一种免登高灯具安装设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种灯具辅助设备，特别是一种免登高灯具安装设备。


背景技术：

2.在现代社会中，光明往往都是通过不同种灯光形成的，而形成灯光都是通过不同类型的灯具，现有的灯具往往都是安装在较高的位置，以此来获得较高的辐射视野，进而照亮更大的范围。
3.由于灯具的安装高度较高，故为了降低登高的危险性，灯具安装结构因此产生，使人们可以不采用登高的方式即可完成换灯，但是由此延伸出其他问题，由于灯具的高度较高，采用手持的方式难以对准灯具的具体位置，长时间的手持及旋转对于安装人员的体力要求较高，适用的人群较少。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种免登高灯具安装设备，可以有效解决上述问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.一种免登高灯具安装设备，包括：
7.底座；
8.铰接在所述底座上的安装结构；
9.转动连接在所述安装结构上的伸缩杆；
10.锁紧在所述伸缩杆顶部的安装件；
11.箍紧在所述安装结构外表面的卡紧结构。
12.作为进一步改进的，所述底座包括一底板，铰接在所述底板两侧的拓展件，开设在所述底板顶部，且位于所述安装结构两侧的让位槽。
13.作为进一步改进的，所述拓展件与所述底板之间连接有弹性带。
14.作为进一步改进的，所述安装结构包括与底板铰接的旋座，固定在所述旋座顶部的轴承座，设置在所述轴承座内部的两个轴承，压紧在所述轴承顶部的密封圈，所述轴承的内侧插接有伸缩杆。
15.作为进一步改进的，所述卡紧结构包括与所述底板固定的两个弧形座，卡接在两个所述弧形座开口侧的限位座。
16.作为进一步改进的，所述限位座两端的长度大于所述让位槽的长度，其中，限位座的长度最少长于让位槽3cm以上。
17.作为进一步改进的，所述伸缩杆内设置有若干互相对称的锯齿条，其中，锯齿条每段之间可分开，也可相连。
18.本实用新型的有益效果是：
19.本实用新型通过将伸缩杆转动安装在安装结构上，一方面能够使伸缩杆有所支撑，无需安装人员的手动固定，降低对安装人员的体力要求，另一方面能够以底座为定点，
让伸缩杆在安装结构上转动，实现对灯具的安装和拆卸，也无需人工费力的手动旋转，只需要稍微转动伸缩杆即可，整体的运作都更加的轻便。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1是本实用新型一种免登高灯具安装设备的展开结构示意图。
22.图2是本实用新型一种免登高灯具安装设备的折叠结构示意图。
23.图3是本实用新型一种安装结构的结构示意图。
24.图4是本实用新型一种卡紧结构的结构示意图。
25.图5是本实用新型一种伸缩杆的内部结构示意图。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.参照图1-5所示，一种免登高灯具安装设备，包括：底座1；铰接在所述底座1上的安装结构2；转动连接在所述安装结构2上的伸缩杆4；锁紧在所述伸缩杆4顶部的安装件5；箍紧在所述安装结构2外表面的卡紧结构3。
29.当需要使用时，通过伸缩杆4与灯具之间的高度不断探出伸缩杆4，让伸缩杆4接近灯具，使安装件5对准灯具，当安装件5与灯具接触之后，再通过轻微旋转伸缩杆4的方式，使伸缩杆4在安装结构2上转动，让安装件5将灯具缓缓旋下，再回缩伸缩杆4，在安装件5上更换新的灯具，重复上述的方法将新的灯具装回螺口即可。
30.进一步地，所述底座1包括一底板11，铰接在所述底板11两侧的拓展件13，开设在所述底板11顶部，且位于所述安装结构2两侧的让位槽12。
31.其中，底座1为上窄下宽的梯形结构，让底座1能够稳定的支撑在地面上，而拓展件13在安装设备使用的时候，可以通过人工手动向外拓展，让拓展件13展开，以此提高底座1与地面的接触面积，进而提高稳固性，而当安装设备需要收起时，可通过拓展件13补入底座
1的方式，让原先梯形的底座1转换为方形结构，在立起时，与地面接触的部位较为平整，不易产生滑脱等现象，收起后的状态也较为的稳定。
32.进一步地，所述安装结构2包括与底板11铰接的旋座21，固定在所述旋座21顶部的轴承座22，设置在所述轴承座22内部的两个轴承23，压紧在所述轴承23顶部的密封圈24，所述轴承23的内侧插接有伸缩杆4，将伸缩杆4插接在两个轴承23上，能够让伸缩杆4在轴承23的束缚下进行旋转，两个轴承23可紧贴在一起，也可具有一定距离，若有一定的距离，则能够对伸缩杆4的不同位置进行限位，让伸缩杆4能够更好的沿着固有的方向进行转动，转动时不容易发生偏心等现象。
33.并且，当不需要使用整个安装设备时，可通过转动旋座21的方式，让轴承座22陷入底座1的让位槽12内，使整个底座1与伸缩杆4之间平行，进而减少底座1的占地面积，在不使用时能够收纳至角落，无需占据较多的空间。
34.进一步地，所述卡紧结构3包括与所述底板11固定的两个弧形座31，卡接在两个所述弧形座31开口侧的限位座32，在正常使用时，限位座32能够紧紧的将伸缩杆4包裹贴合住，而当需要转动伸缩杆4时，可将限位座32取出，让安装结构2、伸缩杆4沿着两个弧形座31之间的豁口转动，进而使设备整体的体积收缩。
35.进一步地，所述限位座32两端的长度大于所述让位槽12的长度，能够让限位座32的两端具有支撑点，与弧形座31之间的结合更加的稳定，提高对轴承座22的限制作用。
36.由于伸缩杆4为圆形，则在使用时，不同段的管之间容易出现打滑的现象，所述伸缩杆4内设置有若干互相对称的锯齿条，其中，锯齿条的作用是将收缩在伸缩杆4内的细管固定住，避免上端发生转动时，下端出现打滑的现象。
37.进一步地，所述底座1的底部设置有若干个移动轮，可便于整个设备连接，其中移动轮的数量可选，这里不做具体限定，且移动轮上设置有刹车片，能够在使用时刹车固定。
38.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。