一种板材自动收料装置的制作方法

1.本实用新型切割机技术领域，具体的是一种板材自动收料装置。


背景技术：

2.切割机等设备在切割产品时，为了保证切割出来的产品合格，需要对切割机刀片的完整性(例如缺口、磨损程度)进行质量检测。
3.但是，传统的切割机在进行收料的时候会因为切割误差而产生废料，而废料需要进行手动清理，一旦来不及清理，废料残留在切割台上，会影响其他物料的切割，从而导致切割误差难以摈除，所以及时清理切割台上的废料十分有必要。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供一种板材自动收料装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种板材自动收料装置，其结构包括底架、升降杆、横梁，所述底架设于升降杆底部，所述升降杆连接于底架与横梁之间，所述横梁通过过渡配合连接于升降杆顶部，所述底架设有滑轨，所述滑轨设于底架上；所述升降杆设有连接部，所述连接部通过螺栓连接于横梁两端，通过过渡配合连接于升降杆顶部；所述横梁设有电机、收料架，所述电机通过螺栓连接于横梁顶部，所述收料架设于横梁下方。
6.更进一步的，所述收料架设有清料板、液压杆，所述清料板焊接于液压杆底端，所述液压杆焊接于清料板与横梁之间。
7.更进一步的，所述清料板设有毛刷，所述毛刷设于清料板下方。
8.有益效果
9.通过一种收料架，收料架上设有滑轨和液压杆、清料板等结构，通过液压升降推动清料板对切割台上的废料进行清理，通过滑轨带动横梁移动从而通过毛刷将废料清理干净，对切割台上的废料进行及时清理，避免废料影响其他物料的正常切割，保证切割质量不受影响。
附图说明
10.图1为本实用新型一种板材自动收料装置的结构示意图。
11.图2为本实用新型收料架的立体结构示意图。
12.图中：底架1、升降杆2、横梁3、滑轨10、连接部20、电机30、收料架31、清料板310、液压杆311、毛刷3100。
具体实施方式
13.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本
领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
15.实施例
16.如图1-图2所示，本实用新型提供一种板材自动收料装置，其结构包括底架1、升降杆2、横梁3，所述底架1设于升降杆2底部，所述升降杆2连接于底架1与横梁3之间，所述横梁3通过过渡配合连接于升降杆2顶部，所述底架1设有滑轨10，所述滑轨10设于底架1上；所述升降杆2设有连接部20，所述连接部20通过螺栓连接于横梁3两端，通过过渡配合连接于升降杆2顶部；所述横梁3设有电机30、收料架31，所述电机30通过螺栓连接于横梁3顶部，所述收料架31设于横梁3下方，所述收料架31设有清料板310、液压杆311，所述清料板310焊接于液压杆311底端，所述液压杆311焊接于清料板310与横梁3之间，所述清料板310设有毛刷3100，所述毛刷3100设于清料板310下方。
17.下面对本实用新型的工作原理做如下说明：当切割台上出现废料时，通过将横梁3架设在切割台上方，通过底架1上的滑轨10带动升降杆2进行移动，从而带动横梁3在切割台上进行移动，通过调节升降杆2的连接部20，能够调节横梁3的高度，然后通过电机30驱动收料架30下方的液压杆311进行伸展，从而推动清料板310进行下降，通过清料板310上的毛刷3100对切割台上的废料进行清理。
18.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
19.因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种板材自动收料装置，其结构包括底架(1)、升降杆(2)、横梁(3)，所述底架(1)设于升降杆(2)底部，所述升降杆(2)连接于底架(1)与横梁(3)之间，所述横梁(3)通过过渡配合连接于升降杆(2)顶部，其特征在于：所述底架(1)设有滑轨(10)，所述滑轨(10)设于底架(1)上；所述升降杆(2)设有连接部(20)，所述连接部(20)通过螺栓连接于横梁(3)两端，通过过渡配合连接于升降杆(2)顶部；所述横梁(3)设有电机(30)、收料架(31)，所述电机(30)通过螺栓连接于横梁(3)顶部，所述收料架(31)设于横梁(3)下方。2.根据权利要求1所述的一种板材自动收料装置，其特征在于：所述收料架(31)设有清料板(310)、液压杆(311)，所述清料板(310)焊接于液压杆(311)底端，所述液压杆(311)焊接于清料板(310)与横梁(3)之间。3.根据权利要求2所述的一种板材自动收料装置，其特征在于：所述清料板(310)设有毛刷(3100)，所述毛刷(3100)设于清料板(310)下方。

技术总结
本实用新型一种板材自动收料装置，其结构包括底架、升降杆、横梁，底架设有滑轨，滑轨设于底架上；升降杆设有连接部，连接部通过螺栓连接于横梁两端，通过过渡配合连接于升降杆顶部；横梁设有电机、收料架，电机通过螺栓连接于横梁顶部，收料架设于横梁下方，本实用新型通过一种收料架，收料架上设有滑轨和液压杆、清料板等结构，通过液压升降推动清料板对切割台上的废料进行清理，通过滑轨带动横梁移动从而通过毛刷将废料清理干净，对切割台上的废料进行及时清理，避免废料影响其他物料的正常切割，保证切割质量不受影响。保证切割质量不受影响。保证切割质量不受影响。


技术研发人员：陈昌啸
受保护的技术使用者：福建八方智能科技有限公司
技术研发日：2021.11.04
技术公布日：2022/3/19