一种动力转向轴加工用固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及转向轴加工装置技术领域，更具体为一种动力转向轴加工用固定装置。


背景技术：

2.转向轴的功用是将驾驶员作用于转向盘的转向力矩传递给转向器，它的上部与转向盘固定连接，下部与转向器相连，配合着电子助力或者液压助力等，实现车辆的变向和拐弯。
3.目前，现有的动力转向轴在加工过程中，需要使用到固定装置来对其进行夹持固定，固定装置的操作繁琐，且转向轴加工过程中需要对其两端加工，不便于在动力转向轴加工使用。为此，需要设计一个新的方案给予改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种动力转向轴加工用固定装置，解决了现有的动力转向轴在加工过程中，需要使用到固定装置来对其进行夹持固定，固定装置的操作繁琐，且转向轴加工过程中需要对其两端加工，不便于在动力转向轴加工使用的问题，满足实际使用需求。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种动力转向轴加工用固定装置，包括：工作台、固定台和固定箱，所述固定箱共设置有两个且对称安装在固定台的顶部两侧，所述固定箱的内部为中空结构且顶部形成开口，固定箱的内部对称设置有夹板，所述工作台的中部设置有调节柱，所述调节柱贯穿固定台且调节柱的上端安装有托板，所述工作台的内底部安装有液压缸，所述液压缸的动力输出端与调节柱的下端连接。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，两个夹板的对立面上设置有夹槽，所述夹板的底部靠近拐角处设置有连接轴且通过连接轴与固定箱转动连接，所述固定箱的底面中部安装有弹性架，所述弹性架的顶面呈向上凸起的弧面且与夹板的底面贴合连接。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定台呈圆盘状且侧壁上均匀设置有若干个齿牙，所述工作台的内顶部一侧安装有电机，所述电机的动力输出端向上延伸并连接有齿轮，所述齿轮与齿牙啮合连接。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定台的底部向下凸起且采用轴承与工作台转动连接。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述托板的顶面开设有安装槽，所述安装槽的内部转动连接有若干个等距分布的托辊，所述托辊的中部向内凹陷。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型，通过托板来对转向轴进行支撑，将转向轴放置在托板上后将托板下移，使转向轴下降并移动至固定箱中，受到转向轴重力作用两个夹板沿连接轴转动，从而对其进行夹持，固定操作简单，且在使用过程中可通过转动固定台来调整角度，以适应不同加
工需求。
附图说明
12.图1为本实用新型所述动力转向轴加工用固定装置的外部结构图；
13.图2为本实用新型所述动力转向轴加工用固定装置的内部结构图；
14.图3为本实用新型所述固定箱的内部结构图；
15.图4为本实用新型所述托板的内部结构图。
16.图中:1、工作台；2、固定箱；3、齿轮；4、固定台；5、齿牙；6、调节柱；7、托板；8、电机；9、液压缸；10、安装槽；11、托辊；12、夹板；13、夹槽；14、连接轴；15、弹性架。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种动力转向轴加工用固定装置，包括：工作台1、固定台4和固定箱2，固定箱2共设置有两个且对称安装在固定台4的顶部两侧，通过固定箱2从两侧对转向轴进行固定，固定箱2的内部为中空结构且顶部形成开口，固定箱2的内部对称设置有夹板12，通过两个夹板12来对转向轴进行夹持，工作台1的中部设置有调节柱6，调节柱6贯穿固定台4且调节柱6的上端安装有托板7，调节柱6对托板7进行支撑，工作台1的内底部安装有液压缸9，液压缸9的动力输出端与调节柱6的下端连接，通过液压缸9来调整托板7高度。
19.进一步改进地，两个夹板12的对立面上设置有夹槽13，夹板12的底部靠近拐角处设置有连接轴14且通过连接轴14与固定箱2转动连接，固定箱2的底面中部安装有弹性架15，弹性架15的顶面呈向上凸起的弧面且与夹板12的底面贴合连接，转向轴置于固定箱2后，将两个夹板12下压，夹板12受到压力影响以连接轴14为中心进行转动，转动后对转向轴进行夹持。
20.进一步改进地，固定台4呈圆盘状且侧壁上均匀设置有若干个齿牙5，工作台1的内顶部一侧安装有电机8，电机8的动力输出端向上延伸并连接有齿轮3，齿轮3与齿牙5啮合连接，电机8带动齿轮3转动，受到齿轮3转动影响来带动固定台4转动，以调整两个固定箱2的角度。
21.进一步改进地，固定台4的底部向下凸起且采用轴承与工作台1转动连接，固定台4可在工作台1的顶部转动。
22.具体地，托板7的顶面开设有安装槽10，安装槽10的内部转动连接有若干个等距分布的托辊11，托辊11的中部向内凹陷。
23.本实用新型在使用时，将转向轴置于托板7上，然后推动转向轴至合适位置，驱动液压缸9将托板7下移，直至转向轴置于固定箱2中并下压夹板12，夹板12以连接轴14为中心转动，从而通过夹板12对其进行夹持，夹持后可通过电机8驱动齿轮3转动来调整固定台4的角度。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种动力转向轴加工用固定装置，包括：工作台（1）、固定台（4）和固定箱（2），其特征在于：所述固定箱（2）共设置有两个且对称安装在固定台（4）的顶部两侧，所述固定箱（2）的内部为中空结构且顶部形成开口，固定箱（2）的内部对称设置有夹板（12），所述工作台（1）的中部设置有调节柱（6），所述调节柱（6）贯穿固定台（4）且调节柱（6）的上端安装有托板（7），所述工作台（1）的内底部安装有液压缸（9），所述液压缸（9）的动力输出端与调节柱（6）的下端连接。2.根据权利要求1所述的一种动力转向轴加工用固定装置，其特征在于：两个夹板（12）的对立面上设置有夹槽（13），所述夹板（12）的底部靠近拐角处设置有连接轴（14）且通过连接轴（14）与固定箱（2）转动连接，所述固定箱（2）的底面中部安装有弹性架（15），所述弹性架（15）的顶面呈向上凸起的弧面且与夹板（12）的底面贴合连接。3.根据权利要求1所述的一种动力转向轴加工用固定装置，其特征在于：所述固定台（4）呈圆盘状且侧壁上均匀设置有若干个齿牙（5），所述工作台（1）的内顶部一侧安装有电机（8），所述电机（8）的动力输出端向上延伸并连接有齿轮（3），所述齿轮（3）与齿牙（5）啮合连接。4.根据权利要求1所述的一种动力转向轴加工用固定装置，其特征在于：所述固定台（4）的底部向下凸起且采用轴承与工作台（1）转动连接。5.根据权利要求1所述的一种动力转向轴加工用固定装置，其特征在于：所述托板（7）的顶面开设有安装槽（10），所述安装槽（10）的内部转动连接有若干个等距分布的托辊（11），所述托辊（11）的中部向内凹陷。

技术总结
本实用新型公开了一种动力转向轴加工用固定装置，包括：工作台、固定台和固定箱，固定箱共设置有两个且对称安装在固定台的顶部两侧，固定箱的内部为中空结构且顶部形成开口，固定箱的内部对称设置有夹板，工作台的中部设置有调节柱，调节柱贯穿固定台且调节柱的上端安装有托板，工作台的内底部安装有液压缸，液压缸的动力输出端与调节柱的下端连接。本实用新型通过托板来对转向轴进行支撑，将转向轴放置在托板上后将托板下移，使转向轴下降并移动至固定箱中，受到转向轴重力作用两个夹板沿连接轴转动，从而对其进行夹持，固定操作简单，且在使用过程中可通过转动固定台来调整角度，以适应不同加工需求。适应不同加工需求。适应不同加工需求。


技术研发人员：高希勇
受保护的技术使用者：南京采孚汽车零部件有限公司
技术研发日：2021.09.01
技术公布日：2022/2/25