一种环切机用纠偏机构及环切机的制作方法

1.本实用新型涉及环切机领域，特别涉及一种环切机用纠偏机构及环切机。


背景技术：

2.目前，市面上的海绵环切机大都没有设置纠偏导向功能，海绵在环架上高速移动的过程中，容易形成蛇形跑偏，影响设备运行的稳定性和切割精度，严重时会把输送带从原位置带偏，导致多条传送带缠绕在一起，影响整个设备的运行。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷，提供一种环切机用纠偏机构及环切机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：一种环切机用纠偏机构，包括环架、两个纠偏机构和两个纠偏滚筒，两个所述纠偏机构分别装设在所述环架的两端上，所述纠偏滚筒的两端分别与相应的所述纠偏机构相连接并与所述环架上的海绵相接触；所述纠偏机构包括减速电机、调节丝杆和丝杆螺母，所述减速电机装设在所述环架上，所述调节丝杆的一端与所述减速电机的输出轴相连接，另一端与所述环架转动连接，所述丝杆螺母分别转动套设在相应的所述调节丝杆上，所述纠偏滚筒的两端分别与相应的丝杆螺母相连接。
5.作为对上述技术方案的进一步阐述：
6.在上述技术方案中，还包括安装固定板和电机安装座，所述安装固定板装设在所述环架上，所述电机安装座分别装设在所述安装固定板的两端上，所述减速电机分别装设在相应的电机安装座上。
7.在上述技术方案中，还包括带座轴承，所述带座轴承装设在所述减速电机的输出轴上，所述调节丝杆分别与相应的带座轴承相连接。
8.在上述技术方案中，还包括用于检测海绵位置的传感器，所述传感器装设在所述环架上。
9.在上述技术方案中，还包括控制系统，所述控制系统装设在外部环切机上，并与所述传感器和所述减速电机信号连接。
10.本实用新型还提供了一种环切机，所述环切机装设有上述技术方案所述的环切机用纠偏机构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过纠偏机构和纠偏滚筒的设置，把长海绵在上升与下降过程中的运动位置限制在一个合理的区间范围内，有效防止海绵在原有轨道上跑偏，避免输送带缠绕，保证设备的正常稳定运转和实用寿命，且可保证海绵的切割精度，提高切割品质和切割效率。
附图说明
12.图1是本实用新型的俯视图；
13.图2是本实用新型的侧视图。
14.图中：1、环架；2、纠偏机构；21、减速电机；22、调节丝杆；23、丝杆螺母；3、纠偏滚筒；4、安装固定板；5、电机安装座；6、带座轴承。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
16.通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
17.实施例一
18.如图1-2所示，一种环切机用纠偏机构，包括环架1、两个纠偏机构2和两个纠偏滚筒3，两个所述纠偏机构2分别装设在所述环架1的两端上，所述纠偏滚筒3的两端分别与相应的所述纠偏机构2相连接并与所述环架1上的海绵相接触。所述纠偏机构2包括减速电机21、调节丝杆22和丝杆螺母23，所述减速电机21装设在所述环架1上，所述调节丝杆22的一端与所述减速电机21的输出轴相连接，另一端与所述环架1转动连接，所述丝杆螺母23分别转动套设在相应的所述调节丝杆22上，所述纠偏滚筒3的两端分别与相应的丝杆螺母23相连接。减速电机21驱动调节丝杆22转动，从而带动丝杆螺母23在调节丝杆上运动，以此带动纠偏滚筒3的运动对海绵进行纠偏导向。
19.本实施例中，如图2所示，还包括安装固定板4和电机安装座5，所述安装固定板4装设在所述环架1上，所述电机安装座5分别装设在所述安装固定板4的两端上，所述减速电机21分别装设在相应的电机安装座5上，使得减速电机21的安装更加稳定。具体地，还包括带
座轴承6，所述带座轴承6装设在所述减速电机21的输出轴上，所述调节丝杆22分别与相应的带座轴承6相连接，使得调节丝杆22的转动更加稳定。具体地，还包括用于检测海绵位置的传感器，所述传感器装设在所述环架1上，实时检测海绵的位置，对海绵进行纠偏导向。
20.具体地，还包括控制系统，所述控制系统装设在外部环切机上，并与所述传感器和所述减速电机21信号连接。纠偏滚筒3的位置可以根据海绵的宽度进行调整，在控制系统中输入海绵的宽度，即可将纠偏滚筒3调整至所需距离，让海绵在限定的宽度范围内运行。
21.实施例二
22.本实用新型还提供了一种环切机，所述环切机装设有所述的环切机用纠偏机构，保证设备的稳定运行。
23.本实用新型通过纠偏机构2和纠偏滚筒3的设置，把长海绵在上升与下降过程中的运动位置限制在一个合理的区间范围内，有效防止海绵在原有轨道上跑偏，避免输送带缠绕，保证设备的正常稳定运转和实用寿命，且可保证海绵的切割精度，提高切割品质和切割效率。
24.以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种环切机用纠偏机构，其特征在于，包括环架、两个纠偏机构和两个纠偏滚筒，两个所述纠偏机构分别装设在所述环架的两端上，所述纠偏滚筒的两端分别与相应的所述纠偏机构相连接并与所述环架上的海绵相接触；所述纠偏机构包括减速电机、调节丝杆和丝杆螺母，所述减速电机装设在所述环架上，所述调节丝杆的一端与所述减速电机的输出轴相连接，另一端与所述环架转动连接，所述丝杆螺母分别转动套设在相应的所述调节丝杆上，所述纠偏滚筒的两端分别与相应的丝杆螺母相连接。2.根据权利要求1所述的一种环切机用纠偏机构，其特征在于，还包括安装固定板和电机安装座，所述安装固定板装设在所述环架上，所述电机安装座分别装设在所述安装固定板的两端上，所述减速电机分别装设在相应的电机安装座上。3.根据权利要求1所述的一种环切机用纠偏机构，其特征在于，还包括带座轴承，所述带座轴承装设在所述减速电机的输出轴上，所述调节丝杆分别与相应的带座轴承相连接。4.根据权利要求1所述的一种环切机用纠偏机构，其特征在于，还包括用于检测海绵位置的传感器，所述传感器装设在所述环架上。5.根据权利要求4所述的一种环切机用纠偏机构，其特征在于，还包括控制系统，所述控制系统装设在外部环切机上，并与所述传感器和所述减速电机信号连接。6.一种环切机，其特征在于，所述环切机装设有权利要求1至5任一项所述的环切机用纠偏机构。

技术总结
本实用新型公开了一种环切机用纠偏机构及环切机，包括环架、两个纠偏机构和两个纠偏滚筒，两个纠偏机构分别装设在环架的两端上，纠偏滚筒的两端分别与相应的纠偏机构相连接并与环架上的海绵相接触；纠偏机构包括减速电机、调节丝杆和丝杆螺母，减速电机装设在环架上，调节丝杆的一端与减速电机的输出轴相连接，另一端与环架转动连接，丝杆螺母分别转动套设在相应的调节丝杆上，纠偏滚筒的两端分别与相应的丝杆螺母相连接。本实用新型把长海绵在上升与下降过程中的运动位置限制在一个合理的区间范围内，有效防止海绵在原有轨道上跑偏，避免输送带缠绕，保证设备的正常稳定运转和实用寿命，且可保证海绵的切割精度，提高切割品质和切割效率。割品质和切割效率。割品质和切割效率。


技术研发人员：吴根林 赖仁中
受保护的技术使用者：东莞市斯恩机械有限公司
技术研发日：2021.09.02
技术公布日：2022/2/7