用于礼品纸的高适用宽域卷径分切装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸张分切领域，具体地说，涉及一种礼品纸卷径高适用宽域分切装置。


背景技术：

2.现实生活中常使用分切机对原纸开卷分切后得到礼品纸，在原纸分切过程中，原纸内不可避免的会存在接头、浆块等不平整部，当切割刀对不平整部进行分切时，会对切割刀造成损害，严重时甚至会导致切割刀片破裂，刀片破裂后通常需停机对切割刀进行拆卸更换，在停机更换切割刀的作业过程中需要耗费较长的时间，极大的影响了纸张的分切效率。


技术实现要素：

3.针对现有技术在纸张分切过程中可能出现的切割刀破裂损坏的问题；本实用新型提供了用于礼品纸的高适用宽域卷径分切装置，其分切机构上设有多个备用的切割刀，当用于纸张分切的切割刀破裂时，可使用备用的切割刀继续分切工作。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
5.包括底座，底座上设有多个第一支撑柱，第一支撑柱上设有工作台，底座和工作台之间设有用于分切礼品纸的分切机构，分切机构包括转盘，转盘为圆柱体，转盘可绕转盘轴心转动，转盘沿其周向的侧面上均匀分布有四个切割刀，工作台上设有供转盘上端部切割刀伸出的开口槽，底座和工作台之间设有用于安装并驱动转盘转动的驱动机构。
6.通过本实用新型中驱动机构驱动转盘转动，从而可以迅速将在纸品分切过程中破裂的切割刀进行替换，避免切割刀破裂对分切作业造成的影响，较佳的提高了分切装置的分切效率。
7.作为优选，驱动机构包括安装柜，底座上设有用于支撑安装柜的第二支撑柱，安装柜内设有方形块，方形块中心处设有第一转动轴，安装柜内设有用于安装第一转动轴的支撑座，第一转动轴伸出安装柜设置且与转盘同轴连接，安装柜内设有与方形块下端面相抵靠的且用于对方形块进行限位的滑板，方形块远离转盘的端面上设有球形槽，球形槽设置有四个且沿第一转动轴周向均匀设置；驱动机构还包括安装筒，安装筒一端抵靠在安装柜内侧壁上，安装筒内设有呈压缩状态的弹簧，弹簧一端与安装柜内侧壁相连接，弹簧另一端连接有可在安装筒内滑动的压块，压块远离弹簧的端面上连接有滑块，滑块远离安装筒的一端设有球形块，球形块用于与四个球形槽中的任一球形槽错位抵靠以使方形块转动。
8.本实用新型中的滑板与方形块下端面相抵靠且使方形块下端面与底座平面平行时，较佳的实现了滑板对方形块的限位作用，提高了装置的稳定性；其中滑板与方形块的侧面相配合也较佳的实现了滑板对方形块的驱动。
9.本实用新型中通过球形块与球形槽错位抵触的设置，较佳的实现了球形块驱动方形块的运动的目的。
10.本实用新型中安装筒的设置，使得滑块只能沿安装筒方向水平移动，较佳的实现了对滑块的限位。
11.本实用新型中压块与弹簧相配合的设置较佳的实现了滑块沿安装筒方向的移动。
12.作为优选，安装筒远离安装柜侧壁的端部设有用于对压块限位的压块限位板，压块限位板上设有供滑块穿过的通孔。
13.本实用新型通过对压块的限位，解决了滑块在使用过程中可能从安装筒中脱落的问题，较佳的提高了本实用新型的实用性。
14.作为优选，滑板远离方形块的一端伸出安装柜设置，滑板下端面设有齿条；安装柜侧壁上设有齿轮安装座，齿轮安装座上设有用于与齿条相啮合的齿轮，齿轮连接有第二转动轴，第二转动轴一端穿过齿轮安装座连接有电机，底座上设有用于安装电机的电机安装座。
15.本实用新型通过齿条与齿轮相配合的设置，较佳的实现了滑板在安装柜上的移动；其中第二转动轴与电机的设置可以较为方便的实现对齿轮的控制，提升了分切工作的工作效率。
16.作为优选，滑板位于安装柜内的端部处向下延伸形成延伸端，延伸端与安装柜的内侧壁相抵靠。
17.本实用新型中延伸端的设置较佳的实现了对滑板的限位，使得方形块可以稳固的滑板的相抵靠，提高了用于礼品纸的高适用宽频卷径分切装置的稳定性；延伸端的设置也解决了使用电机驱动滑板的过程中，滑板可能从安装柜上脱落的问题。
18.作为优选，滑板伸出安装柜的一端设有凹槽，安装柜侧壁上设有用于与凹槽相配合且能够对滑板进行限位的限位机构，限位机构包括安装在安装柜外侧壁的套筒，套筒内设有第三转动轴，第三转动轴一端伸出套筒连接有滑板限位块，滑板限位块能够卡入凹槽对滑板进行限位。
19.本实用新型中凹槽与滑板限位块相配合的设置，较佳的实现了分切装置使用过程中对滑板的限位，避免了滑板在分切装置使用过程中发生位置偏移，较佳的提高了用于礼品纸的高适用宽频卷径分切装置的稳定性
20.作为优选，第三转动轴靠近套筒的一端设有转轴限位板，套筒上设有用于对转轴限位板限位的套筒限位板，套筒限位板上设有用于第三转动轴穿过的通孔。
21.本实用新型中，套筒限位板的设置较佳的实现了对第三转动轴的限位。
22.作为优选，转盘设有安装板，转盘上还设有用于将切割刀固定在安装板上的安装螺栓。
23.本实用新型中安装板与安装螺栓的设置较佳的实现了将切割刀在转盘上的安装。
附图说明
24.图1为实施例1中的用于礼品纸的宽频卷径分切装置的结构示意图；
25.图2为实施例1中的用于礼品纸的宽频卷径分切装置的结构示意图；
26.图3为图1中安装柜的内部结构示意图；
27.图4位图1中方形块的结构示意图；
28.图5为图4中安装筒的剖面图；
29.图6为图2中齿轮的与齿条相配合的结构示意图；
30.图7为图1中转盘的结构示意图。
31.附图中各数字标号所指代的部位名称如下：
32.101、底座；102、第一支撑柱；103、工作台；104、转盘；105、切割刀；106、开口槽；201、安装柜；202、第二支撑柱；301、方形块；302、第一转动轴；303、球形槽；304、滑板；305、齿条；306、延伸端；307、安装筒；308、电机；309、电机安装座；310、支撑座；401、弹簧；402、滑块；403、球形块；501、压块；502、压块限位板；601、齿轮安装座；602、齿轮；603、第二转动轴；604、凹槽；605、套筒；606、第三转动轴；607、滑板限位块；608、转轴限位板；609、套筒限位板；701、安装板、702、安装螺栓。
具体实施方式
33.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本实用新型进行解释而并非限定。
34.实施例1
35.如图1-4所示，本实施例包括底座101，底座101上设有多个第一支撑柱102，第一支撑柱102上设有工作台103，底座101和工作台103之间设有用于分切礼品纸的分切机构，分切机构包括转盘104，转盘104为圆柱体，转盘104可绕转盘104轴心转动，转盘104沿其周向的侧面上均匀分布有四个切割刀105，工作台103上设有供转盘104上端部切割刀105伸出的开口槽106，底座101和工作台103之间设有用于安装并驱动转盘104转动的驱动机构。
36.驱动机构包括安装柜201，底座101上设有用于支撑安装柜201的第二支撑柱202，安装柜201内设有方形块301，方形块301中心处设有第一转动轴302，安装柜201内设有用于安装第一转动轴302的支撑座310，第一转动轴302伸出安装柜201设置且与转盘104同轴连接，安装柜201内设有与方形块301下端面相抵靠的且用于对方形块进行限位的滑板304，滑板304位于安装柜201内的端部处向下延伸形成延伸端306，延伸端306与安装柜201的内侧壁相抵靠。方形块301远离转盘104的端面上设有球形槽303，球形槽303设置有四个且沿第一转动轴302周向均匀设置；驱动机构还包括安装筒307，安装筒307一端抵靠在安装柜201内侧壁上，安装筒307内设有呈压缩状态的弹簧401，弹簧401一端与安装柜201内侧壁相连接，弹簧401另一端连接有可在安装筒307内滑动的压块501，压块501远离弹簧401的端面上连接有滑块402，滑块402远离安装筒307的一端设有球形块403，球形块403用于与四个球形槽303中的任一球形槽303错位抵靠以使方形块301转动。
37.本实施中用于礼品纸的高适用宽域卷径分切装置在切割礼品纸时，滑板304与方形块301下端面相抵靠，且方形块301下端面与底座101平面平行；此时球形块403与球形槽303错位抵靠，在弹簧401的作用下，球形块403有着向球形槽303内运动的趋势，由于球形块403位置被固定，使得方形块301有着沿第一转动轴302转动的趋势；当将滑板304与方形块301下端面脱离接触时，方形块301沿第一转动轴302转动使得球形块403完全卡入球形槽303；此时再推动滑板304使滑板304与方形块301的右侧面相抵靠，推动滑板304使球形块403从球形槽303中滑出，继续推动滑板304使得方形块301的右侧面与底座101所在平面平行，此时方形块301沿第一转动轴302转动了90
°
，转盘104也转动了90
°
，达到了驱动分切机构更换切割刀105的目的。
38.本实施例通过驱动机构驱动转盘104转动，从而可以迅速将在纸品分切过程中破裂的切割刀105进行替换，避免切割刀105破裂对分切作业造成的影响，较佳的提高了分切机构的分切效率。
39.本实施例中安装筒307的设置，使得滑块304只能沿安装筒307方向水平移动，较佳的实现了对滑块304的限位。
40.本实施例中压块501与弹簧401相配合的设置较佳的实现了滑块402在安装筒307内的移动。
41.本实施例中延伸端307的设置较佳的实现了对滑板304的限位，使得方形块301可以稳固的与滑板304相抵靠，提高了用于礼品纸的高适用宽频卷径分切装置的稳定性；延伸端307的设置也解决了使用电机驱动滑板304的过程中，滑板304可能从安装柜201上脱落的问题。
42.如图5所示，本实施例安装筒307远离安装柜201侧壁的端部设有用于对压块501限位的压块限位板502，压块限位板502上设有供滑块402穿过的通孔。
43.本实施例通过对压块501的限位，解决了滑块402在使用过程中可能从安装筒605中脱落的问题，较佳的提高了本实施例的实用性。
44.如图6所示，本实施例滑板305远离方形块301的一端伸出安装柜201设置，滑板304下端面设有齿条305；安装柜201侧壁上设有齿轮安装座601，齿轮安装座601上设有用于与齿条305相啮合的齿轮602，齿轮602连接有第二转动轴603，第二转动轴603一端穿过齿轮安装座601连接有电机308，底座101上设有用于安装电机308的电机安装座309。
45.滑板304伸出安装柜201的一端设有凹槽604，安装柜201侧壁上设有用于与凹槽604相配合且能够对滑板304进行限位的限位机构，限位机构包括安装在安装柜201外侧壁的套筒605，套筒605内设有第三转动轴606，第三转动轴606一端伸出套筒605连接有滑板限位块607，滑板限位块607能够卡入凹槽对滑板304进行限位。
46.第三转动轴606靠近套筒605的一端设有转轴限位板608，套筒606上设有用于对转轴限位板608限位的套筒限位板609，套筒限位板609上设有用于第三转动轴606穿过的通孔。
47.本实施例通过齿条305与齿轮603相配合的设置，较佳的实现了滑板305在安装柜201上的移动；其中第二转动轴603与电机308的设置可以较为方便的实现对齿轮603的控制，提升了分切工作的工作效率。
48.本实施例中凹槽604与滑板限位块607相配合的设置，较佳的实现了分切装置使用过程中对滑板304的限位，避免了滑板304在分切装置使用过程中发生位置偏移，较佳的提高了用于礼品纸的高适用宽频卷径分切装置的稳定性。
49.本实施例中，套筒限位板609的设置较佳的实现了对第三转动轴606的限位，避免第三转动轴606在使用过程中从套筒605内脱出。
50.如图7所示，本实施例转盘104设有安装板701，转盘104上还设有用于将切割刀105固定在安装板701上的安装螺栓702。
51.本实施例中安装板701与安装螺栓702的设置较佳的实现了将切割刀105在转盘104上的安装。
52.总之，以上所述仅为本实施例的较佳实施例，凡依本实施例申请专利范围所作的
均等变化与修饰，皆应属本实施例专利的涵盖范围。