据权利要求1所述的一种能够智能调节机台高度的制作平台，其特征在于：所述支护件包括橡胶挡环（15）以及顶在橡胶挡环（15）内环面上的导料环（16），橡胶挡环（15）和导料环（16）均呈环形结构。5.根据权利要求1所述的一种能够智能调节机台高度的制作平台，其特征在于：所述承载件包括搭载板（6），搭载板（6）的内环面固定在工作台（1）的外壁上，收集件包括收集架（7），收集架（7）呈断面为“匚”字形的环形架结构，收集架（7）套设在工作台（1）的外侧。6.根据权利要求1所述的一种能够智能调节机台高度的制作平台，其特征在于：所述插接锁定件包括定位槽（8）以及插接在定位槽（8）内部的卡板（9），卡板（9）的表面设置有抽拉柄（10），抽拉柄（10）贯穿连接板（12），连接板（12）固定在收集架（7）的底面，抽拉柄（10）的外侧套设有弹簧（11），弹簧（11）处于连接板（12）和卡板（9）之间，定位槽（8）开设在搭载板（6）的外环面。7.根据权利要求1所述的一种能够智能调节机台高度的制作平台，其特征在于：所述柔性遮盖件包括橡胶遮挡罩（13）以及固定在橡胶遮挡罩（13）端部的套圈（14），橡胶遮挡罩（13）套设在收集架（7）的外侧，橡胶遮挡罩（13）的底端固定在收集架（7）的外环侧板上。

技术总结
本实用新型涉及加工平台技术领域，具体为一种能够智能调节机台高度的制作平台，包括工作台以及工作台底部安装的升降顶托件，所述工作台的顶面设置有支护件，工作台的外侧套设有承载件，所述承载件的上部设置有收集件，所述收集件和承载件之间设置有插接锁定件，且收集件的外侧设置有柔性遮盖件；有益效果为：本实用提出的能够智能调节机台高度的制作平台在工作台顶面边缘加设橡胶挡环，橡胶挡环立起后对工作台台面起到防护作用，避免工作台台面上的小型元器件从工作台台面滑落，且橡胶挡环内环面加设导料环，当橡胶挡环翻折塞入收集架和工作台之间时，导料环搭接在收集架上，便于将工作台台面碎屑疏导至收集架中收集。工作台台面碎屑疏导至收集架中收集。工作台台面碎屑疏导至收集架中收集。


技术研发人员：宋登洲
受保护的技术使用者：富力天晟科技（武汉）有限公司
技术研发日：2021.08.23
技术公布日：2022/3/15