一种拉紧器生产加工用安装台的制作方法

1.本实用新型涉及拉紧器生产技术领域，具体为一种拉紧器生产加工用安装台。


背景技术：

2.拉紧器是使用在货物的运输、移动、装运或者仓储时固定功能。它们具有锁紧后，不会脱落，安全可靠，轻便、操作简便，保护物体不受损伤。它是加固钢模板及压缩木板的器材，主要起拉紧作用。
3.拉紧器在生产加工过程中，需要人工对拉紧器进行安装，而对拉紧器进行安装则需要用到安装台，然而目前拉紧器生产加工用的安装台在使用时，拉紧器安装所需要的零件会成堆的堆积在一起，操作人员在进行操作时不便于找寻不同的零件，并且零件摆放凌乱，操作人员拿取零件时也十分的不便，且操作人员安装拉紧器的安装带时，需要一手对拉紧器的六角螺栓进行固定，一手通过扳手转动六角螺帽，然而两只手进行操作，稍有不慎便会造成扳手和六角螺帽滑脱，不仅安装难度大，而且安装时扳手打滑，从新通过扳手固定也会影响拉近带的安装效率，为此，提出一种拉紧器生产加工用安装台，来解决上述中的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种拉紧器生产加工用安装台，具备便于找寻零件、易拿取零件和可单手安装六角螺帽的优点，解决了目前拉紧器生产加工用的安装台在使用时，零件成堆放置不便于找寻零件、零件摆放凌乱不便于拿取和需要双手安装六角螺帽的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉紧器生产加工用安装台，包括底座，所述底座的顶部安装有转盘，所述转盘的顶部栓接有分类隔板，所述转盘的底部栓接有连接杆，所述连接杆的表面转动套接有轴承，所述轴承的表面与底座的内部固定套接，所述底座的顶部安装有增高块，所述增高块的一侧栓接有限位板，所述限位板的一侧开设有六角螺栓限位槽。
6.优选的，所述增高块的一侧栓接通过安装块栓接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端栓接有连接板，所述连接板的一侧栓接有压紧板。
7.优选的，所述压紧板的内部滑动连接有两个导向杆，所述导向杆的底端与增高块的顶部栓接。
8.优选的，所述转盘的底部栓接有两个滑块，所述底座的顶部开设有圆形滑槽，所述圆形滑槽的内部与滑块的表面滑动连接。
9.优选的，所述增高块的内部开设有放置槽，所述放置槽的内部栓接有分隔板。
10.优选的，所述底座的底部栓接有四个支腿，四个所述支腿分别分布于底座底部的四角。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过设置转盘和分类隔板，让操作人员可以将拉紧器安装所需要安装零件进行分类存放，从而方便操作人员对零件进行找寻，并且通过在转盘底部设置连接杆和轴承，让操作人员可以通过转动转盘快速拿取到需要的零件，从而提高了安装台的便捷性；
13.本实用新型通过六角螺栓限位槽对拉紧器的六角螺栓固定，利用六角螺栓限位槽可以免除操作人员在安装拉紧带时需要双手进行操作，不仅降低了拉紧带安装的难度，同时也可以避免了打滑现象，提高了拉紧带的安装效率。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处局部放大示意图；
16.图3为本实用新型底座局部剖视图；
17.图4为本实用新型增高块局部侧视图。
18.图中：1、底座；2、转盘；3、分类隔板；4、连接杆；5、轴承；6、增高块；7、限位板；8、六角螺栓限位槽；9、电动伸缩杆；10、连接板；11、压紧板；12、导向杆；13、滑块；14、圆形滑槽；15、支腿；16、放置槽；17、分隔板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4所示，一种拉紧器生产加工用安装台，包括底座1，底座1的顶部安装有转盘2，转盘2的顶部栓接有分类隔板3，转盘2的底部栓接有连接杆4，连接杆4的表面转动套接有轴承5，轴承5的表面与底座1的内部固定套接，底座1的顶部安装有增高块6，增高块6的一侧栓接有限位板7，限位板7 的一侧开设有六角螺栓限位槽8，通过设置转盘2和分类隔板3，让操作人员可以将拉紧器安装所需要安装零件进行分类存放，从而方便操作人员对零件进行找寻，并且通过在转盘2底部设置连接杆4和轴承5，让操作人员可以通过转动转盘2快速拿取到需要的零件，从而提高了安装台的便捷性，通过六角螺栓限位槽8对拉紧器的六角螺栓固定，利用六角螺栓限位槽8可以免除操作人员在安装拉紧带时需要双手进行操作，不仅降低了拉紧带安装的难度，同时也可以避免了打滑现象，提高了拉紧带的安装效率。
21.进一步的，增高块6的一侧栓接通过安装块栓接有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的顶端栓接有连接板10，连接板10的一侧栓接有压紧板11，通过电动伸缩杆9、连接板10和压紧板11的设置，可以带动压紧板11将拉紧器的支架进行夹紧，避免操作人员在对拉紧器进行螺丝安装时，拉紧器会垂涎活动的情况。
22.进一步的，压紧板11的内部滑动连接有两个导向杆12，导向杆12的底端与增高块6的顶部栓接，通过导向杆12的设置，增加了压紧板11在跟随电动伸缩杆9升降时的稳定性，并且可以降低电动伸缩杆9的承重力，从而延迟电动伸缩杆9的使用寿命。
23.进一步的，转盘2的底部栓接有两个滑块13，底座1的顶部开设有圆形滑槽14，圆形
滑槽14的内部与滑块13的表面滑动连接，通过滑块13的设置，增加了转盘2在转动时的稳定性，同时也用于分担连接杆4和轴承5在转动时的承重力。
24.进一步的，增高块6的内部开设有放置槽16，放置槽16的内部栓接有分隔板17，通过放置槽16和分隔板17的设置，用于放置拉紧器安装所需要使用的工具。
25.进一步的，底座1的底部栓接有四个支腿15，四个支腿15分别分布于底座 1底部的四角，通过支腿15的设置，对底座1起到了支撑的作用，同时也起防滑的作用。
26.工作原理：在使用时将拉紧器安装需要的六角螺杆插入六角螺栓限位槽8 的内部，利用六角螺栓限位槽8对六角螺杆进行限位，之后先将拉紧器和六角螺杆安装的两个安装孔中的一个安装孔和六角螺杆安装，然后安装拉紧带，将拉紧带的内部和六角螺栓的表面套设，之后将另一个安装孔和六角螺丝安装，再使用六角螺帽和六角螺杆连接，最后使用扳手对六角螺帽固定，直接进行全方位转动即可完成对拉紧带的安装；
27.拉紧带安装后，通过电动伸缩杆9带动连接板10和压紧板11对拉紧器的顶部进行固定，将安装需要使用的零件，通过分类隔板3分类进行放置，然后通过转动转盘2，使转盘2带动连接杆4在轴承5的内部转动，通过转动转盘2 操作人员即可快速的拿取到安装时所需要的安装零件，从而便于了操作人员对安装零件的拿取，提高了装置的便捷性。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。