一种用于四氟软管的切割工具的制作方法

1.本实用新型涉及四氟软管切割技术领域，具体为一种用于四氟软管的切割工具。


背景技术：

2.气体充装软管主要有气体高压充装软管、四氟软管以及金属软管，具备耐腐蚀、重量轻、体积小、柔软性好等特点，用于充装氢气、氦气、氧氮氩、二氧化碳等气体，四氟软管经过模具热定型加工成螺旋状，口径最小可做dn15，最大可做到dn250，一般dn50以下的口径用分散式聚四氟乙烯制作，dn50以上的用缠绕四氟管制成，管厚度约1～3mm。
3.四氟软管成品较长，需要截取所需长度的四氟软管进行使用，现有截取四氟软管方式大多采用手持式切割机进行，由于手持式切割机具有一定的重量，手持设备时，不仅耗费体力，而且设备平稳度难以控制，可能会导致四氟软管切口不平整，需要进行二次加工，影响四氟软管截取效率，因此亟需一种用于四氟软管的切割工具解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于四氟软管的切割工具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于四氟软管的切割工具，包括底座，所述底座前侧铰接有翻转台，所述底座后侧铰接有翻盖，所述翻转台顶部两侧均设置有c型板，且c型板内侧设置有夹持机构，所述底座顶部两侧均开设有安装槽，所述安装槽底部连接有伸缩机构，且伸缩机构顶部与翻转台连接，所述底座左侧设置有电机，所述底座右侧设置有控制盒，所述底座中部设置有切刀，所述电机输出端贯穿底座且与切刀连接。
6.优选的，所述夹持机构包括夹板和弹簧，所述c型板内侧设置有两个夹板，且两个夹板外侧均设置有弹簧，所述弹簧一端与夹板连接，所述弹簧另一端与c型板连接。
7.优选的，所述伸缩机构包括电动推杆、第一转接头和第二转接头，所述电动推杆一端转动连接有第一转接头，所述电动推杆另一端转动连接有第二转接头。
8.优选的，所述控制盒内部设置有电机的启动开关与电动推杆的伸缩控制开关。
9.优选的，所述c型板内侧的两个夹板相对设置。
10.优选的，所述夹板的一侧为弧面，所述夹板的另一侧为平面，所述夹板为平面的一侧与弹簧连接。
11.优选的，所述弹簧设置在c型板内侧的数量为4个，所述弹簧每两个为一组连接在夹板与c型板之间。
12.优选的，所述第一转接头固定在安装槽底部，所述第二转接头固定在翻转台底部。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该实用新型设置有翻转台、伸缩机构和夹持机构，通过将四氟软管置于夹持机构内进行固定，再打开控制盒，开启电机以及控制翻转台后侧向下翻转，对四氟软管进行切割，本实用新型结构简单稳定、质量轻、体积小、操作便捷，四氟软管的切口平整，避免现有
手持式切割机切割时，不仅耗费体力，而且设备平稳度难以控制的问题；
15.2、该实用新型设置有夹持机构，通过夹持机构的弹性夹功能，以用于夹持不用直径的四氟软管，提高切割工具的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型前视角的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型后视角的立体结构示意图；
18.图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型底座的俯视剖面结构示意图。
20.图中：1、底座；2、翻转台；3、翻盖；4、c型板；5、安装槽；6、电机；7、控制盒；8、切刀；9、夹板；10、弹簧；11、电动推杆；12、第一转接头；13、第二转接头。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，一种用于四氟软管的切割工具，包括底座1，底座1前侧铰接有翻转台2，底座1后侧铰接有翻盖3，翻转台2顶部两侧均设置有c型板4，且c型板4内侧设置有夹持机构，底座1顶部两侧均开设有安装槽5，安装槽5底部连接有伸缩机构，且伸缩机构顶部与翻转台2连接，底座1左侧设置有电机6，底座1右侧设置有控制盒7，底座1中部设置有切刀8，电机6输出端贯穿底座1且与切刀8连接。
23.具体的，夹持机构包括夹板9和弹簧10，c型板4内侧设置有两个夹板9，且两个夹板9外侧均设置有弹簧10，弹簧10一端与夹板9连接，弹簧10另一端与c型板4连接，夹持机构具有弹性夹持功能，以用于夹持不同尺寸的四氟软管。
24.具体的，伸缩机构包括电动推杆11、第一转接头12和第二转接头13，电动推杆11一端转动连接有第一转接头12，电动推杆11另一端转动连接有第二转接头13，伸缩机构用于控制翻转台2的翻转。
25.具体的，控制盒7内部设置有电机6的启动开关与电动推杆11的伸缩控制开关。
26.具体的，c型板4内侧的两个夹板9相对设置。
27.具体的，夹板9的一侧为弧面，夹板9的另一侧为平面，夹板9为平面的一侧与弹簧10连接，使得夹板9为弧面的一侧相对设置，以用于夹持四氟软管。
28.具体的，弹簧10设置在c型板4内侧的数量为4个，弹簧10每两个为一组连接在夹板9与c型板4之间，使得弹簧10作用在夹板9上的推力稳定均匀，提高夹板9的夹持效果。
29.具体的，第一转接头12固定在安装槽5底部，第二转接头13固定在翻转台2底部。
30.工作原理：
31.本实用新型在具体使用时，通过将翻转台2两侧的两个夹板9推开，再将四氟软管置于两个夹板9之间，推动四氟软管，调整四氟软管的切割位置并与切刀8对齐，再打开控制盒7，控制电机6的启动开关与电动推杆11的伸缩控制开关，开启电机6，使其带动切刀8转
动，再控制电动推杆11收缩，使电动推杆11拉动翻转台2后侧向下翻转，对翻转台2上的四氟软管进行切割，切割完成后，再控制电动推杆11伸展，将翻转台2推到初始位置，再将四氟软管从夹持机构内部取出，完成四氟软管的切割操作。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种用于四氟软管的切割工具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）前侧铰接有翻转台（2），所述底座（1）后侧铰接有翻盖（3），所述翻转台（2）顶部两侧均设置有c型板（4），且c型板（4）内侧设置有夹持机构，所述底座（1）顶部两侧均开设有安装槽（5），所述安装槽（5）底部连接有伸缩机构，且伸缩机构顶部与翻转台（2）连接，所述底座（1）左侧设置有电机（6），所述底座（1）右侧设置有控制盒（7），所述底座（1）中部设置有切刀（8），所述电机（6）输出端贯穿底座（1）且与切刀（8）连接。2.根据权利要求1所述的一种用于四氟软管的切割工具，其特征在于：所述夹持机构包括夹板（9）和弹簧（10），所述c型板（4）内侧设置有两个夹板（9），且两个夹板（9）外侧均设置有弹簧（10），所述弹簧（10）一端与夹板（9）连接，所述弹簧（10）另一端与c型板（4）连接。3.根据权利要求1所述的一种用于四氟软管的切割工具，其特征在于：所述伸缩机构包括电动推杆（11）、第一转接头（12）和第二转接头（13），所述电动推杆（11）一端转动连接有第一转接头（12），所述电动推杆（11）另一端转动连接有第二转接头（13）。4.根据权利要求1所述的一种用于四氟软管的切割工具，其特征在于：所述控制盒（7）内部设置有电机（6）的启动开关与电动推杆（11）的伸缩控制开关。5.根据权利要求2所述的一种用于四氟软管的切割工具，其特征在于：所述c型板（4）内侧的两个夹板（9）相对设置。6.根据权利要求2所述的一种用于四氟软管的切割工具，其特征在于：所述夹板（9）的一侧为弧面，所述夹板（9）的另一侧为平面，所述夹板（9）为平面的一侧与弹簧（10）连接。7.根据权利要求2所述的一种用于四氟软管的切割工具，其特征在于：所述弹簧（10）设置在c型板（4）内侧的数量为4个，所述弹簧（10）每两个为一组连接在夹板（9）与c型板（4）之间。8.根据权利要求3所述的一种用于四氟软管的切割工具，其特征在于：所述第一转接头（12）固定在安装槽（5）底部，所述第二转接头（13）固定在翻转台（2）底部。

技术总结
本实用新型公开了一种用于四氟软管的切割工具，包括底座，所述底座前侧铰接有翻转台，所述底座后侧铰接有翻盖，所述翻转台顶部两侧均设置有C型板，且C型板内侧设置有夹持机构，所述底座顶部两侧均开设有安装槽，所述安装槽底部连接有伸缩机构，且伸缩机构顶部与翻转台连接，所述底座左侧设置有电机。本实用新型通过将四氟软管置于夹持机构内进行固定，再打开控制盒，开启电机以及控制翻转台后侧向下翻转，对四氟软管进行切割，本实用新型结构简单稳定、质量轻、体积小、操作便捷，四氟软管的切口平整，避免现有手持式切割机切割时，不仅耗费体力，而且设备平稳度难以控制的问题。而且设备平稳度难以控制的问题。而且设备平稳度难以控制的问题。


技术研发人员：叶星
受保护的技术使用者：江苏中特气体设备有限公司
技术研发日：2021.10.29
技术公布日：2022/4/6