一种模切机夹持机构的制作方法

1.本实用新型涉及模切机技术领域，尤其涉及一种模切机夹持机构。


背景技术：

2.在模切机工作的时候，会有模切刀往复压下来在待加工料上压刻刻痕来使待加工料上出现与模切刀形状一致的切口，以便后续的加工分离。而在模切刀工作时，为了保证模切刀压下时待加工料不会偏移，一般会使用模切机夹持机构来辅助对齐，同时固定住待加工料。
3.而现有的模切机夹持机构在加工厚度较薄的材料时，材料本身可能会存在皱痕，而这些皱痕会影响模切刀压刻刻痕的位置，会使待加工料废掉。为此我们提出了一种模切机夹持机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决而现有的模切机在加工厚度较薄的材料时无法将其原有的褶皱展平的缺点，而提出的一种模切机夹持机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种模切机夹持机构，还包括夹持底座、压紧机构和展平机构；
7.其中，所述夹持底座上方的两端均设置有支撑块，所述支撑块的一侧开设有安装槽，用于压住待加工料的所述压紧机构设置在所述安装槽内，用于展平待加工料的所述展平机构设置在所述压紧机构的一侧；
8.其中所述压紧机构包括两个压紧杆和两个滚轮，两个所述压紧杆对称设置在所述安装槽内，所述压紧杆的末端铰接有滚轮，且所述滚轮与所述夹持底座相接触。
9.优选的，所述展平机构包括：t形滑槽、t形滑块、连接块、弹簧和拉簧，其中所述支撑块上的安装槽的一侧内壁上开设有t形滑槽，所述t形滑块滑动放置在所述t形滑槽内，所述t形滑块的前端固定安装有连接块，且所述压紧杆的起始端铰接在所述连接块上，所述t形滑块下方的所述t形滑槽内放置有所述弹簧，两个所述压紧杆之间由所述拉簧相连接，所述连接块的前端设置有凸起，且模切刀能够卡在两个所述连接块前端设置的凸起上。
10.优选的，所述连接块的前端不超出所述安装槽。
11.优选的，所述滚轮外套设有橡胶套以增大摩擦。
12.优选的，所述拉簧下方的夹持底座上开设有避让槽方。
13.本实用新型提出的一种模切机夹持机构，有益效果在于：本实用新型所提出的一种模切机夹持机构，在模切刀压下时，会带动连接块向下移动，从而使铰接在连接块上的两个压紧杆贴紧待加工材料，并随着连接块的向下移动而向两边打开，在两个压紧杆打开的过程中，压紧杆的末端铰接的滚轮会将被压住的待加工材料向相反的方向拉伸，从而将待加工材料上原有的褶皱展平，当压刻完成后，模切刀抬起，弹簧会带动t形滑块和t形滑块前端的连接块复位。而拉簧会带着两个压紧杆复位，使待加工材料可以正常的前进。该装置使
用连接块来带动压紧杆和滚轮，使得在模切刀压下的过程中压紧杆和滚轮自动压紧待加工材料并向相反的方向拉伸，从而将待加工材料上原有的褶皱展平。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种模切机夹持机构的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种模切机夹持机构的模切刀安装状态的局部剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种模切机夹持机构的图2中的a处放大结构示意图。
17.图中：夹持底座1、支撑块2、安装槽3、压紧杆4、滚轮5、t形滑槽6、t形滑块7、连接块8、弹簧9、拉簧10、避让槽11、橡胶套12。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.实施例1：
20.参照图1-3，一种模切机夹持机构，还包括夹持底座1、压紧机构和展平机构；
21.其中，夹持底座1上方的两端均设置有支撑块2，支撑块2的一侧开设有安装槽3，用于压住待加工料的压紧机构设置在安装槽3内，用于展平待加工料的展平机构设置在压紧机构的一侧；
22.其中压紧机构包括两个压紧杆4和两个滚轮5，两个压紧杆4对称设置在安装槽3内，压紧杆4的末端铰接有滚轮5，且滚轮5与夹持底座1相接触。滚轮5外套设有橡胶套12来增大摩擦，以方便两个滚轮5相相反方向运动时将待加工材料展平。
23.展平机构包括：t形滑槽6、t形滑块7、连接块8、弹簧9和拉簧10，其中支撑块2上的安装槽3的一侧内壁上开设有t形滑槽6，t形滑块7滑动放置在t形滑槽6内，t形滑块7的前端固定安装有连接块8，且压紧杆4的起始端铰接在连接块8上，连接块8的前端不超出安装槽3以避免影响模切刀的正常工作。t形滑块7下方的t形滑槽6内放置有弹簧9，两个压紧杆4之间由拉簧10相连接，连接块8的前端设置有凸起，且模切刀能够卡在两个连接块8前端设置的凸起上。
24.本实用新型所提出的一种模切机夹持机构，由于模切刀卡在两个连接块8前端设置的凸起上，在模切刀压下时会带动连接块8向下移动并压缩弹簧9，连接块8向下移动时会使铰接在连接块8上的两个压紧杆4贴紧待加工材料，并随着连接块8的向下移动而向相反方向打开，在两个压紧杆4打开的过程中，压紧杆4末端铰接的滚轮5会逐渐将被压住的待加工材料向相反的方向拉伸，从而将待加工材料上原有的褶皱展平，当压刻完成后，模切刀抬起，弹簧9会带动t形滑块7和t形滑块7前端的连接块8复位。而拉簧10会带着两个压紧杆4复位，使待加工材料可以正常的前进，而进入下一模切工作流程。
25.实施例2：
26.为了解决在模切刀压下时拉簧10可能会与夹持底座1干涉的问题，参照图1-3，拉簧10下方的夹持底座1上开设有避让槽11。
27.当模切刀压下时，拉簧10会被压到避让槽11内，不会再影响切模刀的正常工作。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种模切机夹持机构，其特征在于，还包括夹持底座(1)、压紧机构和展平机构；其中，所述夹持底座(1)上方的两端均设置有支撑块(2)，所述支撑块(2)的一侧开设有安装槽(3)，用于压住待加工料的所述压紧机构设置在所述安装槽(3)内，用于展平待加工料的所述展平机构设置在所述压紧机构的一侧；其中所述压紧机构包括两个压紧杆(4)和两个滚轮(5)，两个所述压紧杆(4)对称设置在所述安装槽(3)内，所述压紧杆(4)的末端铰接有滚轮(5)，且所述滚轮(5)与所述夹持底座(1)相接触。2.根据权利要求1所述的一种模切机夹持机构，其特征在于，所述展平机构包括：t形滑槽(6)、t形滑块(7)、连接块(8)、弹簧(9)和拉簧(10)，其中所述支撑块(2)上的安装槽(3)的一侧内壁上开设有t形滑槽(6)，所述t形滑块(7)滑动放置在所述t形滑槽(6)内，所述t形滑块(7)的前端固定安装有连接块(8)，且所述压紧杆(4)的起始端铰接在所述连接块(8)上，所述t形滑块(7)下方的所述t形滑槽(6)内放置有所述弹簧(9)，两个所述压紧杆(4)之间由所述拉簧(10)相连接，所述连接块(8)的前端设置有凸起，且模切刀能够卡在两个所述连接块(8)前端设置的凸起上。3.根据权利要求2所述的一种模切机夹持机构，其特征在于，所述连接块(8)的前端不超出所述安装槽(3)。4.根据权利要求3所述的一种模切机夹持机构，其特征在于，所述滚轮(5)外套设有橡胶套(12)以增大摩擦。5.根据权利要求4所述的一种模切机夹持机构，其特征在于，所述拉簧(10)下方的夹持底座(1)上开设有避让槽(11)。

技术总结
本实用新型涉及模切机技术领域，尤其是一种模切机夹持机构，还包括夹持底座、压紧机构和展平机构；其中，所述夹持底座上方的两端均设置有支撑块，所述支撑块的一侧开设有安装槽，用于压住待加工料的所述压紧机构设置在所述安装槽内，用于展平待加工料的所述展平机构设置在所述压紧机构的一侧；其中所述压紧机构包括两个压紧杆和两个滚轮，两个所述压紧杆对称设置在所述安装槽内，所述压紧杆的末端铰接有滚轮，且所述滚轮与所述夹持底座相接触。该装置使用连接块来带动压紧杆和滚轮，使得在模切刀压下的过程中压紧杆和滚轮自动压紧待加工材料并向相反的方向拉伸，从而将待加工材料上原有的褶皱展平。上原有的褶皱展平。上原有的褶皱展平。


技术研发人员：林天启
受保护的技术使用者：漳州市天辰纸品包装有限公司
技术研发日：2021.10.14
技术公布日：2022/7/12