一种导热硅胶生产用跳切机的制作方法

1.本实用新型涉及导热硅胶生产用跳切机技术领域，尤其涉及一种导热硅胶生产用跳切机。


背景技术：

2.导热硅胶片是以硅胶为基材，添加金属氧化物等各种辅材，合成而成的一种导热介质材料，在行业内，又称为导热硅胶垫和导热硅胶垫片等等。目前导热硅胶垫片在加工过程中往往需要跳切操作，跳切时将物料从转辊上拉出，并放在压板上，即可对物料进行跳切，但是物料往往会出现有褶皱的情况。
3.在现有技术中，在对物料进行跳切时，没有对物料进行压平的功能，容易影响跳切后的质量，因此，提出一种导热硅胶生产用跳切机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决了在现有技术中，在对物料进行跳切时，没有对物料进行压平的功能，容易影响跳切后的质量的缺点，而提出的一种导热硅胶生产用跳切机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种导热硅胶生产用跳切机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有壳体，壳体的两侧内壁上分别固定安装有第一支座和第二支座，第一支座和第二支座之间转动连接有同一个转动轴，转动轴的一端位于第一支座内，转动轴的一端固定连接有主动锥齿轮，第一支座的一侧转动连接有连接转轴，连接转轴的一端固定连接有被动锥齿轮，被动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合，转动轴可通过主动锥齿轮带动被动锥齿轮转动，壳体的顶部内壁上固定安装有压座，压座位于第一支座的前方，连接转轴的另一端固定连接有扇形齿轮，压座内设有压平机构，压平机构与扇形齿轮连接，壳体的一侧固定安装电机，电机的输出轴与转动轴固定连接。
7.优选的，所述转动轴上固定连接有偏心轮，第一支座和第二支座内均固定连接有弹簧块，两个弹簧块的底部均固定连接有圆杆，两个圆杆可往复向下拉动两个弹簧块，两个圆杆的一端固定连接有同一个刀架。
8.优选的，所述刀架上设有圆轮，圆轮与偏心轮相贴合，刀架的底部设有切刀。
9.优选的，所述压平机构包括弹簧圆板、压平杆和齿条，弹簧圆板与压座固定连接，压平杆与弹簧圆板固定连接，压平杆的一端设有压平辊，齿条与弹簧圆板固定连接，齿条与扇形齿轮相啮合，底座上固定安装有撑座，撑座上设有转辊，转辊上设有物料。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
11.（1）本方案由于设置了转动轴通过主动锥齿轮带动被动锥齿轮转动，被动锥齿轮带动连接转轴转动，连接转轴带动扇形齿轮转动，扇形齿轮往复带动齿条向下移动，齿条往复压缩弹簧圆板，弹簧圆板通过压平杆带动压平辊对物料进行压平，实现了压平的目的。
12.（2）本方案由于设置了转动轴带动偏心轮转动，偏心轮往复挤压圆轮向下移动，并
使得刀架通过两个圆杆往复压缩两个弹簧块，刀架带动切刀对物料进行跳切，实现了跳切的目的。
13.本实用新型结构简单，在对物料进行跳切时，可对物料进行压平，方便人们使用。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种导热硅胶生产用跳切机的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种导热硅胶生产用跳切机的结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种导热硅胶生产用跳切机的侧视结构示意图。
17.图中：1、底座；2、壳体；3、第一支座；4、第二支座；5、转动轴；6、主动锥齿轮；7、连接转轴；8、被动锥齿轮；9、压座；10、扇形齿轮；11、电机；12、偏心轮；13、弹簧块；14、圆杆；15、刀架；16、圆轮；17、切刀；18、弹簧圆板；19、压平杆；20、齿条；21、撑座；22、转辊；23、物料；24、出料板；25、垫板。
具体实施方式
18.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.实施例一
20.参照图1-3，一种导热硅胶生产用跳切机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有壳体2，壳体2的两侧内壁上分别固定安装有第一支座3和第二支座4，第一支座3和第二支座4之间转动连接有同一个转动轴5，转动轴5的一端位于第一支座3内，转动轴5的一端固定连接有主动锥齿轮6，第一支座3的一侧转动连接有连接转轴7，连接转轴7的一端固定连接有被动锥齿轮8，被动锥齿轮8与主动锥齿轮6相啮合，转动轴5可通过主动锥齿轮6带动被动锥齿轮8转动，壳体2的顶部内壁上固定安装有压座9，压座9位于第一支座3的前方，连接转轴7的另一端固定连接有扇形齿轮10，压座9内设有压平机构，压平机构与扇形齿轮10连接，壳体2的一侧固定安装电机11，电机11的输出轴与转动轴5固定连接。
21.本实施例中，转动轴5上固定连接有偏心轮12，第一支座3和第二支座4内均固定连接有弹簧块13，两个弹簧块13的底部均固定连接有圆杆14，两个圆杆14可往复向下拉动两个弹簧块13，两个圆杆14的一端固定连接有同一个刀架15。
22.本实施例中，刀架15上设有圆轮16，圆轮16与偏心轮12相贴合，刀架15的底部设有切刀17。
23.本实施例中，压平机构包括弹簧圆板18、压平杆19和齿条20，弹簧圆板18与压座9固定连接，压平杆19与弹簧圆板18固定连接，压平杆19的一端设有压平辊，齿条20与弹簧圆板18固定连接，齿条20与扇形齿轮10相啮合，底座1上固定安装有撑座21，撑座21上设有转辊22，转辊22上设有物料23。
24.工作原理：在使用此装置时，将物料23从转辊22上拉出，并穿过压平辊和切刀17的下方，启动电机11，电机11的输出轴带动转动轴5转动，转动轴5通过主动锥齿轮6带动被动锥齿轮8转动，被动锥齿轮8带动连接转轴7转动，连接转轴7带动扇形齿轮10转动，扇形齿轮10往复带动齿条20向下移动，齿条20往复压缩弹簧圆板18，弹簧圆板18通过压平杆19带动压平辊对物料23进行压平，同时转动轴5带动偏心轮12转动，偏心轮12往复挤压圆轮16向下
移动，并使得刀架15通过两个圆杆14往复压缩两个弹簧块13，刀架15带动切刀17对物料23进行跳切。
25.实施例二
26.参照图1-3，一种导热硅胶生产用跳切机，包括底座1，底座1的顶部焊接安装有壳体2，壳体2的两侧内壁上分别焊接安装有第一支座3和第二支座4，第一支座3和第二支座4之间转动连接有同一个转动轴5，转动轴5的一端位于第一支座3内，转动轴5的一端焊接连接有主动锥齿轮6，第一支座3的一侧转动连接有连接转轴7，连接转轴7的一端焊接连接有被动锥齿轮8，被动锥齿轮8与主动锥齿轮6相啮合，转动轴5可通过主动锥齿轮6带动被动锥齿轮8转动，壳体2的顶部内壁上焊接安装有压座9，压座9位于第一支座3的前方，连接转轴7的另一端焊接连接有扇形齿轮10，压座9内设有压平机构，压平机构与扇形齿轮10连接，壳体2的一侧焊接安装电机11，电机11的输出轴与转动轴5焊接连接。
27.本实施例中，转动轴5上焊接连接有偏心轮12，第一支座3和第二支座4内均焊接连接有弹簧块13，两个弹簧块13的底部均焊接连接有圆杆14，两个圆杆14可往复向下拉动两个弹簧块13，两个圆杆14的一端焊接连接有同一个刀架15。
28.本实施例中，刀架15上设有圆轮16，圆轮16与偏心轮12相贴合，刀架15的底部设有切刀17。
29.本实施例中，压平机构包括弹簧圆板18、压平杆19和齿条20，弹簧圆板18与压座9焊接连接，压平杆19与弹簧圆板18焊接连接，压平杆19的一端设有压平辊，齿条20与弹簧圆板18焊接连接，齿条20与扇形齿轮10相啮合，底座1上焊接安装有撑座21，撑座21上设有转辊22，转辊22上设有物料23。
30.本实施例中，底座1的一侧设有出料板24，底座1上设有垫板25。
31.本实施例中，实施例二与实施例一之间的区别在于：在对物料23跳切后，出料板24可防止物料23掉落在地上，垫板25可辅助压平辊对物料23的压平工作，本技术中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。
32.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。