具有凹口的铰链组件及具有其的制冷设备的制作方法

1.本实用新型涉及家电技术领域，尤其涉及一种具有凹口的铰链组件及具有其的制冷设备。


背景技术：

2.很多设备的箱体都安装有可开启的门体，通常，门体与箱体之间可旋转地设置，为实现门体相对于门体的转动，一般情况下采用单轴的铰链，门体绕铰链的固定轴转动以做圆周运动，从而实现门体的打开或关闭，此时，门体的运动轨迹受限，无法适应各种应用场景。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有凹口的铰链组件及具有其的制冷设备，其可自由控制门体的运动轨迹。
4.为实现上述实用新型目的之一，本实用新型一实施方式提供一种具有凹口的铰链组件，用于连接箱体及门体，包括相互配合的第一铰链件及第二铰链件，所述铰链组件还包括位于所述第一铰链件的第一轴体、第二轴体，以及位于所述第二铰链件的第一凸起及第二凸起，所述第一轴体包括与所述第一凸起配合的第一凹口，所述第二轴体包括与所述第二凸起配合的第二凹口，当所述铰链组件处于开启过程中时，所述第一凹口沿着所述第一凸起滑动且所述第二凹口沿着所述第二凸起滑动而驱动所述门体相对所述箱体产生平移量。
5.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述第一凸起及所述第二凸起均呈长条状，所述第一凹口套设于所述第一凸起的外侧而沿着所述第一凸起的延伸方向滑动，所述第二凹口套设于所述第二凸起的外侧而沿着所述第二凸起的延伸方向滑动。
6.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述第一凹口与所述第一凸起之间的相对运动包括往复运动。
7.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述第一凸起与所述第二凸起间隔设置。
8.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述第一凸起及所述第二凸起的端部设有止挡部。
9.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述第一轴体包括两个第一凸柱，两个第一凸柱配合形成所述第一凹口，所述第二轴体包括两个第二凸柱，两个第二凸柱配合形成所述第二凹口。
10.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述第一轴体还包括连接所述第一铰链件的第一轴体本体，所述第二轴体还包括连接所述第一铰链件的第二轴体本体，两个第一凸柱位于所述第一轴体本体远离所述第一铰链件的一侧，两个第二凸柱位于所述第二轴体本体远离所述第一铰链件的一侧。
11.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述第一凸柱及所述第二凸柱均为圆柱。
12.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述第二铰链件以第一转动轴为中心轴相对所述第一铰链件转动，所述第一转动轴为变动的轴。
13.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述第一铰链件及所述第二铰链件的其中之一连接所述箱体，其中另一连接所述门体。
14.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述第一铰链件连接所述箱体，所述第二铰链件连接所述门体。
15.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述箱体包括容纳腔室及连接所述铰链组件的枢转侧，当所述铰链组件处于开启过程中时，所述门体由所述枢转侧朝向所述容纳腔室移动。
16.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述第一凸起包括初始位置及第一停止位置，所述第二凸起包括第二段，当所述铰链组件处于由闭合状态开启至第一开启角度的过程中时，所述第二凸起沿着所述第二段滑动且所述第一凹口由所述初始位置运动至所述第一停止位置，所述门体由所述枢转侧朝向所述容纳腔室移动。
17.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述门体包括远离容纳腔室的前壁及始终夹设于前壁及容纳腔室之间的侧壁，所述初始位置相较于所述第一停止位置远离前壁及侧壁。
18.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述第二凸起还包括连接所述第二段的第一段，当所述铰链组件处于由闭合状态开启至第一中间开启角度的过程中时，所述第一凹口保持在所述初始位置且所述第二凹口沿着所述第一段滑动，所述门体原地转动，当所述铰链组件处于由第一中间开启角度继续开启至第一开启角度的过程中时，所述第二凹口沿着所述第二段滑动且所述第一凹口由所述初始位置运动至所述第一停止位置，所述门体由所述枢转侧朝向所述容纳腔室移动。
19.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述第一凸起还包括第二停止位置，所述第二凸起还包括连接所述第二段的第三段，当所述铰链组件处于由第一开启角度继续开启至第二开启角度的过程中时，所述第二凹口沿着所述第三段滑动且所述第一凹口由所述第一停止位置运动至所述第二停止位置，所述门体由所述容纳腔室朝向所述枢转侧移动。
20.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述初始位置、所述第二停止位置及所述第一停止位置沿着所述第一凸起的延伸方向依次排布。
21.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述第一凸起还包括第三停止位置，所述第二凸起还包括位于所述第三段远离所述第二段一侧的第四段，当所述铰链组件处于由第二开启角度继续开启至最大开启角度的过程中时，所述第二凹口沿着所述第四段滑动且所述第一凹口由所述第二停止位置运动至所述第三停止位置，所述门体由所述枢转侧朝向所述容纳腔室移动。
22.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述初始位置、所述第二停止位置、所述第一停止位置及所述第三停止位置沿着所述第一凸起的延伸方向依次排布。
23.为实现上述实用新型目的之一，本实用新型一实施方式提供一种具有凹口的铰链
组件，包括相互配合的第一铰链件及第二铰链件，所述第一铰链件包括凹口，所述第二铰链件包括凸起，所述凹口沿着所述凸起的延伸方向滑动而使得第二铰链件与所述第一铰链件相对运动。
24.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述凸起呈长条状，所述凹口套设于所述凸起的外侧而沿着所述凸起的延伸方向滑动。
25.为实现上述实用新型目的之一，本实用新型一实施方式提供一种制冷设备，包括箱体、门体及连接所述箱体及所述门体的铰链组件，所述铰链组件为如上任意一项技术方案所述的铰链组件。
26.与现有技术相比，本实用新型一实施方式的有益效果在于：本实用新型一实施方式的铰链组件包括两个轴体及两个凸起，相较于单轴的铰链组件，可改变门体的运动轨迹以适应不同的应用场景。
附图说明
27.图1是本实用新型一实施方式的制冷设备立体图；
28.图2是本实用新型一实施方式的铰链组件立体图；
29.图3是本实用新型一实施方式的铰链组件爆炸图；
30.图4是本实用新型一具体示例的制冷设备处于闭合状态的俯视图；
31.图5是本实用新型一具体示例的铰链组件处于闭合状态的立体图；
32.图6是本实用新型一具体示例的铰链组件处于闭合状态的剖视图，其中，剖视图为从第一铰链件与第二铰链件的交界区域形成剖面且剖面展示第二铰链件；
33.图7是本实用新型一具体示例的制冷设备处于第一中间开启角度的俯视图；
34.图8是本实用新型一具体示例的铰链组件处于第一中间开启角度的立体图；
35.图9是本实用新型一具体示例的铰链组件处于第一中间开启角度的剖视图，其中，剖视图为从第一铰链件与第二铰链件的交界区域形成剖面且剖面展示第二铰链件；
36.图10是本实用新型一具体示例的制冷设备处于第一开启角度的俯视图；
37.图11是本实用新型一具体示例的铰链组件处于第一开启角度的立体图；
38.图12是本实用新型一具体示例的铰链组件处于第一开启角度的剖视图，其中，剖视图为从第一铰链件与第二铰链件的交界区域形成剖面且剖面展示第二铰链件；
39.图13是本实用新型一具体示例的制冷设备处于第二开启角度的俯视图；
40.图14是本实用新型一具体示例的铰链组件处于第二开启角度的立体图；
41.图15是本实用新型一具体示例的铰链组件处于第二开启角度的剖视图，其中，剖视图为从第一铰链件与第二铰链件的交界区域形成剖面且剖面展示第二铰链件；
42.图16是本实用新型一具体示例的制冷设备处于最大开启角度的俯视图；
43.图17是本实用新型一具体示例的铰链组件处于最大开启角度的立体图；
44.图18是本实用新型一具体示例的铰链组件处于最大开启角度的剖视图，其中，剖视图为从第一铰链件与第二铰链件的交界区域形成剖面且剖面展示第二铰链件。
具体实施方式
45.以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方
式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
46.在本实用新型的各个图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分夸大，因此，仅用于图示本实用新型的主题的基本结构。
47.参图1，为本实用新型一实施方式的制冷设备100的示意图。
48.制冷设备100包括箱体10、门体20及连接箱体10及门体20的铰链组件30。
49.箱体10包括容纳腔室d及连接铰链组件30的枢转侧p，容纳腔室d是指由箱体10围设形成的容纳物品的间室，枢转侧p是指门体20与箱体10铰接的一侧。
50.需要说明的是，制冷设备100可为冰箱、冷柜、酒柜等，这里以制冷设备100为冰箱为例。
51.另外，铰链组件30不仅适用于制冷设备100，也可适用于其他场景，例如橱柜、衣柜等等，本实用新型以铰链组件30应用于冰箱100为例作说明，但不以此为限。
52.结合图2至图3，为本实用新型一实施方式的具有凹口的铰链组件30的示意图。
53.铰链组件30包括相互配合的第一铰链件31及第二铰链件32。
54.这里，第一铰链件31及第二铰链件32的其中之一连接箱体10，其中另一连接门体20。
55.需要说明的是，铰链件连接箱体10或门体20是指铰链件为安装至箱体10或门体20的独立部件，或者铰链件直接一体成型于箱体10或门体20。
56.在本实施方式中，第一铰链件31连接箱体10，第二铰链件32连接门体20，但不以此为限。
57.第二铰链件32靠近门体20的一侧设有定位部33，第二铰链件32通过定位部33与门体20相互配合。
58.第一铰链件31包括凹口313、314，第二铰链件32包括凸起321、322，凹口313、314沿着凸起321、322的延伸方向滑动而使得第二铰链件32与第一铰链件31相对运动。
59.这里，凸起321、322呈长条状，凹口313、314套设于凸起321、322的外侧而沿着凸起321、322的延伸方向滑动。
60.也就是说，第一铰链件31与第二铰链件32之间通过凹口313、314及凸起321、322的相互配合而实现两者的相对运动，其中，凸起321、322嵌设于凹口313、314内，凸起321、322为长条状的凸棱结构，凹口313、314套设于凸起321、322的外侧而沿着凸起321、322的延伸方向滑动。
61.在本实施方式中，铰链组件30还包括位于第一铰链件31上的第一轴体311、第二轴体312，以及位于第二铰链件32上的第一凸起321及第二凸起322。
62.这里，“位于第一铰链件31上的第一轴体311、第二轴体312”是指第一轴体311、第二轴体312设置于第一铰链件31上，第一轴体311、第二轴体312与第一铰链件31之间可以是一体成型，也可以是相互组装成一体，本实用新型其他部分对于“位于”的解释可参考此处说明，后续不再赘述。
63.第一轴体311包括与第一凸起321配合的第一凹口313，第二轴体312包括与第二凸起322配合的第二凹口314，当铰链组件30处于开启过程中时，第一凹口313沿着第一凸起321滑动且第二凹口314沿着第二凸起322滑动而驱动门体20相对箱体10产生平移量。
64.需要说明的是，“铰链组件30处于开启过程”是指第二铰链件32朝远离第一铰链件31的方向打开，即朝一个方向作用第二铰链件32而驱动第二铰链件32朝远离第一铰链件31的方向运动，当铰链组件30安装至冰箱100上时，铰链组件30的开启过程即对应门体20的开启过程。
65.另外，“门体20相对箱体10产生平移量”是指门体20在相对箱体10转动的过程中，同时还存在平移量，当对应到冰箱时，该平移量是指水平移动量，即门体20除了相对箱体10转动之外，门体20还相对箱体10产生水平方向的移动量。
66.可以理解的是，本实施方式的铰链组件30包括两个轴体及两个凸起，相较于单轴的铰链组件，可改变门体20的运动轨迹以适应不同的应用场景。
67.在本实施方式中，第一凸起321及第二凸起322均呈长条状，第一凹口313套设于第一凸起321的外侧而沿着第一凸起321的延伸方向滑动，第二凹口314套设于第二凸起322的外侧而沿着第二凸起322的延伸方向滑动。
68.这里，第一凹口313的开口宽度与第一凸起321的宽度大致相同，如此，当第一凹口313于第一凸起321处滑动时，第一凹口313可以沿着第一凸起321的延伸方向稳定滑动而不会出现晃动或跳脱，且第一凹口313于第一凸起321的延伸方向上的长度较小，避免第一凹口313在滑动过程中与第一凸起321相互干涉。
69.同样的，第二凹口314的开口宽度与第二凸起322的宽度大致相同，如此，当第二凹口314于第二凸起322处滑动时，第二凹口314可以沿着第二凸起322的延伸方向稳定滑动而不会出现晃动或跳脱，且第二凹口314于第二凸起322的延伸方向上的长度较小，避免第二凹口314在滑动过程中与第二凸起322相互干涉。
70.在本实施方式中，第一凹口313与第一凸起321之间的相对运动包括往复运动。
71.这里，第一凸起321包括相对设置的第一端及第二端，“往复运动”是指第一凹口313相对第一凸起321的滑动轨迹同时包括第一端朝向第二端的滑动轨迹以及第二端朝向第一端的滑动轨迹，往复运动的设置可以有效缩短第一凸起321的总体长度，进而减小整个铰链组件30的尺寸。
72.当然，在其他实施方式中，第一凹口313与第一凸起321之间的相对运动可以仅为沿着一个方向的运动。
73.在本实施方式中，第一凸起321与第二凸起322间隔设置，但不以此为限，第一凸起321与第二凸起322也可为连续的一长条凸起。
74.第一凸起321及第二凸起322的端部设有止挡部，避免第一凹口313及第二凹口314在滑动过程中脱离第一凸起321及第二凸起322。
75.这里，止挡部可为设置于第一凸起321及第二凸起322的端部的凸出结构，或者，将第一凸起321及第二凸起322的端部弯折而限制第一凹口313及第二凹口314继续滑动，但不以此为限。
76.在本实施方式中，结合图3，第一轴体311包括两个第一凸柱3111，两个第一凸柱3111配合形成第一凹口313，第二轴体312包括两个第二凸柱3121，两个第二凸柱3121配合形成第二凹口314。
77.这里，第一凸柱3111及第二凸柱3121均为圆柱。
78.如此，当第一凹口313相对第一凸起321运动时，实质是两个第一凸柱3111分别位
于第一凸起321的两侧而相对第一凸起321滑动，可减小第一凹口313与第一凸起321之间的摩擦力，避免在滑动过程中第一凹口313与第一凸起321之间卡住而无法继续相对运动。
79.同样的，当第二凹口314相对第二凸起322运动时，实质是两个第二凸柱3121分别位于第二凸起322的两侧而相对第二凸起322滑动，可减小第二凹口314与第二凸起322之间的摩擦力，避免在滑动过程中第二凹口314与第二凸起322之间卡住而无法继续相对运动。
80.在本实施方式中，第一轴体311还包括连接第一铰链件31的第一轴体本体3112，第二轴体312还包括连接第一铰链件31的第二轴体本体3122，两个第一凸柱3111位于第一轴体本体3112远离第一铰链件31的一侧，两个第二凸柱3121位于第二轴体本体3122远离第一铰链件31的一侧。
81.当然，在其他实施方式中，两个第一凸柱3111及两个第二凸柱3121可直接连接第一铰链件31。
82.在本实施方式中，第二铰链件32以第一转动轴为中心轴相对第一铰链件31转动，第一转动轴为变动的轴，且第一转动轴为虚拟轴。
83.这里，“第一转动轴为变动的轴”是指第一转动轴为非固定轴。
84.也就是说，第一转动轴的位置始终处于变动过程中，即第一转动轴与箱体10或门体20之间的相对位置是变动的。
85.另外，“第一转动轴为虚拟轴”是指第一转动轴是在铰链组件30中并非实质存在的轴体。
86.当然，在其他实施方式中，第一转动轴也可为固定轴或实体轴。
87.其中，固定轴是指第一转动轴的位置是固定的，即第一转动轴与箱体10或门体20之间的相对位置是固定的。
88.实体轴是指铰链组件30实际包含的部件。
89.在本实施方式中，当铰链组件30处于开启过程中时，门体20由枢转侧p朝向容纳腔室d移动。
90.这里，当冰箱旁边设置有橱柜时，门体20由枢转侧p朝向容纳腔室d移动即门体20朝远离橱柜的方向移动一定距离，避免门体20在开启过程中与橱柜相互干涉。
91.具体的，第一凸起321包括初始位置a1及第一停止位置a2，第二凸起322包括第二段l2，当铰链组件30处于由闭合状态开启至第一开启角度α1的过程中时，第二凸起322沿着第二段l2滑动且第一凹口313由初始位置a1运动至第一停止位置a2，门体20由枢转侧p朝向容纳腔室d移动。
92.这里，门体20包括远离容纳腔室d的前壁21及始终夹设于前壁21及容纳腔室d之间的侧壁22，当第二铰链件32连接门体20时，初始位置a1相较于第一停止位置a2远离前壁21及侧壁22。
93.下面，介绍一具体示例的冰箱的运动轨迹。
94.第一凸起321包括沿着第一凸起321的延伸方向依次排布的初始位置a1、第二停止位置a3、第一停止位置a2及第三停止位置a4。
95.第二凸起322包括沿着第二凸起322的延伸方向依次连接的第一段l1、第二段l2、第三段l3及第四段l4。
96.结合图4至图6，当铰链组件30处于由闭合状态时，第一凹口313位于初始位置a1，
第二凹口314位于第一段l1远离第二段l2的一端。
97.结合图7至图9，当铰链组件30处于由闭合状态开启至第一中间开启角度α11的过程中时，第一凹口313保持在初始位置a1且第二凹口314沿着第一段l1滑动，门体20原地转动。
98.这里，在对开门冰箱或者具有竖梁的多门冰箱中，具有并排设置的左门及右门，门体20先原地转动一定角度可避免左门和右门相互干涉。
99.结合图10至图12，当铰链组件30处于由第一中间开启角度α11继续开启至第一开启角度α1的过程中时，第二凹口314沿着第二段l2滑动且第一凹口313由初始位置a1运动至第一停止位置a2，门体20由枢转侧p朝向容纳腔室d移动。
100.如此，可避免门体20与周边的橱柜相互干涉。
101.结合图13至图15，当铰链组件30处于由第一开启角度α1继续开启至第二开启角度α2的过程中时，第二凹口314沿着第三段l3滑动且第一凹口313由第一停止位置运a2动至第二停止位置a3，门体20由容纳腔室d朝向枢转侧p移动。
102.如此，可使得门体20远离箱体10以增加箱体10的开度，便于箱体10内搁物架、抽屉等的开闭，或者说，可便于物品的取放。
103.结合图16至图18，当铰链组件30处于由第二开启角度α2继续开启至最大开启角度α3的过程中时，第二凹口314沿着第四段l4滑动且第一凹口313由第二停止位置a3运动至第三停止位置a4，门体20由枢转侧p朝向容纳腔室d移动。
104.这里，第二开启角度α2大致对应门体20的开启角度为90
°
，当门体20继续开启时，门体20的前壁21容易与周边的橱柜相互干涉，而在本示例中，此时，门体20由枢转侧p朝向容纳腔室d移动，可以使得前壁21与周边的橱柜之间的间距变大，可增大门体20可达到的最大开启角度。
105.可以看到，在本实施方式中，第一凹口313的运动轨迹包括往复运动，而第二凹口314的运动轨迹为同一方向，本示例对应的冰箱门体20的运动轨迹为原地转动、同时转动和由枢转侧p朝向容纳腔室d移动、同时转动和由容纳腔室d朝向枢转侧p移动以及同时转动和由枢转侧p继续朝向容纳腔室d移动。
106.可以理解的是，在其他示例中，冰箱门体20的运动轨迹可包括上述运动轨迹中的一部分轨迹，或者，各段轨迹之间的顺序可互换等。
107.以上实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施方式对本实用新型进行了详细说明，例如，不同的实施方式中的技术若可叠加使用以同时达到对应的效果，其方案也在本实用新型的保护范围内。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。