用于挤出机的切割刀具的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于挤出机的切割刀具。


背景技术：

2.现有的用于挤出机的刀具的刀柄包括若干定位孔，其中中心定位孔通常装配有钢轴套以定位和固定在刀架上。在刀具的切割过程中刀架与钢轴套之间相互挤压，容易造成轴套磨损，进一步地磨损中心定位孔，导致中心定位孔的形状发生改变，致使刀具在使用过程中偏心，进刀不顺畅，使得刀具的使用寿命缩短。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提出了一种用于挤出机的切割刀具，以至少增加切割刀具的使用寿命。
4.根据本实用新型的一个实施例，提供了一种用于挤出机的切割刀具，包括：刀柄，刀柄上设置有中心定位孔以及至少一个辅助定位孔，中心定位孔的直径大于至少一个辅助定位孔的直径；其中，中心定位孔中设置有轴承，轴承通过轴承固定座布置在中心定位孔中。
5.应当理解，中心定位孔一般设置在切割刀具的中心区域，因此，中心定位孔的直径大于其他定位孔(也就是辅助定位孔)的直径，以将切割刀具稳固地定位在刀架上；此外，本实用新型中的切割刀具设置了轴承和轴承固定座，轴承的耐磨程度高于现有技术中刀具的中心定位孔处装配的钢轴套，提高抗磨程度，能够保护定位孔不受磨损，增加了切割刀具的使用寿命。
6.根据本实用新型的一个实施例，在刀柄的厚度方向上，轴承和轴承固定座的高度大于或等于刀柄的高度。这样设置进一步保护了切割刀具，使其避免与刀架直接接触而发生磨损。
7.根据本实用新型的一个实施例，中心定位孔设置在切割刀具的重心处。
8.根据本实用新型的一个实施例，轴承固定座与中心定位孔间隙配合。也就是说，轴承固定座与中心定位孔之间存在合适的间隙，在操作期间，为轴承(以及轴承固定座)受到刀架的挤压和摩擦后产生的位移留出空间，避免损伤切割刀具的中心定位孔。
9.根据本实用新型的一个实施例，轴承为528轴承。
10.综上所述，本实用新型中的切割刀具设置了轴承和轴承固定座，轴承的耐磨程度高于现有技术中刀具的中心定位孔处装配的钢轴套，提高抗磨程度，能够保护定位孔不受磨损，增加了切割刀具的使用寿命，因此大幅度减少了维修和维护的工作量，提高生产效率。
附图说明
11.图1示出了现有技术中的用于挤出机的刀具的刀柄；
12.图2示出了根据本实用新型的一个实施例的用于挤出机的切割刀具的刀柄。
具体实施方式
13.在下文中，将参考附图详细描述本实用新型的实施例。应当理解的是，以下所述仅为本实用新型的示例，并不对本实用新型构成任何限定。各实施例之间可相互组合以形成未在以下描述或未在附图中明确示出的其他实施例。
14.应当理解的是，附图仅以示意性的方式示出了切割刀具的刀柄(省略了刀刃)，刀柄的形状并不一定与附图中的形状完全相同，并且附图并不是按实际比例绘制的，而是绘制成更好地示出其中的特征。
15.图1示出了根据现有技术中的用于挤出机的刀具10，其中，中心定位孔12内装配有钢轴套14。
16.现参考图2，根据本实用新型的一个实施例，提供了一种用于挤出机的切割刀具100，包括：刀柄101，刀柄101上设置有中心定位孔102以及至少一个辅助定位孔110，中心定位孔102的直径大于至少一个辅助定位孔110的直径；其中，中心定位孔102中设置有轴承104，轴承104通过轴承固定座106布置在中心定位孔102中。
17.应当理解，中心定位孔102一般设置在切割刀具100的中心区域，因此，中心定位孔102的直径大于其他定位孔(也就是辅助定位孔110)的直径，以将切割刀具稳固地定位在刀架上；此外，本实用新型中的切割刀具设置了轴承104和轴承固定座106，轴承104的耐磨程度高于现有技术中刀具的中心定位孔处装配的钢轴套，提高了抗磨程度，从而保护中心定位孔102不受磨损，增加了切割刀具100的使用寿命。
18.相比于现有技术中的刀具，本实用新型中的切割刀具100的中心定位孔102的直径更大。容易理解，这是为了容纳轴承104和轴承固定座106。例如，在本实用新型的一个实施例中，中心定位孔102的直径为16mm，而现有的相同规格的刀具的中心定位孔的直径仅有12mm左右。
19.根据本实用新型的一个实施例，在刀柄101的厚度方向上，轴承104和轴承固定座106的高度大于或等于刀柄101的高度。也就是说，轴承104和轴承固定座106比刀柄101更厚。这样设置进一步保护了切割刀具，使其避免与刀架直接接触而发生磨损。
20.根据本实用新型的一个实施例，中心定位孔102设置在切割刀具100的重心处。
21.根据本实用新型的一个实施例，轴承固定座106与中心定位孔102间隙配合。也就是说，轴承固定座106与中心定位孔102之间存在合适的间隙，在操作期间，为轴承104(以及轴承固定座106)受到刀架的挤压和摩擦后可能产生的位移留出空间，避免损伤切割刀具100的中心定位孔102。
22.根据本实用新型的一个实施例，轴承104为528轴承。
23.在本实用新型的其他实施例中，也可以采用本领域中技术人员已知的任何其他合适类型的轴承，这些都包含在本实用新型的范围之内，并不对本实用新型构成任何限定。
24.综上所述，本实用新型中的切割刀具设置了轴承和轴承固定座，轴承的耐磨程度高于现有技术中刀具的中心定位孔处装配的钢轴套，提高抗磨程度，能够保护定位孔不受磨损，增加了切割刀具的使用寿命，因此大幅度减少了维修和维护的工作量，提高生产效率。
25.应当理解，本实用新型并不局限于某一特定类型或规格的挤出机所应用的切割刀具。在将用于挤出机的原有的切割刀具的中心定位孔扩大到合适的直径并且选择合适的轴承和轴承固定座并且装配到中心定位孔的情况下，可以将现有的刀具改造成如本实用新型中所述的使用寿命大幅度延长的切割刀具，也就是说，无需加工和制造新的切割刀具本体，仅对现有的刀具进行二次加工即可实现如本文所述的各种优点。因此，本实用新型中的切割刀具易于实现、方便获得、成本低廉，适于广泛应用。
26.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域中的技术人员来说，本实用新型可以有各种修改和变化。凡在本实用新型的主旨和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于挤出机的切割刀具，其特征在于，包括：刀柄，所述刀柄上设置有中心定位孔以及至少一个辅助定位孔，所述中心定位孔的直径大于所述至少一个辅助定位孔的直径；其中，所述中心定位孔中设置有轴承，所述轴承通过轴承固定座布置在所述中心定位孔中。2.根据权利要求1所述的切割刀具，其特征在于，在所述刀柄的厚度方向上，所述轴承和所述轴承固定座的高度大于或等于所述刀柄的高度。3.根据权利要求1所述的切割刀具，其特征在于，所述中心定位孔设置在所述切割刀具的重心处。4.根据权利要求1所述的切割刀具，其特征在于，所述轴承固定座与所述中心定位孔间隙配合。5.根据权利要求1-4中任一项所述的切割刀具，其特征在于，所述轴承为528轴承。

技术总结
本实用新型提供了一种用于挤出机的切割刀具，包括：刀柄，刀柄上设置有中心定位孔以及至少一个辅助定位孔，中心定位孔的直径大于至少一个辅助定位孔的直径；其中，中心定位孔中设置有轴承，轴承通过轴承固定座布置在中心定位孔中。本实用新型的目的在于至少增加切割刀具的使用寿命。具的使用寿命。具的使用寿命。


技术研发人员：杨强志
受保护的技术使用者：广东雄塑科技实业（江西）有限公司
技术研发日：2021.09.14
技术公布日：2022/3/19