塑料异型材的压紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料异型材的生产设备领域，具体涉及塑料异型材的压紧装置。


背景技术：

2.塑料异型材在挤出成型后需要切割成段，长的塑料异型材在被切割时需要对异型材进行按压，然后才能切割，现有一种一侧高、另一侧低的塑料异型材，该种塑料异型材还存在多种规格，每种规格的塑料异型材两侧的高度差存在不同，所以针对每种规格的塑料异型材都需要准备一块对应的压板，该种压板一侧的底部高、另一侧的底部低，这样才能对两侧存在高度差的异型材进行可靠按压，准备多种压板会使生产成本上升，并且更换压板会影响生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：将提供一种能降低生产成本、不影响生产效率的塑料异型材的压紧装置。
4.为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案为：塑料异型材的压紧装置，包括：机架，其特征在于：在机架上设置有一个支撑台、一个齿轮、一个齿轮驱动装置、两个齿条、两个滑条、两个按压块，齿轮驱动装置能驱动齿轮竖直移动，但不妨碍齿轮旋转，支撑台用于支撑异型材，齿轮位于支撑台的上方，两个齿条分别位于齿轮的左右两侧，并且分别与齿轮相啮合，两个滑条分别能竖直滑动的安装于机架上，两个滑条分别位于齿轮的左右两侧，并且分别与对应侧的齿条相固定，两个按压块分别固定于两个滑条的底端上而用于对异型材进行按压，齿轮驱动装置驱动齿轮上升后，齿轮能带着两个滑条一起上升，齿轮驱动装置驱动齿轮下降后，齿轮能带着两个滑条一起下降，然后在一个滑条底部的按压块先按压到异型材高的一侧后，随着齿轮继续下降，齿轮会旋转而驱动另一个滑条继续下降，直至该滑条底部的按压块按压到异型材低的一侧上。
5.进一步的，前述的塑料异型材的压紧装置，其中：齿轮驱动装置的结构包括：开口朝下布置的u形架和气缸，齿轮通过一根轴可旋转的安装于u形架的开口中，气缸安装于u形架上方的机架上，气缸的活塞杆向下伸出，并且活塞杆顶端与u形架的顶部相固定。
6.进一步的，前述的塑料异型材的压紧装置，其中：在支撑台的左右两侧上分别设置有一个用于对异型材进行前后导向的导向边。
7.进一步的，前述的塑料异型材的压紧装置，其中：按压块为橡胶块。
8.进一步的，前述的塑料异型材的压紧装置，其中：滑条的左右两侧分别设置有一个卡条，滑条分别通过其两侧的卡条卡入至机架上的一个竖直布置的t形槽中而能竖直滑动的安装于机架上。
9.进一步的，前述的塑料异型材的压紧装置，其中：机架左侧的齿条、滑条、按压块的总重量和机架右侧的齿条、滑条、按压块的总重量相等。
10.本实用新型的优点为：所述的塑料异型材的压紧装置中的一个按压块在按压到异
型材高的一侧后，另一个按压块能不受影响而继续下降，直至按压到异型材低的一侧，而在齿轮驱动装置的向上驱动下，两个按压块又能一起上升而不对异型材进行按压，使得所述的压紧装置能对不同规格的塑料异型材能进行压紧，从而采用所述的压紧装置按压异型材能降低生产成本和不影响生产效率。
附图说明
11.图1为本实用新型所述的塑料异型材的压紧装置的结构示意图。
具体实施方式
12.下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的详细描述。
13.如图1所示，塑料异型材的压紧装置，包括：机架1，在机架1上设置有一个支撑台2、一个齿轮3、一个齿轮驱动装置4、两个齿条5、两个滑条6、两个按压块7，齿轮驱动装置能驱动齿轮3竖直移动，但不妨碍齿轮3旋转，支撑台2用于支撑异型材8，齿轮3位于支撑台2的上方，两个齿条5分别位于齿轮3的左右两侧，并且分别与齿轮3相啮合，两个滑条6分别能竖直滑动的安装于机架1上，两个滑条6分别位于齿轮3的左右两侧，并且分别与对应侧的齿条5相固定，两个按压块7分别固定于两个滑条6的底端上而用于对异型材8进行按压，齿轮驱动装置4驱动齿轮3上升后，齿轮3能带着两个滑条6一起上升，齿轮驱动装置4驱动齿轮3下降后，齿轮3能带着两个滑条6一起下降，然后在左侧的滑条6底部的按压块7先按压到异型材8高的一侧后，随着齿轮3继续下降，齿轮3会旋转而驱动右侧的滑条6继续下降，直至该滑条6底部的按压块7按压到异型材8低的一侧上。在本实施例中，机架1左侧的齿条5、滑条6、按压块7的总重量和机架右侧的齿条5、滑条6、按压块7的总重量相等，同时保证两个滑条6的滑动摩擦力相等，这样设置是为了保证两个按压块7在未按压前能同步升降。
14.上述的压紧装置中的一个按压块7在按压到异型材8高的一侧后，另一个按压块7能不受影响而继续下降，直至按压到异型材8低的一侧，而在齿轮驱动装置的向上驱动下，两个按压块7又能一起上升而不对异型材8进行按压，使得所述的压紧装置能对不同规格的塑料异型材能进行压紧。
15.在本实施例中，齿轮驱动装置4的结构包括：开口朝下布置的u形架41和气缸4，齿轮3通过一根轴可旋转的安装于u形架41的开口中，气缸4安装于u形架41上方的机架1上，气缸4的活塞杆向下伸出，并且活塞杆顶端与u形架41的顶部相固定。
16.在支撑台2的左右两侧上分别设置有一个用于对异型材8进行前后导向的导向边21。按压块7为橡胶块，橡胶块不易划伤异型材。滑条6的左右两侧分别设置有一个卡条，滑条6分别通过其两侧的卡条卡入至机架1上的一个竖直布置的t形槽中而能竖直滑动的安装于机架1上。


技术特征：
1.塑料异型材的压紧装置，包括：机架，其特征在于：在机架上设置有一个支撑台、一个齿轮、一个齿轮驱动装置、两个齿条、两个滑条、两个按压块，齿轮驱动装置能驱动齿轮竖直移动，但不妨碍齿轮旋转，支撑台用于支撑异型材，齿轮位于支撑台的上方，两个齿条分别位于齿轮的左右两侧，并且分别与齿轮相啮合，两个滑条分别能竖直滑动的安装于机架上，两个滑条分别位于齿轮的左右两侧，并且分别与对应侧的齿条相固定，两个按压块分别固定于两个滑条的底端上而用于对异型材进行按压，齿轮驱动装置驱动齿轮上升后，齿轮能带着两个滑条一起上升，齿轮驱动装置驱动齿轮下降后，齿轮能带着两个滑条一起下降，然后在一个滑条底部的按压块先按压到异型材高的一侧后，随着齿轮继续下降，齿轮会旋转而驱动另一个滑条继续下降，直至该滑条底部的按压块按压到异型材低的一侧上。2.根据权利要求1所述的塑料异型材的压紧装置，其特征在于：齿轮驱动装置的结构包括：开口朝下布置的u形架和气缸，齿轮通过一根轴可旋转的安装于u形架的开口中，气缸安装于u形架上方的机架上，气缸的活塞杆向下伸出，并且活塞杆顶端与u形架的顶部相固定。3.根据权利要求1或2所述的塑料异型材的压紧装置，其特征在于：在支撑台的左右两侧上分别设置有一个用于对异型材进行前后导向的导向边。4.根据权利要求1或2所述的塑料异型材的压紧装置，其特征在于：按压块为橡胶块。5.根据权利要求1或2所述的塑料异型材的压紧装置，其特征在于：滑条的左右两侧分别设置有一个卡条，滑条分别通过其两侧的卡条卡入至机架上的一个竖直布置的t形槽中而能竖直滑动的安装于机架上。6.根据权利要求1或2所述的塑料异型材的压紧装置，其特征在于：机架左侧的齿条、滑条、按压块的总重量和机架右侧的齿条、滑条、按压块的总重量相等。

技术总结
本实用新型公开了塑料异型材的压紧装置，包括：机架，在机架上设有支撑台、齿轮、齿轮驱动装置、两个齿条、两个滑条、两个按压块，齿轮驱动装置能驱动齿轮竖直移动，但不妨碍齿轮旋转，齿轮位于支撑台的上方，两个齿条分别位于齿轮的左右两侧，并且分别与齿轮相啮合，两个滑条分别能竖直滑动的安装于机架上，两个滑条分别位于齿轮的左右两侧，并且分别与对应侧的齿条相固定，两个按压块分别固定于两个滑条的底端上。上述压紧装置中的一个按压块在按压到异型材高的一侧后，另一个按压块能不受影响而继续下降，直至按压到异型材低的一侧，使得压紧装置能对不同规格的塑料异型材能进行压紧，从而能降低生产成本和不影响生产效率。从而能降低生产成本和不影响生产效率。从而能降低生产成本和不影响生产效率。


技术研发人员：邓文轩
受保护的技术使用者：张家港市艾成机械有限公司
技术研发日：2021.11.02
技术公布日：2022/6/7