一种圆刀模切机的制作方法

本发明涉及模切机，具体涉及一种圆刀模切机。

背景技术：

1、圆刀机属模切机的一种，全称为“多工位轮转模切机”，简称轮转机，俗称圆刀机、滚刀机或圆刀模切机，它以滚刀的形式连续旋转进行模切加工，是模切机中生产效率最高的机种之一，适用范围广泛，主要应用于手机电脑领域、液晶显示领域、数码相机领域、汽车领域、锂电池领域、半导体领域、医疗器械领域等。

2、圆刀机的上辊刀和底辊两者的工作部分都是圆筒形的，工作时，送纸辊将材料送到上辊刀与底辊之间，由两者将其夹住对材料进行模切，模切辊刀筒旋转一周，完成一个工作循环。

3、圆刀模切机在生产的过程中，需要多组刀座协同工作，目前基本上是每一道工序就需要一个刀座进行安装，当遇到工序较多的产品时，则需要若干驱动电机驱动圆刀机启动，导致圆刀模切的驱动电机数量较多，成本较高的问题，且各电机的劳损程度不同，不能保证各圆刀机的同步性。

技术实现思路

1、本发明的发明目的是提供一种圆刀模切机。

2、为达到上述发明目的，本发明采用的技术方案是：一种圆刀模切机，包括机架，机架上沿模切料的传送方向依次设有第一上料架、圆刀机组、冲压装置以及下料架；所述机架对应所述圆刀机组设有第一料辊组，用于模切料的收放料；所述圆刀机组的下方设有第二料辊组以及第二上料架，用于底膜的放料；

3、所述圆刀机组由若干圆刀机组成，圆刀机包括刀座，刀座上设置从下到上依次设置且互相平行的传动辊、从动辊以及压刀轴；所述传动辊与从动辊同一端通过齿轮啮合连接；靠近所述冲压装置的圆刀机的传动辊由电机驱动，并与其他传动辊通过齿条带啮合传动连接；从而减少了电机的数量，节约了电力，还能保证若干圆刀机实现同步转动，工作频率一致，避免机器绞死。

4、所述第一料辊组包括若干料辊，其料辊的数量大于圆刀机的数量；所述第二料辊组包括两根料辊，其料辊靠近第二上料架的进料端，且上下设置。

5、若干圆刀机对模切料进行各种形状的裁切，多次模切成型，表面一次成型导致的模切料的损坏，且在模切过程中可以实现模切料的增添与贴合。

6、优选地，所述圆刀机可更换为压料辊组，用于模切料的贴合。

7、优选地，所述刀座的两侧均开设有安装槽，安装槽内均滑动安装有安装块且所述压刀轴的两端与安装槽滑动连接，所述从动辊的两端通过轴承转动安装于安装块上；所述压刀轴上滑动设有压刀滑块，压刀滑块底端设有滚珠组件，所述滚珠组件抵压于从动辊的刀枕上。

8、优选地，所述压刀轴两端的顶部均转动连接有调节丝杠，调节丝杠的顶部贯穿所述安装槽并接有转动旋钮；可以通过转动旋钮来微调传动辊与从动辊之间的间距，从而实现从动辊辊压时的作用力的大小调节。

9、优选地，所述调节丝杠与转动旋钮之间还设有调节件限位，更好的限定调节丝杠，使得其更加稳定。

10、优选地，所述刀座的两侧之间接有若干根支撑柱，支撑柱与刀座之间螺栓连接，保证了刀座的结构稳定性，同时也可以对新的模切料起到支撑作用。

11、优选地，所述安装块朝向外侧突出所述刀座设置。

12、优选地，所述冲压装置内开设有废料通道，所述废料通道出料端穿出所述冲压装置设置；冲压装置使用过程中产生的废弃料通过废料通道可以落入回收箱，省去了清理废弃品的步骤，避免废弃料堆积影响冲压，从而提高了生产效率。

13、优选地，所述所述废料通道的出料端套设有挡料罩，使得废弃料可以更好的落入回收箱中。

14、优选地，所述安装块朝向外侧突出所述刀座设置。

15、优选地，所述第二上料架靠近所述冲压装置设置；便于底膜更好的上料。

16、由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：1、本实用新型的一种圆刀模切机，单电机驱动若干传动辊，大大减少了电机的数量，节约了电力，还能保证若干圆刀机实现同步转动，工作频率一致，避免机器绞死；

17、2、本实用新型通过若干圆刀机对模切料进行各种形状的裁切，多次模切成型，表面一次成型导致的模切料的损坏，且在模切过程中可以实现模切料的增添与贴合；

18、3、本实用新型还可以通过转动旋钮来微调传动辊与从动辊之间的间距，从而实现从动辊辊压时的作用力的大小调节，操作简单。

技术特征：

1.一种圆刀模切机，其特征在于，包括机架(1)，机架(1)上沿模切料的传送方向依次设有第一上料架(2)、圆刀机组、冲压装置(3)以及下料架(4)；所述机架(1)对应所述圆刀机组设有第一料辊组(5)，用于模切料的收放料；所述圆刀机组的下方设有第二料辊组(6)以及第二上料架(7)，用于底膜的放料；

2.如权利要求1所述的一种圆刀模切机，其特征在于，所述刀座(8)的两侧均开设有安装槽(14)，安装槽(14)内均滑动安装有安装块(15)且所述压刀轴(11)的两端与安装槽(14)滑动连接，所述从动辊(10)的两端通过轴承转动安装于安装块(15)上；所述压刀轴(11)上滑动设有压刀滑块(16)，压刀滑块(16)底端设有滚珠组件，所述滚珠组件抵压于从动辊(10)的刀枕上。

3.如权利要求2所述的一种圆刀模切机，其特征在于，所述压刀轴(11)两端的顶部均转动连接有调节丝杠(17)，调节丝杠(17)的顶部贯穿所述安装槽(14)并接有转动旋钮(18)。

4.如权利要求3所述的一种圆刀模切机，其特征在于，所述调节丝杠(17)与转动旋钮(18)之间还设有调节件限位。

5.如权利要求1所述的一种圆刀模切机，其特征在于，所述刀座(8)的两侧之间接有若干根支撑柱，支撑柱与刀座(8)之间螺栓连接。

6.如权利要求2所述的一种圆刀模切机，其特征在于，所述安装块(15)朝向外侧突出所述刀座(8)设置。

7.如权利要求1所述的一种圆刀模切机，其特征在于，所述冲压装置(3)内开设有废料通道，所述废料通道出料端穿出所述冲压装置(3)设置。

8.如权利要求7所述的一种圆刀模切机，其特征在于，所述废料通道的出料端套设有挡料罩(19)。

9.如权利要求1所述的一种圆刀模切机，其特征在于，所述第二上料架(7)靠近所述冲压装置(3)设置。

技术总结
本发明公开了一种圆刀模切机，包括机架，机架上沿模切料的传送方向依次设有第一上料架、圆刀机组、冲压装置以及下料架；所述机架对应所述圆刀机组设有第一料辊组，用于模切料的收放料；所述圆刀机组的下方设有第二料辊组以及第二上料架，用于底膜的放料；所述圆刀机组由若干圆刀机组成，圆刀机包括刀座，刀座上设置从下到上依次设置且互相平行的传动辊、从动辊以及压刀轴；所述传动辊与从动辊同一端通过齿轮啮合连接；靠近所述冲压装置的圆刀机的传动辊由电机驱动，并与其他传动辊通过齿条带啮合传动连接；本技术减少了电机的数量，节约了电力，还能保证若干圆刀机实现同步转动，工作频率一致，避免机器绞死。

技术研发人员：陈尊河
受保护的技术使用者：苏州科斗精密机械有限公司
技术研发日：20211111
技术公布日：2024/1/12