自动夹钳的制作方法

1.本实用新型涉及钳子的技术领域，特别涉及一种自动夹钳。


背景技术：

2.夹钳适用于精密零件的加工工序精密零件的夹紧保持，精密加工或粘贴作业等采用气缸驱动连杆传导到夹紧块夹紧，夹持稳定可通过调节气缸活塞外螺纹杆和内螺纹套的间距满足不同形状、大小零件的稳定夹持要求，通用性强。
3.夹钳在夹持的同时，需要配合机械加工等操作，现在常见的夹钳在设置有气缸后，其气缸与钳部在同一水平面，影响到机械加工的操作，十分不便。基于此，需要开发一种自动夹钳，以方便机械加工。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动夹钳，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动夹钳，包括夹钳基座、气缸、夹紧块、连杆固定基座和连杆组件，其中：
6.所述的夹钳基座为块状结构，并且具有
7.一零件承载面，所述的零件承载面位于块状结构的顶面后部；
8.一限位块，所述的限位块位于零件承载面的后边缘处；
9.一安装槽，所述的安装槽位于结构结构的顶面前部；
10.所述的气缸水平设置在安装槽内；
11.所述的连杆固定基座固定设置在安装槽的上口；
12.所述的夹紧块活动设置在零件承载面的前部；
13.所述的连杆组件可转动的连杆固定基座上，并且容纳在安装槽内，连杆组件的两端分别与气缸的活塞杆和夹紧块铰接，并且在气缸的活塞杆伸缩运动时，带动夹紧块做垂直于限位块的水平移动。
14.进一步的，所述的连杆组件包括第一连杆和第二连杆，所述的第一连杆包括两根杆件和旋转轴，所述的旋转轴可转动的设置在连杆固定基座上，两根所述的杆件分别固定设置在旋转轴的侧面上，其中一个杆件通过销轴与气缸的活塞杆铰接，所述的第二连杆与另一个杆件铰接。
15.进一步的，所述的气缸的活塞杆的端部上固定设置有外螺纹杆，外螺纹杆的外侧螺接有内螺纹套，第一连杆的杆件铰接在内螺杆套上。
16.本实用新型的技术效果和优点：
17.适用于精密零件的加工工序，满足机械加工作业的要求，采用气缸驱动连杆组件传导到夹紧块夹紧，夹持稳定，可通过调节气缸活塞外螺纹杆和内螺纹套的间距满足不同形状、大小零件的稳定夹持要求，通用性强。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体示意图之一。
19.图2为本实用新型的立体示意图之二。
20.图中：夹钳基座-1、气缸-2、夹紧块-3、连杆固定基座-4、连杆组件-5、零件承载面-10、限位块-11、安装槽-12、第一连杆-50、第二连杆-51、杆件-52、旋转轴-53。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一：
23.本实用新型提供了如附图所示的一种自动夹钳，包括夹钳基座1、气缸2、夹紧块3、连杆固定基座4和连杆组件5，其中：
24.所述的夹钳基座1为块状结构，并且具有
25.一零件承载面10，所述的零件承载面10位于块状结构的顶面后部；
26.一限位块11，所述的限位块11位于零件承载面10的后边缘处；
27.一安装槽12，所述的安装槽12位于结构结构的顶面前部；
28.所述的气缸2水平设置在安装槽12内；
29.所述的连杆固定基座4固定设置在安装槽12的上口；
30.所述的夹紧块3活动设置在零件承载面10的前部；
31.所述的连杆组件5可转动的连杆固定基座4上，并且容纳在安装槽12内，连杆组件5的两端分别与气缸2的活塞杆和夹紧块3铰接，并且在气缸2的活塞杆伸缩运动时，带动夹紧块3做垂直于限位块11的水平移动，夹紧块3水平移动后，配合限位块11实现夹紧零件。
32.具体的，所述的连杆组件5包括第一连杆50和第二连杆51，所述的第一连杆50包括两根杆件52和旋转轴53，所述的旋转轴53可转动的设置在连杆固定基座4上，两根所述的杆件52分别固定设置在旋转轴53的侧面上，其中一个杆件52通过销轴与气缸2的活塞杆铰接，所述的第二连杆51与另一个杆件52铰接。
33.为针对不同尺寸的零件，所述的气缸2的活塞杆的端部上固定设置有外螺纹杆，外螺纹杆的外侧螺接有内螺纹套，第一连杆50的杆件铰接在内螺杆套上，通过调整内螺纹套，调整内螺纹套和外螺纹杆装配后长度。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种自动夹钳，包括夹钳基座、气缸和夹紧块，其特征在于：所述的自动夹钳包括连杆固定基座和连杆组件，其中：所述的夹钳基座为块状结构，并且具有一零件承载面，所述的零件承载面位于块状结构的顶面后部；一限位块，所述的限位块位于零件承载面的后边缘处；一安装槽，所述的安装槽位于结构结构的顶面前部；所述的气缸水平设置在安装槽内；所述的连杆固定基座固定设置在安装槽的上口；所述的夹紧块活动设置在零件承载面的前部；所述的连杆组件可转动的连杆固定基座上，并且容纳在安装槽内，连杆组件的两端分别与气缸的活塞杆和夹紧块铰接，并且在气缸的活塞杆伸缩运动时，带动夹紧块做垂直于限位块的水平移动。2.根据权利要求1所述的一种自动夹钳，其特征在于：所述的连杆组件包括第一连杆和第二连杆，所述的第一连杆包括两根杆件和旋转轴，所述的旋转轴可转动的设置在连杆固定基座上，两根所述的杆件分别固定设置在旋转轴的侧面上，其中一个杆件通过销轴与气缸的活塞杆铰接，所述的第二连杆与另一个杆件铰接。3.根据权利要求2所述的一种自动夹钳，其特征在于：所述的气缸的活塞杆的端部上固定设置有外螺纹杆，外螺纹杆的外侧螺接有内螺纹套，第一连杆的杆件铰接在内螺杆套上。

技术总结
本实用新型属于夹钳的技术领域，公开了一种自动夹钳，包括夹钳基座、气缸、夹紧块、连杆固定基座和连杆组件，所述的夹钳基座为块状结构，并且具有一零件承载面，所述的零件承载面位于块状结构的顶面后部；一限位块，所述的限位块位于零件承载面的后边缘处；一安装槽，所述的安装槽位于结构结构的顶面前部；所述的气缸水平设置在安装槽内；所述的连杆固定基座固定设置在安装槽的上口；所述的夹紧块活动设置在零件承载面的前部；所述的连杆组件可转动的连杆固定基座上，并且容纳在安装槽内，连杆组件的两端分别与气缸的活塞杆和夹紧块铰接，并且在气缸的活塞杆伸缩运动时，带动夹紧块做垂直于限位块的水平移动，本申请适合机械加工作业，使用方便。使用方便。使用方便。


技术研发人员：余超群
受保护的技术使用者：泛微精密制造（厦门）有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2022/1/14