一种工件加工用作业平台的制作方法

1.本实用新型属于机械加工技术领域，具体来说涉及一种工件加工用作业平台。


背景技术：

2.机械的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等。
3.现有的对于杆件或者管状的工件进行切割或者焊接等加工时，都是直接在地面进行加工，要么就需要多人配合固定住管道，或者通过临时搭造的固定平台对其进行支撑然后进行加工，不仅麻烦而且效率极差，对于加工的精确度也难以把控。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，主要解决的问题为提供一种工件加工用作业平台，不仅能够对管状或者杆件工件实现有效的固定，同时还能够针对加工的工件的尺寸规格进行调整其位置和高度，方便加工，在提高精确度的同时又能提高生产的效率。
5.本实用新型的目的是这样实现的：一种工件加工用作业平台，包括作业台，所述作业台上安装有可放置工件的主放置台，所述作业台上还安装有支架，所述支架上安装有可升降的夹持工件用的夹持座，所述作业台上开设有三组作业坑道，所述主放置台通过升降机构安装在中间的作业坑道内，位于两侧的作业坑道内通过另外两组升降机构连接有辅放置台。
6.进一步的，所述升降机构包括转动连接在作业坑道内的转轴，所述转轴两端设有螺纹方向相反的螺纹，所述螺纹部分上螺纹连接有靠近底部的滑块，所述滑块上端转动连接的撑杆的另一端可转动连接在主放置台和辅放置台的下端，所述转轴一端还外伸至作业台外侧与第二转轮同轴连接。
7.再进一步的，所述主放置台上固定连接有两组对称设置的“v”形底座，两组底座分别位于夹持座两侧，所述夹持座也呈“v”形与底座相适配。
8.进一步的，所述辅放置台上开设有空腔，所述空腔内还连接有滑杆，所述滑杆上滑动连接有两组“v”形活动座。
9.再进一步的，所述夹持座两端位于支架开设的滑槽内，所述夹持座上端转动连接的螺纹杆转动连接在支架上端，且螺纹杆上端还连接有第一转轮。
10.进一步的，所述夹持座、底座和活动座的“v”形面上均设有条纹突起。
11.本实用新型的技术效果：在进行加工时，将工件放置到底座上，然后根据实际需求可通过升降机构调节主放置台和辅放置台的高度，从而更方便加工，然后夹持座可对主放置台上的工件进行夹持，在需要对两个工件进行连接或者焊接等加工时，可将工件放置到
辅放置台上的活动座上，通过另一组升降机构调节其位置，也可推动活动座进而使其更容易对准底座上的工件进行加工。
附图说明
12.图1为本实用新型装置立体结构示意图；
13.图2为本实用新型装置俯视图；
14.图3为本实用新型装置立体结构剖视图；
15.图4为本实用新型装置右剖图。
16.附图中：1、作业台；2、主放置台；3、支架；4、夹持座；5、作业坑道；6、辅放置台；7、转轴；8、滑块；9、撑杆；10、底座；11、空腔；12、滑杆；13、活动座；14、滑槽；15、螺纹杆；16、第二转轮；17、第一转轮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.下面结合附图对本实用新型做详尽描述。
19.一种工件加工用作业平台，包括作业台1，所述作业台1上安装有可放置工件的主放置台2，所述作业台1上还安装有支架3，所述支架3上安装有可升降的夹持工件用的夹持座4，所述作业台1上开设有三组作业坑道5，所述主放置台2通过升降机构安装在中间的作业坑道5内，位于两侧的作业坑道5内通过另外两组升降机构连接有辅放置台6。
20.如图1-4所示，在对工件进行加工时，可将工件放置到主放置台2上，然后可通过升降机构调节其高度方便进行加工，然后通过夹持座4对工件进行夹持，使其有效固定，在需要对两组工件进行连接、焊接时，可将另一组工件放置在辅放置台6上，同理通过升降机构调节其高度，使其对准前组工件，方便加工，而且主放置台2两侧均设有辅放置台6，可在两侧同时进行加工，从而提高生产的效率。
21.根据本实用新型的一个实施例，所述升降机构包括转动连接在作业坑道5内的转轴7，所述转轴7两端设有螺纹方向相反的螺纹，所述螺纹部分上螺纹连接有靠近底部的滑块8，所述滑块8上端转动连接的撑杆9的另一端可转动连接在主放置台2和辅放置台6的下端，所述转轴7一端还外伸至作业台1外侧与第二转轮16同轴连接。在实现主放置台2和辅放置台6的高度调节时，转动第二转轮16带动转轴7转动，转轴7两端相反螺纹的设置使其在转动时，滑块8靠近作业坑道5的底部，在底部的限位下发生相对的移动，撑杆9则向上顶起主放置台2和辅放置台6。
22.根据本实用新型的一个实施例，所述主放置台2上固定连接有两组对称设置的“v”形底座10，两组底座10分别位于夹持座4两侧，所述夹持座4也呈“v”形与底座10相适配。v形的设置使其能够适应于不同直径的管状或杆状工件，工件放置在两组v形的底座10上，夹持座4从两组底座10中间的上方位置向下夹持工件，能够实现有效的固定。
23.根据本实用新型的一个实施例，所述辅放置台6上开设有空腔11，所述空腔11内还
连接有滑杆12，所述滑杆12上滑动连接有两组“v”形活动座13。在辅放置台6上设有的活动座13可根据需要加工的工件的长度调节两组活动座13之间的距离以及活动座13和底座10的距离，使其更方便对准放置和加工，提高加工时的准确度和便捷性，同时滑杆12使其在调节时更加的稳定，不会出现偏转导致后期加工出现偏差。
24.根据本实用新型的一个实施例，所述夹持座4两端位于支架3开设的滑槽14内，所述夹持座4上端转动连接的螺纹杆15转动连接在支架3上端，且螺纹杆15上端还连接有第一转轮17。在对主放置台2上的工件进行夹持时，转动第一转轮17，夹持座4在滑槽14的限位下只能进行上下竖直的运动，对工件进行夹持。
25.根据本实用新型的一个实施例，所述夹持座4、底座10和活动座13的“v”形面上均设有条纹突起。条纹突起可增大摩擦力，确保夹持的稳定和起到防滑的作用。
26.本实用新型的一种工件加工用作业平台，不仅能够对工件进行有效的固定，同时还能通过调节工件的位置，从而使得加工更加的方便，可以大大提高生产的效率。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种工件加工用作业平台，包括作业台(1)，所述作业台(1)上安装有可放置工件的主放置台(2)，所述作业台(1)上还安装有支架(3)，所述支架(3)上安装有可升降的夹持工件用的夹持座(4)，其特征在于：所述作业台(1)上开设有三组作业坑道(5)，所述主放置台(2)通过升降机构安装在中间的作业坑道(5)内，位于两侧的作业坑道(5)内通过另外两组升降机构连接有辅放置台(6)。2.根据权利要求1所述的工件加工用作业平台，其特征在于：所述升降机构包括转动连接在作业坑道(5)内的转轴(7)，所述转轴(7)两端设有螺纹方向相反的螺纹，所述螺纹部分上螺纹连接有靠近底部的滑块(8)，所述滑块(8)上端转动连接的撑杆(9)的另一端可转动连接在主放置台(2)和辅放置台(6)的下端，所述转轴(7)一端还外伸至作业台(1)外侧与第二转轮(16)同轴连接。3.根据权利要求2所述的工件加工用作业平台，其特征在于：所述主放置台(2)上固定连接有两组对称设置的“v”形底座(10)，两组底座(10)分别位于夹持座(4)两侧，所述夹持座(4)也呈“v”形与底座(10)相适配。4.根据权利要求3所述的工件加工用作业平台，其特征在于：所述辅放置台(6)上开设有空腔(11)，所述空腔(11)内还连接有滑杆(12)，所述滑杆(12)上滑动连接有两组“v”形活动座(13)。5.根据权利要求4所述的工件加工用作业平台，其特征在于：所述夹持座(4)两端位于支架(3)开设的滑槽(14)内，所述夹持座(4)上端转动连接的螺纹杆(15)转动连接在支架(3)上端，且螺纹杆(15)上端还连接有第一转轮(17)。6.根据权利要求5所述的工件加工用作业平台，其特征在于：所述夹持座(4)、底座(10)和活动座(13)的“v”形面上均设有条纹突起。

技术总结
本实用新型涉及一种工件加工用作业平台，所述作业台上安装有可放置工件的主放置台，所述作业台上还安装有支架，所述支架上安装有可升降的夹持工件用的夹持座，所述作业台上开设有三组作业坑道，所述主放置台通过升降机构安装在中间的作业坑道内，位于两侧的作业坑道内通过另外两组升降机构连接有辅放置台。在进行加工时，将工件放置到底座上，然后根据实际需求可通过升降机构调节主放置台和辅放置台的高度，从而更方便加工，然后夹持座可对主放置台上的工件进行夹持，在需要对两个工件进行连接或者焊接等加工时，可将工件放置到辅放置台上的活动座上，通过另一组升降机构调节其位置，也可推动活动座进而使其更容易对准底座上的工件进行加工。的工件进行加工。的工件进行加工。


技术研发人员：何明亮
受保护的技术使用者：合肥永威机械设备有限责任公司
技术研发日：2021.11.01
技术公布日：2022/7/22