一种缝纫台板的切割开槽机构的制作方法

1.本实用新型涉及缝纫台板切割技术领域，尤其涉及一种缝纫台板的切割开槽机构。


背景技术：

2.缝纫台板在生产过程中需要对台板进行切割和开槽现有的设备通常开槽设备和切割设备单独放置，需要占据较大空间进行设备摆放。在缝纫台板生产流水线中需要不停地将台板传送到不同位置进行两种操作，消耗动能较大。


技术实现要素：

3.鉴于背景技术存在的不足，本实用新型涉及一种缝纫台板的切割开槽机构，根据上述问题，设计了一种开采切割一体化的结构，可在一台设备上实现缝纫台板的切割和开槽，安装在设备或流水线方便，节约了空间占用，提高工作效率。
4.本实用新型涉及一种缝纫台板的切割开槽机构，包括安装架、滑行架、开槽装置、切割装置，所述滑行架正面背面都设置有水平滑槽，所述开槽装置与切割装置之间通过l形板连接，所述滑行架位于l形板上方，所述开槽装置与滑行架正面的水平滑槽连接，所述l形板与滑行架背面的水平滑槽连接，所述l形板外侧设置有纵向的滑轨，所述切割装置位于滑轨上，所述安装架位于滑行架顶部。
5.通过采用上述方案，所述l形板上的切割装置可上下移动，调节方便，开槽切割两不误。
6.进一步的，所述开槽装置包括连接背板、驱动电机、浮动刀头，所述连接背板正面设置有四条纵向凸条，所述驱动电机固定在连接背板正面顶部，所述浮动刀头通过滑板固定在凸条上。
7.通过采用上述方案，所述浮动刀头可沿凸条滑动，实现自适应开槽。
8.进一步的，所述切割装置包括l形滑动板、电机、锯齿，所述l形滑动板与l形板外侧的滑轨连接，所述电机通过连接件固定在l形滑动板底部，所述电机与锯齿传动连接。
9.通过采用上述方案，通过电机带动锯齿转动对台板进行切割。
10.进一步的，所述滑行架内部中空，所述滑行架顶部的安装架设置有两个。
11.通过采用上述方案，结构轻盈，切割方便。
12.进一步的，所述安装架顶部设置有水平板，所述水平板设置有接孔。
13.通过采用上述方案，连接固定方便，节省空间。
14.进一步的，所述凸条上滑动连接有两个浮动刀头，每两个凸条上滑动一块滑板，所述浮动刀头通过螺钉固定在滑板上。
15.通过采用上述方案，可实现聚头的连接操作。
16.进一步的，所述l形滑动板与l形板外侧的滑轨之间通过螺钉固定。
17.通过采用上述方案，通过螺钉固定调节好位置的锯齿，提高切割力度。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
19.图1是本实用新型实施例的立体结构示意图。
20.图2是本实用新型实施例的侧面结构示意图。
21.图3是本实用新型实施例的切割开槽机构结构示意图。
22.附图标记，1、安装架；11、水平板；12、接孔；2、滑行架；21、水平滑槽；3、开槽装置；31、连接背板；311、凸条；32、驱动电机；33、浮动刀头；331、滑板；4、切割装置；41、l形滑动板；42、电机；43、锯齿；5、l形板；51、滑轨。
具体实施方式
23.以下将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述和讨论，显然，这里所描述的仅仅是本实用新型的一部分实例，并不是全部的实例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
24.为了便于对本实用新型实施例的理解，下面将结合附图以具体实施例为例作进一步的解释说明，且各个实施例不构成对本实用新型实施例的限定。
25.本实用新型的实施例1参照图1、图2、图3所示，包括安装架1、滑行架2、开槽装置3、切割装置4，所述滑行架2正面背面都设置有水平滑槽21，所述开槽装置3与切割装置4之间通过l形板5连接，所述开槽装置3包括连接背板31、驱动电机4232、浮动刀头33，所述连接背板31正面设置有四条纵向凸条311，所述驱动电机4232固定在连接背板31正面顶部，所述浮动刀头33通过滑板331固定在凸条311上，所述浮动刀头33可沿凸条311滑动，实现自适应开槽。所述凸条311上滑动连接有两个浮动刀头33，每两个凸条311上滑动一块滑板331，所述浮动刀头33通过螺钉固定在滑板331上，可实现聚头的连接操作。
26.所述切割装置4包括l形滑动板41、电机42、锯齿43，所述l形滑动板41与l形板5外侧的滑轨51连接，所述电机42通过连接件固定在l形滑动板41底部，所述电机42与锯齿43传动连接，通过电机42带动锯齿43转动对台板进行切割，所述l形滑动板41与l形板5外侧的滑轨51之间通过螺钉固定，通过螺钉固定调节好位置的锯齿43，提高切割力度
27.所述滑行架2内部中空，所述滑行架2顶部的安装架1设置有两个，结构轻盈，切割方便。所述滑行架2位于l形板5上方，所述开槽装置3与滑行架2正面的水平滑槽21连接，所述l形板5与滑行架2背面的水平滑槽21连接，所述l形板5外侧设置有纵向的滑轨51，所述切割装置4位于滑轨51上，所述安装架1位于滑行架2顶部。所述l形板5上的切割装置4可上下移动，调节方便，开槽切割两不误。
28.所述安装架1顶部设置有水平板11，所述水平板11设置有接孔12，连接固定方便，节省空间。
29.最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变
化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。


技术特征：
1.一种缝纫台板的切割开槽机构，其特征在于：包括安装架、滑行架、开槽装置、切割装置，所述滑行架正面背面都设置有水平滑槽，所述开槽装置与切割装置之间通过l形板连接，所述滑行架位于l形板上方，所述开槽装置与滑行架正面的水平滑槽连接，所述l形板与滑行架背面的水平滑槽连接，所述l形板外侧设置有纵向的滑轨，所述切割装置位于滑轨上，所述安装架位于滑行架顶部。2.根据权利要求1所述的一种缝纫台板的切割开槽机构，其特征在于：所述开槽装置包括连接背板、驱动电机、浮动刀头，所述连接背板正面设置有四条纵向凸条，所述驱动电机固定在连接背板正面顶部，所述浮动刀头通过滑板固定在凸条上。3.根据权利要求2所述的一种缝纫台板的切割开槽机构，其特征在于：所述切割装置包括l形滑动板、电机、锯齿，所述l形滑动板与l形板外侧的滑轨连接，所述电机通过连接件固定在l形滑动板底部，所述电机与锯齿传动连接。4.根据权利要求3所述的一种缝纫台板的切割开槽机构，其特征在于：所述滑行架内部中空，所述滑行架顶部的安装架设置有两个。5.根据权利要求4所述的一种缝纫台板的切割开槽机构，其特征在于：所述安装架顶部设置有水平板，所述水平板设置有接孔。6.根据权利要求2所述的一种缝纫台板的切割开槽机构，其特征在于：所述凸条上滑动连接有两个浮动刀头，每两个凸条上滑动一块滑板，所述浮动刀头通过螺钉固定在滑板上。7.根据权利要求3所述的一种缝纫台板的切割开槽机构，其特征在于：所述l形滑动板与l形板外侧的滑轨之间通过螺钉固定。

技术总结
本实用新型涉及一种缝纫台板的切割开槽机构，包括安装架、滑行架、开槽装置、切割装置，所述滑行架正面背面都设置有水平滑槽，所述开槽装置与切割装置之间通过L形板连接，所述滑行架位于L形板上方，所述开槽装置与滑行架正面的水平滑槽连接，所述L形板与滑行架背面的水平滑槽连接，所述L形板外侧设置有纵向的滑轨，所述切割装置位于滑轨上，所述安装架位于滑行架顶部。本实用新型设计了一种开采切割一体化的结构，可在一台设备上实现缝纫台板的切割和开槽，安装在设备或流水线方便，节约了空间占用，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。


技术研发人员：王剑
受保护的技术使用者：杭州缝之宝缝纫设备有限公司
技术研发日：2021.09.16
技术公布日：2022/2/7